CN206816631U - 一种升降机构及风扇 - Google Patents

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彭飞
张稳军
徐玮
吴永强
康瑞祥
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Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种升降机构及风扇。本申请提供的升降机构包括内立柱管、外接头及中空的外立柱管;内立柱管设有卡接槽,外立柱管设有与卡接槽配合的卡接部,外接头设于外立柱管的上端,外接头处于卡接部的外侧且与卡接部接触连接,外接头用于控制卡接部与卡接槽的卡合或脱离,以实现内立柱管在外立柱管内升降滑动,通过卡接槽与卡接部的配合来实现内立柱管与外立柱管之间的升降滑动,消除了现有的升降机构因卷簧拉升后的弹簧应力使外接头与外立柱管产生间隙或脱落的风险,在提高了使用安全性的同时利于延长整个升降机构的使用寿命;除上述之外,还具有结构简单、制作工艺简便、生产效率高、成本低及可靠性强的优点。

Description

一种升降机构及风扇
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种升降机构及风扇,具体涉及一种结构简单、使用方便且能有效提高升降可靠性的升降机构及风扇。
背景技术
目前,市场上销售的台地扇,其升降机构如图1及图2所示,具体是由内立柱管1、卷簧5、外立柱管2、外接头组件及管塞4组成,其中,外接头组件包括外接头3、弹簧7及按键8,通过按压按键8来调节升降机构;管塞4通过螺钉6固定在内立柱管2的下端。整个升降机构复杂,零部件多,生产过程复杂,成本高,机头部分内立柱管1在升降机构中的限位是通过外接头按键8的翘板运动来实现的,外接头3是安装在外立柱管2中的,内立柱管1及外立柱管2直接由卷簧5的拉伸产生一部分升降应力,当整机降到最低点时,此时卷簧5产生的应力最大,且该应力完全靠外接头3的限位部来限制,如此容易使外接头3与外立柱管2之间产生应力,进而导致外接头3与外立柱管2之间产生间隙或外接头3从外立柱管2中脱落的问题,升降可靠性差,也不利于提高使用安全性。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的第一目的是:提供一种结构简单、使用方便且能有效提高升降可靠性的升降机构,以解决现有的升降机构存在结构复杂、零部件多、生产成本高及因卷簧拉升后的弹簧应力使外接头与外立柱管产生间隙或脱落的风险的问题。
本实用新型的第二目的是:提供一种结构简单、使用方便且能有效提高升降可靠性的风扇,以解决现有风扇的升降机构存在结构复杂、生产成本高及因卷簧拉升后的弹簧应力使外接头与外立柱管产生间隙或脱落的风险的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种升降机构,其包括内立柱管、外接头及中空的外立柱管;所述内立柱管设有卡接槽,所述外立柱管设有与所述卡接槽配合的卡接部,所述外接头设于所述外立柱管的上端,所述外接头处于所述卡接部的外侧且与所述卡接部接触连接,所述外接头用于控制所述卡接部与所述卡接槽的卡合或脱离,以实现所述内立柱管在所述外立柱管内升降滑动。
其中,所述外立柱管的卡接部包括弹性筋片及设于所述弹性筋片上的卡接翘板,所述卡接翘板用于与所述卡接槽卡接。
其中,所述卡接槽为锯齿槽,所述卡接翘板的延伸方向与所述锯齿槽的锯齿设置方向一致,且均朝向所述外立柱管的下端口设置。
其中,所述外接头设有凸起,所述凸起穿过所述外接头的侧壁,所述凸起位于所述外接头内部的一端顶住所述弹性筋片,所述凸起位于所述外接头外部的一端设有按压位。
其中,所述凸起位于所述外接头内部的一端为呈楔形的筋片。
其中,所述弹性筋片与所述卡接翘板为一体式结构。
其中,所述卡接槽的数量为两条,所述两条卡接槽分别设于所述内立柱管的两侧。
其中,本申请提供的升降机构还包括设有固定基座的管塞,所述管塞通过所述固定基座与所述内立柱管的下端口固定连接。
其中,本申请提供的升降机构还包括卷簧,所述卷簧设于所述固定基座上,所述固定基座设有用于卡住所述卷簧的筋片,所述卷簧的自由端固定在所述外立柱管的上端上。
本实用新型还提供了一种风扇,其包括所述的升降机构。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点:本实用新型提供了一种升降机构,其包括内立柱管、外接头及中空的外立柱管;内立柱管设有卡接槽,外立柱管设有与卡接槽配合的卡接部,外接头设于外立柱管的上端,外接头处于卡接部的外侧且与卡接部接触连接,外接头用于控制卡接部与卡接槽的卡合或脱离,以实现内立柱管在外立柱管内升降滑动,操作简便,且通过卡接槽与卡接部的配合来实现内立柱管与外立柱管之间的升降滑动,有效消除了现有的升降机构因卷簧拉升后的弹簧应力使外接头与外立柱管产生间隙或脱落的风险,在提高了使用安全性的同时,利于延长整个升降机构的使用寿命;除上述之外,本申请提供的升降机构,结构简单、制作工艺简便,提高了生产效率,降低了生产成本,且升降可靠性好,实用性强,利于进行标准化生产及推广。
附图说明
图1是现有技术中台地扇升降机构的结构分解示意图;
图2是现有技术中装配后的台地扇升降机构的结构示意图;
图3是本实用新型一种升降机构及风扇实施例的升降机构的结构分解示意图;
图4是本实用新型一种升降机构及风扇实施例的内立柱管、外立柱管及外接头的安装装配示意图;
图5为图4中A-A的剖面示意图;
图6为图4中B-B的剖面示意图;
图7为图5中D区域的局部结构放大图;
图8是本实用新型一种升降机构及风扇实施例的内立柱管、外立柱管装配后的示意图;
图9为图8的C-C的剖面示意图;
图10是本实用新型一种升降机构及风扇实施例的内立柱管的结构示意图。
图中:1:内立柱管;2:外立柱管;3:外接头;4:管塞;5:卷簧;6:螺钉;7:弹簧;8:按键;9:卡接槽;10:按键帽;11:弹性筋片;12:卡接翘板;13:筋片。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
特别的,本申请提供的升降机构,除了应用于风扇之外,还可用于需有升降或伸缩功能的其它设备,如挂烫机或晾衣架等。
如图3至图10所示,本实用新型实施例提供了一种升降机构,其包括内立柱管1、外接头3及中空的外立柱管2;内立柱管1设有卡接槽9,外立柱管2设有与卡接槽9配合的卡接部,外接头3设于外立柱管2的上端,外接头3处于卡接部的外侧且与卡接部接触连接,外接头3用于控制卡接部与卡接槽9的卡合或脱离,以实现内立柱管1在外立柱管2内升降滑动,安装简易、使用操作简便,且本申请提供的升降机构通过卡接槽9与卡接部的配合来实现内立柱管1与外立柱管2之间的升降滑动,有效消除了现有的升降机构因卷簧5拉升后的弹簧应力使外接头3与外立柱管2产生间隙或脱落的风险,在提高了升降机构使用安全性的同时有效提高了升降机构的使用可靠性,也利于延长升降机构的使用寿命。除上述之外,本申请提供的升降机构仅由内立柱管1、外接头3及外立柱管2构成,结构简单、制作工艺简便,提高了生产效率,降低了生产成本,且升降可靠性好,实用性强,利于进行标准化生产及推广。
具体地,外立柱管2的卡接部包括弹性筋片11及设于弹性筋片11上的卡接翘板12,卡接翘板12用于与卡接槽9卡接,具体地,外接头3与弹性筋片11接触连接,外接头3通过挤压弹性筋片11使其发生形变,以使得卡接翘板12与卡接槽9脱离开来,内立柱管1可以正常上升;当撤去外接头3对弹性筋片11的外力,则弹性筋片11回复原状,使得卡接翘板12与卡接槽9卡合,以限制内立柱管1与外内柱管的相对运动,优选地,在本实施例中,卡接翘班为呈旗形结构,结构简单、制作工艺简便且卡接效果好,利于降低生产成本。
优选地,卡接槽9为锯齿槽,卡接翘板12的延伸方向与锯齿槽的锯齿设置方向一致,且均朝向外立柱管2的下端口设置,在本实施例中,卡接翘板12的数量为两个,分别设于弹性筋片11的两侧,如此,当需缩短内立柱管1与外立柱管2之间的距离时,无需外部工具,仅需通过外力推动内立柱管1向下滑动即可,操作简便,实用可靠。
具体地,外接头3设有凸起,凸起穿过外接头3的侧壁,凸起位于外接头3内部的一端顶住弹性筋片11,凸起位于外接头3外部的一端设有按压位,按压按压位,凸起挤压弹性筋片11并使其变形,进而带动卡接翘板12回弹,以使得卡接翘板12与卡接槽9脱离开来。为便于操作,提高操作体验,按压位处设有按键帽10,通过按压按键帽10来实现内立柱管1与外立柱管2之间的相对运动,使按键实现隐藏式设计,外型美观。
优选地,凸起位于所述外接头3内部的一端为呈楔形的筋片13。在本实施例中,呈楔形的筋片13压迫弹性筋片11使其向中间变形,导致卡接翘板12向内回弹,进而使得卡接翘板12快速与卡接槽9脱离开来,节约了调节时间,提高了用户体验。
优选地,外接头3与凸起为一体式结构,减小了零部件的数量,提高了装配效率,降低了装配难度,利于提高生产效率,降低生产成本;同时也利于提高整个外接头3的结构强度及稳定性,利于提高整个升降机构的使用可靠性及安全性。
优选地,弹性筋片11与卡接翘板12为一体式结构。在本实施例中,卡接翘班从弹性筋片11向外立柱管2的下端口延伸出,用于与内立柱管1上的卡接槽9卡接,通过将弹性筋片11与卡接翘板12一体成型,一方面利于提高整个卡接部的生产效率,提高整个升降机构的组装效率,经济性好;另一方面,使得外接头3中的凸起在挤压弹性筋片11时,卡接翘板12能随着弹性筋片11的变形快速向内回弹,节约调节时间;同时,利于提高整个卡接部的结构强度及稳定性,延长了卡接部的使用寿命,也利于提高整个升降机构的使用可靠性及安全性。
优选地,在本实施例中,卡接槽9的数量为两条,两条卡接槽9分别设于内立柱管1的两侧。其中,两侧指的是内立柱管1的左右两侧,且两条卡接槽9以内立柱管1的中心为中心对称设置在内立柱管1的两侧,以提高内立柱管1与外立柱管2之间的连接效果及连接稳定性。具体地,卡接槽9的数量也可以为一条或多条,可根据实际实施条件进行相应的选择。
进一步地,本申请提供的升降机构还包括设有固定基座的管塞4,管塞4通过固定基座与内立柱管1的下端口固定连接,在本实施例中,固定基座可通过螺钉6与内立柱管1的下端口固定连接,结构简单、装配简便且固定效果好,利于降低整个升降机构的生产成本,经济性好。优选地,管塞4采用塑料材质制成,以减轻配重。除上述之外,固定基座也可通过卡扣或螺栓与内立柱管1的下端口固定连接,具体可根据实际实施条件进行相应的选择。
进一步地,本申请提供的升降机构还包括卷簧5,卷簧5设于固定基座上,固定基座设有用于卡住卷簧5的筋片,卷簧5的自由端固定在外立柱管2的上端上,具体地,卷簧5设于固定基座与内立柱管1之间的容纳腔中,且随着内立柱管1一起上、下移动;其中,用于卡住卷簧5的筋片优选为U型结构,以防止卷簧5左右晃动,提高整体结构的稳定性。
本实用新型还提供了一种风扇,包括升降机构,其中,风扇的扇体固定在内立柱管上,因设置有上述技术方案中所述的升降机构,从而具有以上全部有益效果,在此不再赘述。
综上所述,本实用新型提供了一种升降机构,其包括内立柱管、外接头及中空的外立柱管;内立柱管设有卡接槽,外立柱管设有与卡接槽配合的卡接部,外接头设于外立柱管的上端,外接头处于卡接部的外侧且与卡接部接触连接,外接头用于控制卡接部与卡接槽的卡合或脱离,以实现内立柱管在外立柱管内升降滑动,操作简便,且通过卡接槽与卡接部的配合来实现内立柱管与外立柱管之间的升降滑动,有效消除了现有的升降机构因卷簧拉升后的弹簧应力使外接头与外立柱管产生间隙或脱落的风险,在提高了使用安全性的同时,利于延长整个升降机构的使用寿命;除上述之外,本申请提供的升降机构,结构简单、制作工艺简便,提高了生产效率,降低了生产成本,且升降可靠性好,实用性强,利于进行标准化生产及推广。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种升降机构,其特征在于:包括内立柱管、外接头及中空的外立柱管;所述内立柱管设有卡接槽,所述外立柱管设有与所述卡接槽配合的卡接部,所述外接头设于所述外立柱管的上端,所述外接头处于所述卡接部的外侧且与所述卡接部接触连接,所述外接头用于控制所述卡接部与所述卡接槽的卡合或脱离,以实现所述内立柱管在所述外立柱管内升降滑动。
2.根据权利要求1所述的升降机构,其特征在于:所述外立柱管的卡接部包括弹性筋片及设于所述弹性筋片上的卡接翘板,所述卡接翘板用于与所述卡接槽卡接。
3.根据权利要求2所述的升降机构,其特征在于:所述卡接槽为锯齿槽,所述卡接翘板的延伸方向与所述锯齿槽的锯齿设置方向一致,且均朝向所述外立柱管的下端口设置。
4.根据权利要求2所述的升降机构,其特征在于:所述外接头设有凸起,所述凸起穿过所述外接头的侧壁,所述凸起位于所述外接头内部的一端顶住所述弹性筋片,所述凸起位于所述外接头外部的一端设有按压位。
5.根据权利要求4所述的升降机构,其特征在于:所述凸起位于所述外接头内部的一端为呈楔形的筋片。
6.根据权利要求2所述的升降机构,其特征在于:所述弹性筋片与所述卡接翘板为一体式结构。
7.根据权利要求1-6任一项所述的升降机构,其特征在于:所述卡接槽的数量为两条,所述两条卡接槽分别设于所述内立柱管的两侧。
8.根据权利要求1-6任一项所述的升降机构,其特征在于:还包括设有固定基座的管塞,所述管塞通过所述固定基座与所述内立柱管的下端口固定连接。
9.根据权利要求8所述的升降机构,其特征在于:还包括卷簧,所述卷簧设于所述固定基座上,所述固定基座设有用于卡住所述卷簧的筋片,所述卷簧的自由端固定在所述外立柱管的上端上。
10.一种风扇,其特征在于:包括如权利要求1-9任一项所述的升降机构。
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