CN206815881U - 一种新型梁柱连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型梁柱连接节点,该节点由四块节点板组成,在梁柱周边每侧设置一块节点板;所述节点板由钢梁、侧边端板、加劲肋、节点底板组成,所述节点板均为马牙槎形状,互相之间交错咬合,在水平两个方向上采用高强螺栓拉紧,形成对结构柱表面足够的压力,进而产生摩擦力以承受梁端产生的弯矩和剪力。本实用新型具有以下优点:1.施工简便快捷。2.可以避免对既有结构的损伤,同时可以对既有结构柱起到一定保护作用。3.传力效果清晰明了。
Description
技术领域
本实用新型属建筑工程技术领域,具体涉及一种新型梁柱连接节点。
背景技术
既有建筑加固改造是建筑工程领域的一个重要分支。无论是老建筑升级改造,或是室内装饰装修工程,常常会出现由于工程需要,在既有结构的柱上新增钢梁的情况。当上述情况出现时,通常的做法是在既有钢筋混凝土柱上植入锚栓用以连接钢梁,或者在既有钢柱上焊接钢牛腿,用以连接钢梁。上述做法不可避免均会对既有结构造成损伤,对结构的可靠度产生不利影响。本实用新型旨在探讨一种在不损伤既有结构的前提下,简单易行安全便捷的新型梁柱连接模式。
实用新型内容
本实用新型的目的是在不损伤既有结构的前提下,找到一种简单易行安全便捷的新型梁柱连接节点。
为实现上述目的采用的技术方案是:一种新型梁柱连接节点,该节点由四块节点板组成,在梁柱周边每侧设置一块节点板;所述节点板由钢梁、侧边端板、加劲肋、节点底板组成,所述节点板均为马牙槎形状,互相之间交错咬合,在水平两个方向上采用高强螺栓拉紧,形成对结构柱表面足够的压力,进而产生摩擦力以承受梁端产生的弯矩和剪力。
优选的,所述钢梁由上翼缘、中腹板、下翼缘组成。
优选的,所述侧边端板为矩形,中间设有螺孔。
优选的,所述加劲肋由若干第一肋板、若干第二肋板、若干第三肋板组成,所述第一肋板的长度大于第二肋板的长度又小于第三肋板的长度。
优选的,所述节点底板由上板、下板交错排列并一体成形,所述上板的长度小于下板的长度,所述下板的两端分别设有螺孔;
优选的,所述钢梁焊接在节点底板的中部,钢梁的上翼缘和下翼缘的水平延长线与节点底板的中部的最上方和最下方的上板或下板的上表面或下表面重合;两个侧边端板分别焊接在节点底板的上板的两端,两个侧边端板与其所焊接的节点底板的上板两端表面在同一水平面上;加劲肋的第三肋板焊接在钢梁上方和下方的下板的上端或/和下端,第三肋板与与其焊接的下板的上表面或下表面在同一水平面上;第二肋板焊接在钢梁的上翼缘和下翼缘的两端;第一肋板焊接在钢梁的中腹板两侧,并对应在相应的下板上;所述第一肋板、第二肋板和第三肋板与所述钢梁的上翼缘、中腹板、下翼缘焊接后,形成节点板,所述节点板以钢梁的中腹板的竖向中心线为对称轴对称。
本实用新型具有以下优点:1.施工简便快捷。2.可以避免对既有结构的损伤,同时可以对既有结构柱起到一定保护作用。3.传力效果清晰明了。
附图说明:下面辅以附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的节点板的结构示意图;
图5为本实用新型的节点板的爆炸图。
具体实施方式
本实用新型的核心原理是利用高强螺栓的工作特性,通过螺栓的预拉力,使节点板在既有梁柱表面产生一定量的压力,从而产生竖向摩擦力。竖向摩擦力用以抵抗梁柱端剪力,螺栓的拉力用以抵抗梁柱端弯矩。这样就可以避免对既有结构的损伤,达到结构改造的目的。
图1-3所示,一种新型梁柱连接节点2,该节点2由四块节点板20组成,通过四块独立的马牙槎形状的节点板20交错组装在一起,节点板20之间通过高强螺栓拉结,对柱1形成抱箍的效应。高强螺栓的预拉力取0.8P。在相邻节点板20之间有意识地留设5mm缝隙,以便于在高强螺栓施加预拉力时可以使节点2与结构柱1之间紧密结合。
图4-5所示,每块节点板20由一块马牙槎型的节点底板21、若干加劲肋22、若干侧向端板23和钢梁24组成。加劲肋22与节点底板之间采用角焊缝连接,侧向端板23与节点底板21之间采用坡口对接焊等强连接。节点底板21和侧向端板23上开设螺栓孔,节点底板21由上板21a和下板21b交替连接组成(一体成型)。安装时每块节点板20通过下板21b的螺栓孔与相邻节点板20的侧向端板23上的螺栓孔以高强螺栓连接并张紧,形成一体,环箍于柱侧。所述加劲肋22由若干第一肋板22a、若干第二肋板22b、若干第三肋板22c组成,所述第一肋板22a的长度大于第二肋板22b的长度又小于第三肋板22c的长度。所述钢梁24由上翼缘24a、中腹板24b、下翼缘24c组成。
本节点承载力计算参照高强螺栓连接副的计算原理,钢与混凝土、钢与钢的摩擦系数按有关规范选用。
Claims (6)
1.一种新型梁柱连接节点,该节点由四块节点板组成,在梁柱周边每侧设置一块节点板;其特征在于:所述节点板由钢梁、侧边端板、加劲肋、节点底板组成,所述节点板均为马牙槎形状,互相之间交错咬合,在水平两个方向上采用高强螺栓拉紧,形成对结构柱表面足够的压力,进而产生摩擦力以承受梁端产生的弯矩和剪力。
2.如权利要求1所述的新型梁柱连接节点,其特征在于:所述钢梁由上翼缘、中腹板、下翼缘组成。
3.如权利要求1所述的新型梁柱连接节点,其特征在于:所述侧边端板为矩形,中间设有螺孔。
4.如权利要求1所述的新型梁柱连接节点,其特征在于:所述加劲肋由若干第一肋板、若干第二肋板、若干第三肋板组成,所述第一肋板的长度大于第二肋板的长度又小于第三肋板的长度。
5.如权利要求1所述的新型梁柱连接节点,其特征在于:所述节点底板由上板、下板交错排列并一体成形,所述上板的长度小于下板的长度,所述下板的两端分别设有螺孔。
6.如权利要求1或2所述的新型梁柱连接节点,其特征在于:所述钢梁焊接在节点底板的中部,钢梁的上翼缘和下翼缘的水平延长线与节点底板的中部的最上方和最下方的上板或下板的上表面或下表面重合;两个侧边端板分别焊接在节点底板的上板的两端,两个侧边端板与其所焊接的节点底板的上板两端表面在同一水平面上;加劲肋的第三肋板焊接在钢梁上方和下方的下板的上端或/和下端,第三肋板与其焊接的下板的上表面或下表面在同一水平面上;第二肋板焊接在钢梁的上翼缘和下翼缘的两端;第一肋板焊接在钢梁的中腹板两侧,并对应在相应的下板上;所述第一肋板、第二肋板和第三肋板与所述钢梁的上翼缘、中腹板、下翼缘焊接后,形成节点板,所述节点板以钢梁的中腹板的竖向中心线为对称轴对称。
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CN113089829A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-09 | 常州工程职业技术学院 | 一种卡扣式钢梁柱节点构造 |
CN115434536A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-06 | 江苏省江南建筑技术发展有限公司 | 一种用于高大空间增设混凝土夹层的节点套件及施工方法 |
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