CN206816520U - 一种能自动清洗过滤网的助燃风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能自动清洗过滤网的助燃风机，属于风机设备技术领域。它由对称设置于风机两侧且结构相同的左、右两部分构成，每部分包括进气道、安装于进气道前端的过滤网、挡板、气缸连杆机构、喷嘴和与喷嘴连接的供水管道；挡板位于进气道内部，通过固定于挡板相对两条边的转轴与进气道相对的两侧壁转动连接；气缸连杆机构与PLC控制系统连接，连杆与转轴固定连接；喷嘴位于进气道内部，喷嘴的喷水方向朝向过滤网的外部。本实用新型实现了助燃风机运行时过滤网的在线自动清洗，既降低了工作人员的劳动强度，又能保证冷轧连退炉加热段温度的连续性，降低降级品的产生；本实用新型结构简单、成本低廉，实用性强，具有广阔的推广应用前景。

Description

一种能自动清洗过滤网的助燃风机

技术领域

本实用新型涉及一种能自动清洗过滤网的助燃风机，属于风机设备技术领域。

背景技术

终端风机是指进气道直接与大气相接触，进气道前端装有过滤网，空气在风机的驱动下通过进气道前端的过滤网进入管道参与燃烧、烘干等工艺控制的一类风机。冶金企业冷轧生产线所用的助燃风机即属于终端风机。冷轧生产线的助燃风机位于连退炉加热段，加热段根据产线结构可分为7个或14个区不等，每个区都装有一台助燃风机，主要作用是提供动力将空气吸入，与煤气在烧嘴处混合，通过点火棒点火使其燃烧给板带加热，以达到板带退火的目的。为了保证注入空气的洁净，在助燃风机的进风道处安装有过滤网；实际生产过程中，加热段各区经常因为助燃空气流量波动大而导致时序跳停，造成加热温度达不到要求而导致降级品的产生。分析原因为：首先，现有的助燃风机过滤网经常堵塞，过滤网为了保证过滤效果其材料本身密度很小，很容易堵塞，现场较差的环境条件更加剧了过滤网的堵塞；其次，过滤网无法在线清洗，现有助燃风机只有一个进气道，且助燃空气管道内为负压，如果清洗进气道顶端的过滤网则必须将助燃风机停运，无法实现风机在线运行时的过滤网清洗；最后，每一次清洗过滤网时都必须停运助燃风机，每一台助燃风机给加热段一个区6层的30-42个烧嘴供应助燃空气，助燃风机停运后，加热段区域温度迅速下降，即使助燃风机停运后马上恢复再次启动时序也需要一定时间，这就造成每一次清洗过滤网都会造成整个加热段温度的较大波动，高强钢生产时此现象更为明显。因此，如何实现助燃风机等终端风机过滤网的在线清洗，成为当务之急。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能自动清洗过滤网的助燃风机，能实现助燃风机等终端风机运行时过滤网的自动在线清洗，保证加热段温度的连续性，降低降级品的产生。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种能自动清洗过滤网的助燃风机，它由对称设置于风机两侧且结构相同的左、右两部分构成，每部分包括进气道、安装于进气道前端的过滤网、挡板、气缸连杆机构、喷嘴和与喷嘴连接的供水管道；挡板位于进气道内部，通过固定于挡板相对两条边的转轴与进气道相对的两侧壁转动连接；气缸连杆机构与PLC控制系统连接，连杆与转轴固定连接；喷嘴位于进气道内部，喷嘴的喷水方向朝向过滤网的外部。

上述的一种能自动清洗过滤网的助燃风机，所述进气道由倾斜段和水平段连接而成，倾斜段的前端位于水平段的下方，倾斜段前端相对的两条边上固定有U型滑道，过滤网安装于U型滑道中；挡板安装于水平段的内部，挡板的尺寸与进气道内部横截面尺寸相匹配。

上述的一种能自动清洗过滤网的助燃风机，所述喷嘴位于进气道倾斜段内部靠近过滤网处；所述供水管道上安装有清洗阀。

上述的一种能自动清洗过滤网的助燃风机，它还包括位于进气道倾斜段下方的排水槽。

本实用新型将空气进气道由一个改为两个，分列在风机两侧，两个进气道倾斜段的前端都装有过滤网，过滤网通过进气道上、下两侧的U型滑道进入和固定，安装、拆卸方便；双进气道可一用一备，也可同时使用，当一侧或双侧过滤网需要清洗时，必须先清洗一侧，保证另一侧运行，完成后再清洗另一侧，不允许双侧同时清洗；挡板位于进气道水平段内部，通过连杆与气缸连接，气缸由PLC控制，当需要清洗一侧的过滤网时，通过PLC控制气缸，气缸推动连杆运动，使挡板顺时针或逆时针转动，封闭该侧的进气道；然后通过PLC控制系统打开清洗阀，通过喷嘴对过滤网进行喷水清洗；由于喷嘴位于进气道倾斜段内部靠近过滤网处，且倾斜段前端位置低于进气道水平段，所以清洗后的水由于重力作用会从过滤网处流出进入排水槽，防止水进入进气道水平段影响风机工作。

本实用新型工作时两侧进气道一用一备，假定备用侧为左侧，右侧正常运行，现将左侧由备用转为运行，清洗右侧过滤网。首先通过PLC控制系统打开左侧挡板，使左侧进气道畅通，确保左侧过滤网已完全干燥；通过PLC控制系统关闭右侧挡板，打开右侧清洗阀，对右侧过滤网进行清洗，时间设定为15分钟，待清洗完成后关闭右侧清洗阀，保持右侧挡板关闭，静置5个小时以上，待右侧过滤网完全干燥后右侧即可转为备用状态，左、右两侧交替进行。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过改变进气道结构、增设喷嘴和供水管道等措施，实现了助燃风机运行时过滤网的在线自动清洗，既降低了工作人员的劳动强度，又能保证冷轧连退炉加热段温度的连续性，降低降级品的产生；U型滑道的设计避免了现有技术中螺丝固定过滤网容易滑丝导致螺栓受重力折断的问题，安装拆卸省时、省力。本实用新型结构简单、成本低廉，实用性强，具有广阔的推广应用前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为U型滑道示意图；

图中标记为：进气道1、过滤网2、挡板3、气缸4、连杆5、喷嘴6、供水管道7、转轴8、U型滑道9、清洗阀10、排水槽11、风机12。

具体实施方式

图1-图3显示，本实用新型一种能自动清洗过滤网的助燃风机，由对称设置于风机12两侧且结构相同的左、右两部分构成，每部分包括进气道1、过滤网2、挡板3、由气缸4和连杆5构成的气缸连杆机构、喷嘴6、与喷嘴6连接的供水管道7、安装于供水管道7上用于控制供水的清洗阀10和排水槽11；进气道1由倾斜段和水平段连接而成，倾斜段的前端位于水平段的下方，倾斜段前端相对的两条边上固定有U型滑道9，过滤网2安装于U型滑道9中；挡板3位于进气道1水平段的内部，挡板3的尺寸与进气道1水平段内部横截面尺寸相匹配，挡板3的左右相对的两条边上固定有垂直于左、右两边且同轴的转轴8，转轴8与进气道1水平段左右两侧壁转动连接；气缸连杆机构与PLC控制系统连接，连杆5与转轴8固定连接，保证当气缸5动作时，连杆5能够推动转轴8带动挡板3转动，从而实现对进气道1的封闭或打开；图1和图2显示，喷嘴6为4个，与喷嘴6连接的供水管道7穿过进气道1的侧壁进入进气道1内，使喷嘴6位于进气道1的倾斜段内部靠近过滤网2处，4个喷嘴6呈正方形排列，保证喷嘴6喷出的水液能够完全覆盖过滤网2的面积，提高清洗效果；喷嘴6的喷水方向朝向过滤网2的外部；排水槽11位于进气道1倾斜段下方，用于盛装喷嘴6喷出的水液。

本实用新型将现有技术中空气进气道1由一个改为两个，分列在风机12的两侧，两个进气道1倾斜段的前端都装有过滤网2，过滤网2通过进气道1上、下两侧的U型滑道9进入和固定，安装、拆卸方便；双进气道可一用一备，也可同时使用，当一侧或双侧过滤网2需要清洗时，必须先清洗一侧，保证另一侧运行，完成后再清洗另一侧，不允许双侧同时清洗；挡板3位于进气道1水平段内部，通过连杆5与气缸4连接，气缸4由PLC控制，当需要清洗一侧的过滤网时，通过PLC控制气缸4，气缸4推动连杆5运动，使挡板3顺时针或逆时针转动，封闭该侧的进气道1；然后通过PLC控制系统打开清洗阀10，通过喷嘴6对过滤网2进行喷水清洗；由于喷嘴6位于进气道1倾斜段内部靠近过滤网2处，且倾斜段前端位置低于进气道1的水平段，所以清洗后的水由于重力作用会从过滤网2处流出进入排水槽11，防止水进入进气道1的水平段影响风机12的工作。

Claims (4)

1.一种能自动清洗过滤网的助燃风机，其特征在于：它由对称设置于风机（12）两侧且结构相同的左、右两部分构成，每部分包括进气道（1）、安装于进气道（1）前端的过滤网（2）、挡板（3）、气缸连杆机构、喷嘴（6）和与喷嘴（6）连接的供水管道（7）；挡板（3）位于进气道（1）内部，通过固定于挡板（3）相对两条边的转轴（8）与进气道（1）相对的两侧壁转动连接；气缸连杆机构与PLC控制系统连接，连杆（5）与转轴（8）固定连接；喷嘴（6）位于进气道（1）内部，喷嘴（6）的喷水方向朝向过滤网（2）的外部。

2.如权利要求1所述的一种能自动清洗过滤网的助燃风机，其特征在于：所述进气道（1）由倾斜段和水平段连接而成，倾斜段的前端位于水平段的下方，倾斜段前端相对的两条边上固定有U型滑道（9），过滤网（2）安装于U型滑道（9）中；挡板（3）安装于水平段的内部，挡板（3）的尺寸与进气道（1）内部横截面尺寸相匹配。

3.如权利要求2所述的一种能自动清洗过滤网的助燃风机，其特征在于：所述喷嘴（6）位于进气道（1）倾斜段内部靠近过滤网（2）处；所述供水管道（7）上安装有清洗阀（10）。

4.如权利要求1或2或3所述的一种能自动清洗过滤网的助燃风机，其特征在于：它还包括位于进气道（1）倾斜段下方的排水槽（11）。