CN206818308U - 阵列激光器可靠性自动测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阵列激光器可靠性自动测试装置，包括机箱及设于所述机箱上的工控机、电源、冷水供应装置、至少一个产品夹具和与所述产品夹具一一对应的功率探测器，每个所述产品夹具均包括间隔设置的两个夹头，两个夹头之间用于夹持激光器，两个所述夹头均内置有与所述冷水供应装置连通的第一水流通道，所述激光器内设有微通道，所述微通道的一端与其中一个所述夹头的所述第一水流通道连通，另一端与另外一个所述夹头的所述第一水流通道连通。本实用新型通过将工控机、电源、功率探测器、产品夹具、冷水供应装置等集成在机箱上，形成一体化柜式结构，使得结构紧凑，便于移动和监控。

Description

阵列激光器可靠性自动测试装置

技术领域

本实用新型涉及激光器测试设备技术领域，尤其是涉及一种阵列激光器可靠性自动测试装置。

背景技术

随着电子产品的飞速发展，人们对用于激光器的质量要求越来越高，为了提高激光显示产品的可靠性及稳定性，在出厂前通常需要对激光器进行可靠性试验，从而剔除不良品。阵列激光器可靠性试验是一种对激光器进行衰减及寿命测试的试验。传统的阵列激光器测试系统由零散的多个零散的子模块组成，占用较多的工作场所，运输移动也很不方便，测试员需要同时监控多个模块，人工监控比较困难。

实用新型内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种阵列激光器可靠性自动测试装置，其通过将工控机、电源、功率探测器、产品夹具、冷水供应装置等集成在机箱上，形成一体化柜式结构，使得结构紧凑，便于移动和监控。

其技术方案如下：

一种阵列激光器可靠性自动测试装置，其特征在于，包括机箱、工控机、电源、冷水供应装置、至少一个产品夹具和与所述产品夹具一一对应的功率探测器，所述工控机、所述电源、所述冷水供应装置、所述产品夹具和所述功率探测器均设于所述机箱上，每个所述产品夹具均包括间隔设置的两个夹头，两个夹头之间用于夹持激光器，两个所述夹头均内置有与所述冷水供应装置连通的第一水流通道，所述激光器内设有微通道，所述微通道的一端与其中一个所述夹头的所述第一水流通道连通，另一端与另外一个所述夹头的所述第一水流通道连通，所述电源用于为所述激光器供电，所述功率探测器用于检测对应的所述激光器的功率，所述工控机与所述功率探测器电性连接。

本实用新型实施例所述阵列激光器可靠性自动测试装置，包括多个子模块，多个子模块分别为工控机、电源、功率探测器、产品夹具、冷水供应装置等，所有的子模块都放置在机箱内，使得该自动测试装置为一个结构紧凑的试验箱体，减少了空间占用面积，方便移动。具体地，电源为阵列激光器供电，保证激光器长时间工作；冷水供应装置用于为产品夹具循环供应冷水，达到降温散热的效果，具体地，冷水供应装置可通过不锈钢水管与两个夹头连通，形成水路循环，冷水从冷水供应装置出发，经过一个夹头后流经激光器，再从另一个夹头流回冷水供应装置，达到冷却激光器的效果；功率探测器接收阵列激光器发射过来的光，并将采集到的测试数据实时传送到工控机，工控机进行可靠性分析并输出分析结果，测试员仅需要监控工控机即可，减少了监控工作量。由此可知，本发明实现了阵列激光器的可靠性自动测试，使得可靠性测试大为简化，有效地提高了测试的效率。

下面对上述技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，还包括设于所述机箱上的温控器，所述温控器以及所述冷水供应装置均与所述工控机电性连接。工控机可通过温控器来控制冷水供应装置的工作。具体地，当温控器接收外界温控指令后，工控机根据温控器发出的指令来控制冷水供应装置进行相应的工作，如开启或关闭冷水供应装置、加快水流速度或减缓水流速度等，从而改变机箱内散热情况，进而调节机箱内温度，使得机箱内温度可控可调，保证测试环境的稳定性，也进一步保证了测试的可靠性。

在其中一个实施例中，所述冷水供应装置为两个，其中一个所述冷水供应装置与各个所述产品夹具连通，用于对产品进行降温；另外一个所述冷水供应装置与各个所述功率探测器连通，用于对功率探测器进行降温，保证功率探测器正常工作，提高系统的可靠性，减少故障率，进而提高测试的准确性。

在其中一个实施例中，所述产品夹具还包括用于设于所述激光器的正下方的水冷底板，两个夹头均设于所述水冷底板上，所述水冷底板内设有第二水流通道，所述第二水流通道的一端与其中一个所述夹头的所述第一水流通道连通，另一端与另外一个所述夹头的所述第一水流通道连通。水冷底板用于从产品的底侧对产品进行降温处理，进一步增加产品的散热。

在其中一个实施例中，所述机箱的内侧设有竖隔板，所述竖隔板将所述机箱的内腔分隔形成第一腔室和第二腔室，所述产品夹具、所述功率探测器、所述冷水供应装置位于所述第一腔室内，所述工控机、所述电源位于所述第二腔室内。本实用新型实施例通过竖隔板将机箱的内侧分隔，第一腔室仅用于存放产品夹具、功率探测器以及冷水供应装置，第二腔室用于放置电源和工控机，防止电源和工控机工作时散热影响到激光器。

在其中一个实施例中，所述第一腔室内还设有若干个第一横隔板，若干个所述第一横隔板上下层叠设置，每个所述第一横隔板上设置有至少一个所述产品夹具和所述功率探测器，所述产品夹具和所述功率探测器前后相对设置，所述冷水供应装置支撑于所述机箱的底板上并位于所述第一横隔板的下方，所述第二腔室内设有第二横隔板，所述工控机放置于所述第二横隔板上，所述电源支撑于所述机箱的底板上且位于所述第二横隔板的下方。第一横隔板和第二横隔板的设置使得各个子模块整齐、有规律地摆放在机箱内。

在其中一个实施例中，还包括设于所述机箱上的控制按钮，用以接收人工输入的控制信息，实现对整个自动测试装置的控制。

在其中一个实施例中，所述工控机设有人机交互界面，便于从该人机交互界面上输入控制信息，同时也可由该人机交互界面显示工作参数和测试结果等。

在其中一个实施例中，所述功率探测器为积分球，积分球既可测试激光器的功率，又可测试激光器的光谱。

在其中一个实施例中，还包括冷凝器和压缩机，所述冷水供应装置、所述压缩机以及所述冷凝器循环连通，压缩机和冷凝器配合使用，使得温度较低的制冷剂与冷水供应装置中的水进行换热，用以达到制冷的效果，使得冷水供应装置能够持续供应散热所需冷水。所述机箱的底部还设有滚轮装置，便于整个测试装置推拉移动。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的阵列激光器可靠性自动测试装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的阵列激光器可靠性自动测试装置的正面视图；

图3为图2的A处放大示意图。

附图标记说明：

10、激光器，11、紧固件，100、机箱，110、竖隔板，120、第一横隔板，200、电源，300、工控机，310、人机交互界面，400、温控器，500、控制按钮，600、产品夹具，610、夹头，620、水冷底板，630、夹具固定座，700、功率探测器，710、探测器固定座，800、冷水供应装置，810、水管，820、压缩机，830、冷凝器，900、滚轮装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件时，它可以直接固定在另一个元件上或者也可以通过居中的元件固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。此外，除非特别指出，否则说明书中的术语“第一”及“第二”等描述仅仅用于区分说明书中的各个组件、元素、步骤等，而不是用于表示各个组件、元素、步骤之间的逻辑关系或者顺序关系等。

如图1至图3所示，本实用新型所述的阵列激光器可靠性自动测试装置，包括机箱100、工控机300、电源200、冷水供应装置800(冷水机等)、至少一个产品夹具600和与所述产品夹具600一一对应的功率探测器700。所述工控机300、所述电源200、所述冷水供应装置800、所述产品夹具600和所述功率探测器700均设于所述机箱100内。如图3所示，每个所述产品夹具600均包括间隔设置的两个夹头610，两个夹头610之间用于夹持一个激光器10(激光器10通过螺丝等紧固件11固定于夹头610上)。两个所述夹头610均内置有第一水流通道(附图未标识)，所述第一水流通道与所述冷水供应装置800连通。所述激光器10内设有微通道(附图未标识)，所述微通道的一端与其中一个所述夹头610的第一水流通道连通，另一端与另外一个所述夹头610的第一水流通道连通。所述电源200用于为所述激光器10供电，所述功率探测器700用于检测对应的所述激光器10的功率，所述工控机300与所述功率探测器700电性连接(电性连接可为有线连接或无线通讯连接等)。

本实用新型实施例所述阵列激光器可靠性自动测试装置，包括多个子模块，多个子模块分别为工控机300、电源200、功率探测器700、产品夹具600、冷水供应装置800等，所有的子模块都放置在机箱100内，使得该自动测试装置为一个结构紧凑的试验箱体，减少了空间占用面积，方便监控和移动。具体地，电源200为阵列激光器10供电，保证激光器10长时间工作；冷水供应装置800用于为产品夹具600循环供应冷水，达到降温散热的效果，具体地，冷水供应装置800可通过不锈钢水管810与两个夹头610连通，形成水路循环，冷水从冷水供应装置800出发，经过一个夹头610后流经激光器10，再从另一个夹头610流回冷水供应装置800，达到冷却激光器10的效果；功率探测器700接收阵列激光器10发射过来的光，并将采集到的测试数据实时传送到工控机300，工控机300实时监控测试数据进行可靠性分析。本发明实现了阵列激光器10的可靠性自动测试，使得可靠性测试大为简化，有效地提高了测试的效率。

在本实施例中，如图3所示，所述产品夹具600还包括用于设于所述激光器10的正下方的水冷底板620，两个夹头610均固定于所述水冷底板620上。所述水冷底板620内设有第二水流通道(附图未示出)，所述第二水流通道的一端与其中一个夹头610的第一水流通道连通，另一端与另外一个夹头610的第一水流通道连通。水冷底板620用于从产品的底侧对产品进行降温处理，进一步增加产品的散热。

请继续参阅图1和图2，所述冷水供应装置800为两个，其中一个所述冷水供应装置800与各个所述产品夹具600连通，用于对产品进行降温，另外一个所述冷水供应装置800与各个所述功率探测器700连通，用于对功率探测器700进行降温，保证功率探测器700正常工作，提高系统的可靠性，减少故障率，进而提高测试的准确性。

此外，还包括与所述冷水供应装置800一一对应的压缩机820和冷凝器830，所述冷水供应装置800、所述压缩机820以及所述冷凝器830循环连通。压缩机820和冷凝器830配合使用，使得温度较低的制冷剂与冷水供应装置800中的水进行换热，用以达到制冷的效果，使得冷水供应装置800能够持续供应散热所需冷水。

如图1所示，本发明实施例还包括设于所述机箱100上的温控器400，所述温控器400以及所述冷水供应装置800均与所述工控机300电性连接。工控机300可通过温控器400来控制冷水供应装置800的工作。具体地，当温控器400接收外界温控指令后，工控机300根据温控器400发出的指令来控制冷水供应装置800进行相应的工作，如开启或关闭冷水供应装置800、加快水流速度或减缓水流速度等，从而改变机箱100内散热情况，进而调节机箱100内温度，使得机箱100内温度可控可调，保证测试环境的稳定性，也进一步保证了测试的可靠性。

此外，还包括设于所述机箱100上的控制按钮500，控制按钮500与工控机300电性连接，用以接收人工输入的控制信息。所述工控机300还设有人机交互界面310，便于从显示屏中输入控制信息，并由显示屏显示工作参数和测试结果等。

上述各个子模块在机箱内的布置情况如下：所述机箱100的内侧设有竖隔板110，所述竖隔板110将所述机箱100的内腔分隔形成左右布置的第一腔室和第二腔室。所述产品夹具600、所述功率探测器700、所述冷水供应装置800位于所述第一腔室内；所述工控机300、所述电源200位于所述第二腔室内；所述温控器400以及所述控制按钮500设于机箱100位于第二腔室的侧壁上。本实用新型实施例通过竖隔板110将机箱100的内侧分隔，第一腔室仅用于存放产品夹具600、功率探测器700以及冷水供应装置800，第二腔室用于放置电源200和工控机300等，防止电源200和工控机300等工作时散热影响到激光器10。

所述第一腔室内还设有若干个第一横隔板120，若干个所述第一横隔板120上下层叠设置。每个所述第一横隔板120上设置有至少一个所述产品夹具600和所述功率探测器700，所述产品夹具600和所述功率探测器700前后相对设置。所述冷水供应装置800和所述压缩机820支撑于所述机箱100的底板上且位于所述第一横隔板120的下方。所述冷凝器830安设于机箱100的顶部。所述第二腔室内设有第二横隔板(附图未示出)，所述工控机300放置于所述第二横隔板上，所述电源200支撑于所述机箱100的底板上且位于所述第二横隔板的下方。第一横隔板120和第二横隔板的设置使得各个子模块整齐、有规律地摆放在机箱100内。

所述第一横隔板120上还设有夹具固定座630和探测器固定座710。所述产品夹具600通过所述夹具固定座630固定于所述第一横隔板120上；所述功率探测器700通过所述探测器固定座710固定于所述第一横隔板120上。

可选地，所述功率探测器700为积分球，积分球既可测试激光器10的功率，又可测试激光器10的光谱。

此外，所述机箱100的底部还设有滚轮装置900，便于整个测试装置推拉移动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种阵列激光器可靠性自动测试装置，其特征在于，包括机箱、工控机、电源、冷水供应装置、至少一个产品夹具和与所述产品夹具一一对应的功率探测器，所述工控机、所述电源、所述冷水供应装置、所述产品夹具和所述功率探测器均设于所述机箱内，每个所述产品夹具均包括间隔设置的两个夹头，两个夹头之间用于夹持激光器，两个所述夹头均内置有与所述冷水供应装置连通的第一水流通道，所述激光器内设有微通道，所述微通道的一端与其中一个所述夹头的所述第一水流通道连通，另一端与另外一个所述夹头的所述第一水流通道连通，所述电源用于为所述激光器供电，所述功率探测器用于检测对应的所述激光器的功率，所述工控机与所述功率探测器电性连接。

2.根据权利要求1所述的阵列激光器可靠性自动测试装置，其特征在于，还包括设于所述机箱上的温控器，所述温控器以及所述冷水供应装置均与所述工控机电性连接。

3.根据权利要求1所述的阵列激光器可靠性自动测试装置，其特征在于，所述冷水供应装置为两个，其中一个所述冷水供应装置与各个所述产品夹具连通，另外一个所述冷水供应装置与各个所述功率探测器连通。

4.根据权利要求1所述的阵列激光器可靠性自动测试装置，其特征在于，所述产品夹具还包括用于设于所述激光器的正下方的水冷底板，两个夹头均设于所述水冷底板上，所述水冷底板内设有第二水流通道，所述第二水流通道的一端与其中一个所述夹头的所述第一水流通道连通，另一端与另外一个所述夹头的所述第一水流通道连通。

5.根据权利要求1所述的阵列激光器可靠性自动测试装置，其特征在于，所述机箱的内侧设有竖隔板，所述竖隔板将所述机箱的内腔分隔形成第一腔室和第二腔室，所述产品夹具、所述功率探测器、所述冷水供应装置位于所述第一腔室内，所述工控机、所述电源位于所述第二腔室内。

6.根据权利要求5所述的阵列激光器可靠性自动测试装置，其特征在于，所述第一腔室内还设有若干个第一横隔板，若干个所述第一横隔板上下层叠设置，每个所述第一横隔板上设置有至少一个所述产品夹具和所述功率探测器，所述产品夹具和所述功率探测器前后相对设置，所述冷水供应装置支撑于所述机箱的底板上并位于所述第一横隔板的下方，所述第二腔室内设有第二横隔板，所述工控机放置于所述第二横隔板上，所述电源支撑于所述机箱的底板上且位于所述第二横隔板的下方。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的阵列激光器可靠性自动测试装置，其特征在于，还包括设于所述机箱上的控制按钮。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的阵列激光器可靠性自动测试装置，所述工控机设有人机交互界面。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的阵列激光器可靠性自动测试装置，其特征在于，所述功率探测器为积分球。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的阵列激光器可靠性自动测试装置，其特征在于，还包括冷凝器和压缩机，所述冷水供应装置、所述压缩机以及所述冷凝器循环连通；所述机箱的底部还设有滚轮装置。