CN206817546U - 电磁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电磁炉，包括面板(1)、底壳(2)、位于底壳(2)内腔中的风机(3)和线圈盘(4)，风机(3)与线圈盘(4)之间设置有用于将风机(3)的部分气流导向线圈盘(4)上表面的中央挡筋(5)。本实用新型提供的技术方案，通过上述中央挡筋结构，风机产生的气流一部分可以流经线圈盘下表面和各元器件，带走途径线圈盘下表面和各元器件上的热量，另一部分可以流经线圈盘上表面，带走线圈盘上表面的热量，有效的提高了线圈盘的散热效果，进而提高了电磁炉的整机性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种电磁炉。
背景技术
随着人们生活水平的提高，电磁炉越来越多的出现在了人们的生活中。电磁炉在进行加热时，电磁炉壳体内的电路元器件和线圈盘等都会产生热量，使电磁炉内部的温度升高。当温升过高时，会严重影响电磁炉整机的工作性能和使用寿命。
为了确保电磁炉内部温升在合理范围内，目前，电磁炉大多使用风机来实现电磁炉内部的散热。其中的风道结构为在风机一侧立起挡筋，电磁炉在进行加热时，风机将电磁炉底部的空气抽起形成气流，气流进入电磁炉内部后受到挡筋和面板上盖阻挡，向风机另一侧流动，同时带走途经元器件和线圈盘上的一部分热量，再由底盖侧面的出风口流出，从而起到降低电磁炉内部温度的作用。
然而，上述散热方式具有一定的局限性。当电磁炉内部空间较大时，可以将元器件和线圈盘布置在风机出风线路上，以取得较好的散热效果。但是当电磁炉内部空间较小时，不能使各部件放置在同一水平面上，则需将线圈盘放置在风机上方以减小空间，此时风机从电磁炉底部抽上来的大部分气流，先遇到线圈盘下表面的阻挡，被迫沿线圈盘的下表面向出风口处流动，并带动从电磁炉底部抽上来的另一部分气流沿线圈盘的下表面向出风口处流动，从而导致线圈盘上表面产生的热量不能被很好的带走，以致于线圈盘温升过高，而影响整机性能。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种电磁炉，用于提高线圈盘的散热效果，进而提高电磁炉整机性能。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种电磁炉，包括面板、底壳、位于底壳内腔中的风机和线圈盘，风机与线圈盘之间设置有用于将风机的部分气流导向线圈盘上表面的中央挡筋。
通过在风机与线圈盘之间设置用于将风机的部分气流导向线圈盘上表面的中央挡筋，从而风机产生的气流一部分可以流经线圈盘下表面和各元器件，带走途径线圈盘下表面和各元器件上的热量，另一部分可以流经线圈盘上表面，带走线圈盘上表面的热量，有效的提高了线圈盘的散热效果，进而提高了电磁炉的整机性能。
在本实用新型的一实施例中，中央挡筋设置在风机上。
在本实用新型的一实施例中，中央挡筋沿风机的风机支架远离线圈盘一侧的边缘向上延伸。这样可以取得较优的散热效果。
在本实用新型的一实施例中，中央挡筋与风机支架为一体结构。这样可以方便安装。
在本实用新型的一实施例中，中央挡筋的上表面不高于线圈盘的上表面。这样可以避免进入第二风腔的大部分气流紧贴面板下方流出，确保进入第二风腔的气流能够更好的流经线圈盘的上表面，带走线圈盘上表面的热量
在本实用新型的一实施例中，中央挡筋设置在线圈盘上。
在本实用新型的一实施例中，中央挡筋沿线圈盘的线圈盘架靠近风机一侧的边缘向下延伸。这样可以取得较优的散热效果。
在本实用新型的一实施例中，中央挡筋与线圈盘架为一体结构。这样可以方便安装。
在本实用新型的一实施例中，中央挡筋的下表面不低于风机的风机支架的上表面。这样可以避免中央挡筋与风机支架发生干涉。
在本实用新型的一实施例中，中央挡筋的高度范围为10mm-30mm。这样可以取得较优的散热效果。
本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
图1为本实用新型提供的电磁炉实施例一的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的电磁炉实施例一的内部结构示意图；
图3为本实用新型提供的电磁炉实施例二的整体结构示意图；
图4为本实用新型提供的电磁炉实施例二的内部结构示意图。
附图标记说明：
1-面板； 2-底壳；
3-风机； 4-线圈盘；
5-中央挡筋； 6-电路板组件；
7-侧面挡筋；
30-风机支架； 40-线圈盘架。
具体实施方式
图1为本实用新型提供的电磁炉实施例一的整体结构示意图，图2为本实用新型提供的电磁炉实施例一的内部结构示意图。如图1和图2所示，本实施例提供的电磁炉包括面板1、底壳2、位于底壳2内腔中的风机3和线圈盘4，风机3与线圈盘4之间设置有用于将风机3的部分气流导向线圈盘4上表面的中央挡筋5。
如图1和图2所示，当电磁炉内部空间较小时，线圈盘位于风机的侧上方，当线圈盘4安装好后，中央挡筋5、风机3靠近线圈盘4的一侧、线圈盘4下表面形成一个风腔(简称第一风腔)，可以对线圈盘4下表面和底壳2内腔中电路板组件6上的元器件进行散热；中央挡筋5、风机3远离线圈盘4一侧的侧面挡筋7、线圈盘4上表面形成第二个风腔(简称第二风腔)，可以对线圈盘4上表面进行散热。
上述散热结构的工作原理为：风机3从电磁炉底部将空气抽起形成气流，进入电磁炉内部的气流被中央挡筋5分为两部分。其中一部分气流进入第一风腔，在向上流动时遇到线圈盘4下表面阻挡而向电路板组件6方向流动，带走途径元器件和线圈盘4下表面上的一部分热量，然后从出风口流出；另一部分气流进入第二风腔，受侧面挡筋7、中央挡筋5和面板1的阻挡，从线圈盘4上表面流过，带走线圈盘4上表面的一部分热量，然后从出风口流出。
在电磁炉内部空间较小时，采用现有的散热结构，风机3产生的气流大部分受线圈盘4下表面的阻挡，被迫沿线圈盘4的下表面向出风口处流动，从而导致线圈盘4上表面产生的热量不能被很好的带走。本实施例中，通过上述风机3与线圈盘4之间设置的中央挡筋5结构，风机3产生的气流既能够很好的带走线圈盘4下表面的热量，也能够很好的带走线圈盘4上表面的热量，相比现有的散热结构，有效的提高了线圈盘4的散热效果，避免了线圈盘4温升过高而影响整机性能。
其中，中央挡筋5可以设置在风机3上，也可以设置在线圈盘4上，本实施例是以中央挡筋5设置在风机3上为例进行示例性说明。
本实施例中，中央挡筋5可以设置在风机3的风机支架30上，具体可以沿风机支架30远离线圈盘4一侧的边缘向上延伸，也可以沿风机支架30靠近线圈盘4一侧的边缘向上延伸，中央挡筋5的形状与风机支架30的边缘形状一致；中央挡筋5还可以沿风机支架30的上表面向上延伸，中央挡筋5的形状可以为平面形状。优选的，本实施例中，中央挡筋5沿风机3的风机支架30远离线圈盘4一侧的边缘向上延伸，以取得较优的散热效果。
中央挡筋5与风机支架30可以为一体结构，以方便安装；也可以为分体结构，以方便维修。优选的，本实施例中，中央挡筋5与风机支架30为一体结构。
中央挡筋5的高度不宜过高，以避免进入第二风腔的大部分气流紧贴面板1下方流出，而不能很好的接触线圈盘4带走线圈盘4上表面的热量。为了确保进入第二风腔的气流能够更好的流经线圈盘4的上表面，带走线圈盘4上表面的热量，当中央挡筋5沿风机3的风机支架30远离线圈盘4一侧的边缘向上延伸时，中央挡筋5的上表面不高于线圈盘4的上表面。中央挡筋5的具体高度可以根据电磁炉中风机3与线圈盘4的垂直距离而定，其高度也不宜过低，以避免进入第二风腔的大部分气流直接从线圈盘4下表面流出，而不能很好的带走线圈盘4上表面的热量，通常情况下，其可以设置在10mm-30mm之间，以取得较优的散热效果。
本实施例提供的电磁炉，风机与线圈盘之间设置有用于将风机的部分气流导向线圈盘上表面的中央挡筋，从而风机产生的气流一部分可以流经线圈盘下表面和各元器件，带走途径线圈盘下表面和各元器件上的热量，另一部分可以流经线圈盘上表面，带走线圈盘上表面的热量，有效的提高了线圈盘的散热效果，进而提高了电磁炉的整机性能。
图3为本实用新型提供的电磁炉实施例二的整体结构示意图，图4为本实用新型提供的电磁炉实施例二的内部结构示意图。本实施例与上述实施例一的不同之处在于，如图3和图4所示，本实施例提供的电磁炉，中央挡筋5设置在线圈盘4上。
本实施例中，散热结构的工作原理和技术效果与上述实施例一类似，此处不再赘述。
本实施例中，中央挡筋5可以设置在线圈盘4的线圈盘架40靠近风机3的一侧，具体可以设置在线圈盘架40的下表面上，中央挡筋5可以为弧形或平面形；也可以设置在线圈盘架40的侧面，即中央挡筋5沿线圈盘4的线圈盘架40靠近风机3一侧的边缘向下延伸，中央挡筋5的形状与线圈盘架40的边缘形状一致。优选的，本实施例中，中央挡筋5沿线圈盘4的线圈盘架40靠近风机3一侧的边缘向下延伸，以取得较优的散热效果。
与上述实施例一类似，中央挡筋5与线圈盘架40可以为一体结构，以方便安装；也可以为分体结构，以方便维修。优选的，本实施例中，中央挡筋5与线圈盘架40为一体结构。
中央挡筋5的高度不宜过高，即中央挡筋5的下表面不宜过低，以避免中央挡筋5与风机支架30发生干涉，因此，本实施例中，中央挡筋5的下表面不低于风机3的风机支架30的上表面。中央挡筋5的具体高度可以根据电磁炉中风机3与线圈盘4的垂直距离而定，其高度也不宜过低，以避免进入第二风腔的大部分气流直接从线圈盘4下表面流出，而不能很好的带走线圈盘4上表面的热量，与上述实施例一类似，通常情况下，其可以设置在10mm-30mm之间，以取得较优的散热效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种电磁炉，包括面板(1)、底壳(2)、位于底壳(2)内腔中的风机(3)和线圈盘(4)，其特征在于，所述风机(3)与所述线圈盘(4)之间设置有用于将所述风机(3)的部分气流导向所述线圈盘(4)上表面的中央挡筋(5)。
2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述中央挡筋(5)设置在所述风机(3)上。
3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征在于，所述中央挡筋(5)沿所述风机(3)的风机支架(30)远离所述线圈盘(4)一侧的边缘向上延伸。
4.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述中央挡筋(5)与所述风机支架(30)为一体结构。
5.根据权利要求3所述的电磁炉，其特征在于，所述中央挡筋(5)的上表面不高于所述线圈盘(4)的上表面。
6.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征在于，所述中央挡筋(5)设置在所述线圈盘(4)上。
7.根据权利要求6所述的电磁炉，其特征在于，所述中央挡筋(5)沿所述线圈盘(4)的线圈盘架(40)靠近所述风机(3)一侧的边缘向下延伸。
8.根据权利要求7所述的电磁炉，其特征在于，所述中央挡筋(5)与所述线圈盘架(40)为一体结构。
9.根据权利要求7所述的电磁炉，其特征在于，所述中央挡筋(5)的下表面不低于所述风机(3)的风机支架(30)的上表面。
10.根据权利要求1-9任一项所述的电磁炉，其特征在于，所述中央挡筋(5)的高度范围为10mm-30mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110081476A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-02 | 中山市新帝电器制造有限公司 | 一种改进线圈盘散热的电磁灶 |
-
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