CN206817404U - 交叉挂板 - Google Patents

Abstract

交叉挂板，包括上挂板和与上挂板交叉连接的下挂板，上挂板和下挂板的交叉处通过紧固螺丝连接，其特征在于所述的上挂板和下挂板间夹有随紧固螺丝的旋紧而压缩的弹簧，紧固螺丝贯穿弹簧，上挂板交叉处的底面具有定位销，下挂板上开有与定位销对应的定位孔，定位孔沿以紧固螺丝为圆心的圆弧线分布多个，定位销随弹簧的压缩插入定位孔中，所述的上挂板和下挂板上均开有灯具安装孔，且灯具安装孔以紧固螺丝为中心对称分布在上挂板和下挂板上，所述的灯具安装孔为沿长度方向设置的条形安装孔。本实新型可与不同尺寸的灯具底盘匹配安装，通用性和实用性更强，可有效降低安装挂板的管理难度和与灯具底盘的匹配出错率。

Description

交叉挂板

技术领域

本实用新型涉及一种交叉挂板，属于灯具安装领域。

背景技术

平板灯通过固定在墙顶面的安装挂板安装，安装挂板大多呈工字型，挂板上具有四个用于固定灯具底盘的螺栓，现有的工字型的安装挂板的缺点是：

1. 尺寸固定，不同尺寸的灯具需要不同尺寸的安装挂板，规格多。

2. 无通用性，规格型号繁多，不易管理。

3. 易出现与灯具底盘尺寸的匹配错误。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提供一种通用性强，可与不同尺寸的灯具底盘匹配安装的交叉挂板。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

交叉挂板，包括上挂板和与上挂板交叉连接的下挂板，上挂板和下挂板的交叉处通过紧固螺丝连接，其特征在于所述的上挂板和下挂板间夹有随紧固螺丝的旋紧而压缩的弹簧，紧固螺丝贯穿弹簧，上挂板交叉处的底面具有定位销，下挂板上开有与定位销对应的定位孔，定位孔沿以紧固螺丝为圆心的圆弧线分布多个，定位销随弹簧的压缩插入定位孔中，所述的上挂板和下挂板上均开有灯具安装孔，且灯具安装孔以紧固螺丝为中心对称分布在上挂板和下挂板上，所述的灯具安装孔为沿长度方向设置的条形安装孔。

优选的，所述的下挂板的交叉处开有用于放置弹簧的沉孔，紧固螺丝穿过上挂板交叉处和沉孔并旋紧，将弹簧压缩在沉孔中。

优选的，所述的定位销的数量为两个，且以紧固螺丝为中心对称分布，两个定位销所对应的定位孔均沿以紧固螺丝为圆心的同一圆弧线分布。

优选的，所述的上挂板由上交叉部和对称设置在上交叉部两端的上安装部一体成型组成，所述的上交叉部的宽度大于上安装部的宽度，灯具安装孔开设在上安装部上。

优选的，所述的下挂板由下交叉部和对称设置在下交叉部两端的下安装部一体成型组成，下交叉部的宽度大于下安装部的宽度，灯具安装孔开设在下安装部上。

优选的，所述的上安装部和下安装部的横截面均呈“凹”字型。

本实新型中上挂板和下挂板通过紧固螺丝连接并通过定位销插入定位孔中进行交叉角度定位，上挂板和下挂板之间夹有被压缩的弹簧，将紧固螺丝拧松，弹簧向上顶推上挂板，使定位销与定位孔分离，便可调节上挂板与下挂板的交叉角度，调节完成后重新旋紧紧固螺丝，定位销插入与之垂向对齐的定位孔中，然后对上挂板和下挂板的灯具安装孔中的螺栓进行位置调节，便可使交叉挂板与不同尺寸的灯具底盘匹配安装，相比于现有技术中尺寸定型的工字型安装挂板，其通用性和实用性更强，可有效降低安装挂板的管理难度和与灯具底盘的匹配出错率。

附图说明

图1为本实用新型的交叉挂板的结构示意图。

图2为本实用新型的交叉挂板的分解结构示意图。

图3为上挂板与下挂板交叉连接处的放大示意图。

图4为下挂板的局部放大示意图。

图5为上挂板的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将通过附图1~5和实施例对本实用新型做进一步的描述。

交叉挂板，包括上挂板1和与上挂板1交叉连接的下挂板2，上挂板1和下挂板2的交叉处通过紧固螺丝3连接，其特征在于所述的上挂板1和下挂板2之间夹有随紧固螺丝3的旋紧而压缩的弹簧4，紧固螺丝3贯穿弹簧4，上挂板1交叉处的底面具有定位销11，下挂板2上开有与定位销11对应的定位孔21，定位孔21沿以紧固螺丝3为圆心的圆弧线分布多个，定位销11随弹簧4的压缩插入定位孔21中，所述的上挂板1和下挂板2上均开有灯具安装孔A，且灯具安装孔A 以紧固螺丝3为中心对称分布在上挂板1和下挂板2上，所述的灯具安装孔A为沿长度方向设置的条形安装孔。

所述的下挂板2的交叉处开有用于放置弹簧4的沉孔22，紧固螺丝3穿过上挂板1交叉处和沉孔22并旋紧，将弹簧4压缩在沉孔22中。所述的定位销11的数量为两个，且以紧固螺丝3为中心对称分布，两个定位销11所对应的定位孔21均沿以紧固螺丝3为圆心的同一圆弧线分布。

从图 中可以看出，弹簧4被压缩在上挂板1和下挂板2之间，且置于沉孔22中，可对弹簧4进行有效定位，当拧松紧固螺丝3时，紧固螺丝3松开对上挂板1的锁紧力，弹簧4的恢复力作用在上挂板1上，向上顶升上挂板1，使定位销11与定位孔21分离，此时可对上挂板1和下挂板2之间的交叉角度进行开合调整，调整到所需角度后，重新旋紧紧固螺丝3，弹簧4重新压缩，定位销11插入与一个与之垂向对齐的定位孔21中，重新对上挂板1和上挂板2的交叉角度进行定位，再调整灯具安装孔A中螺栓的位置，使螺栓与灯具底盘的安装孔相对应，即可使交叉挂板与不同尺寸的灯具底盘匹配安装。

其中，所述的上挂板1由上交叉部12和对称设置在上交叉部12两端的上安装部13一体成型组成，所述的上交叉部12的宽度大于上安装部13的宽度，灯具安装孔A开设在上安装部13上。所述的下挂板2由下交叉部23和对称设置在下交叉部23两端的下安装部24一体成型组成，下交叉部23的宽度大于下安装部24的宽度，灯具安装孔A开设在下安装部24上。上挂板1和下挂板2交叉连接处的强度更高，交叉挂板的结构稳定性更好。

其中，所述的上安装部13和下安装部24的横截面均呈“凹”字型，增加上安装部13和下安装部24的强度，有效防止交叉挂板发生变形。

以上所述的交叉挂板中上挂板1和下挂板2通过紧固螺丝3连接并通过定位销11插入定位孔21中进行交叉角度定位，上挂板1和下挂板2之间夹有被压缩的弹簧4，将紧固螺丝拧松，弹簧4向上顶推上挂板1，使定位销11与定位孔21分离，便可调节上挂板与下挂板的交叉角度，调节完成后重新旋紧紧固螺丝3，定位销11插入与之垂向对齐的定位孔21中，然后对上挂板1和下挂板2的灯具安装孔A中的螺栓进行位置调节，便可使交叉挂板与不同尺寸的灯具底盘匹配安装，相比于现有技术中尺寸定型的工字型安装挂板，其通用性和实用性更强，可有效降低安装挂板的管理难度和与灯具底盘的匹配出错率。

以上结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.交叉挂板，包括上挂板（1）和与上挂板（1）交叉连接的下挂板（2），上挂板（1）和下挂板（2）的交叉处通过紧固螺丝（3）连接，其特征在于所述的上挂板（1）和下挂板（2）之间夹有随紧固螺丝（3）的旋紧而压缩的弹簧（4），紧固螺丝（3）贯穿弹簧（4），上挂板（1）交叉处的底面具有定位销（11），下挂板（2）上开有与定位销（11）对应的定位孔（21），定位孔（21）沿以紧固螺丝（3）为圆心的圆弧线分布多个，定位销（11）随弹簧（4）的压缩插入定位孔（21）中，所述的上挂板（1）和下挂板（2）上均开有灯具安装孔（A），且灯具安装孔（A） 以紧固螺丝（3）为中心对称分布在上挂板（1）和下挂板（2）上，所述的灯具安装孔（A）为沿长度方向设置的条形安装孔。

2.根据权利要求1所述的交叉挂板，其特征在于所述的下挂板（2）的交叉处开有用于放置弹簧（4）的沉孔（22），紧固螺丝（3）穿过上挂板（1）交叉处和沉孔（22）并旋紧，将弹簧（4）压缩在沉孔（22）中。

3.根据权利要求1所述的交叉挂板，其特征在于所述的定位销（11）的数量为两个，且以紧固螺丝（3）为中心对称分布，两个定位销（11）所对应的定位孔（21）均沿以紧固螺丝（3）为圆心的同一圆弧线分布。

4.根据权利要求1所述的交叉挂板，其特征在于所述的上挂板（1）由上交叉部（12）和对称设置在上交叉部（12）两端的上安装部（13）一体成型组成，所述的上交叉部（12）的宽度大于上安装部（13）的宽度，灯具安装孔（A）开设在上安装部（13）上。

5.根据权利要求4所述的交叉挂板，其特征在于所述的下挂板（2）由下交叉部（23）和对称设置在下交叉部（23）两端的下安装部（24）一体成型组成，下交叉部（23）的宽度大于下安装部（24）的宽度，灯具安装孔（A）开设在下安装部（24）上。

6.根据权利要求5所述的交叉挂板，其特征在于所述的上安装部（13）和下安装部（24）的横截面均呈“凹”字型。