CN206814331U - 卧式液压千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式液压千斤顶，解决了万向轮不利于微调的问题。其技术方案要点是一种卧式液压千斤顶，包括千斤顶本以及设置于千斤顶本体后端两侧的万向轮，所述万向轮包括固定于千斤顶本体的轮座、固定轮体的轮架以及设置于轮座与轮架之间的转向机构，所述轮架侧面设置有套筒以及设置于套筒内的插销，所述轮座上设置有供插销一端插入的锁定孔，所述插销与锁定孔相对时，万向轮的滚动方向与卧式液压千斤顶的长度方向相同，所述套筒内设置有切换插销与锁定孔锁定与脱离状态的控制机构，所述卧式液压千斤顶设置有万向轮锁定机构。

Description

卧式液压千斤顶

技术领域

本实用新型涉及提升装置，特别涉及一种卧式液压千斤顶。

背景技术

液压千斤顶是典型的利用液压传动的设备，液压千斤顶具有结构紧凑、体积小、重量轻、携带方便、性能可靠等优点，被广泛应用于流动性起重作业, 是维修、汽车、拖拉机等理想工具。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。

授权公告号为CN2928809Y的实用新型公开了一种卧式液压千斤顶，如上述实用新型的说明书图1所示，卧式液压千斤顶主要包括千斤顶本体、位于千斤顶本体前端两侧的两个定向轮以及位于千斤顶本体后端两侧的两个万向轮，通过万向轮和定向轮的配合能够调节卧式液压千斤顶的方位。

当卧式液压千斤顶位于被提升物下方时，此时不需要对卧式液压千斤顶进行转动调节，卧式全液压千斤顶只需要前进或后退进行微调，使卧式液压千斤顶的顶盘能够准确与被提升物的提升部准确抵触，但是上述卧式液压千斤顶的万向轮的设置不利于微调。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式液压千斤顶，所述卧式液压千斤顶设置有万向轮锁定机构。

为解决上述问题，本实用新型提供一种卧式液压千斤顶，包括千斤顶本以及设置于千斤顶本体后端两侧的万向轮，所述万向轮包括固定于千斤顶本体的轮座、固定轮体的轮架以及设置于轮座与轮架之间的转向机构，所述轮架侧面设置有套筒以及设置于套筒内的插销，所述轮座上设置有供插销一端插入的锁定孔，所述插销与锁定孔相对时，万向轮的滚动方向与卧式液压千斤顶的长度方向相同，所述套筒内设置有切换插销与锁定孔锁定与脱离状态的控制机构。

通过采用上述技术方案，当插销插入锁定孔后，万向轮的轮座和轮架之间无法相互转动，保证万向轮处于锁定状态无法转动变向，此时万向轮只能够向前或者向后滚动。这种设置能够在对卧式液压千斤顶进行位置微调时，万向轮不会对微调造成干扰。

作为本实用新型的进一步改进，控制机构包括设置于套筒内的第一环形凸台、设置于插销顶端的插柱以及一端抵于第一环形凸台上端面且另一端将插柱压向锁定孔的第一弹簧。

通过采用上述技术方案，第一弹簧能够将插销的插柱推进锁定孔中，当需要将插柱从锁定孔中脱离时，只需要拉动插销的下端，使第一弹簧压缩，此时便能够将插柱和锁定孔脱离，此时轮座和轮架能够发生相对转动，上述设置结构简单，操作方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述套筒内还设置有位于第一环形凸台下端的第二环形台，所述插销在位于插柱下端设置有能够与第二环形凸台螺纹连接的第三环形凸台。

通过采用上述技术方案，第三环形凸台和第二环形凸台的螺纹配合能够使插销和套筒两者之间为可拆卸连接，当插柱没有插入锁定孔时，此时第三环形凸台和第二环形凸台螺纹连接，此时插销能够固定在套筒上，不会发生脱落。当插柱要插入锁定孔使，只要转动插销，使第二环形凸台和第三环形凸台发生脱离，此时在第一弹簧的作用下，插柱插入锁定孔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述插销在第三环形凸台下端设置有限位挡块，所述限位挡块通过限位销与插销连接固定，当插柱插入锁定孔时，限位挡块的上端面与第二环形凸台的下端面相抵触。

通过采用上述技术方案，限位挡块的设置能够限制插柱插入锁定孔内的深度，同时避免插销在弹簧的作用下与套筒发生脱离。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制机构包括螺纹连接于套筒底端的端盖、沿套筒长度方向设置于套筒侧壁的条孔、固定于插销侧壁且从条孔中伸出的推杆、以及设置于插销与端盖之间且将插销推向锁定孔的第二弹簧。

通过采用上述技术方案，在第二弹簧的推动下，插销的一端能够插入锁定孔中，同时推杆和条孔的设置对插销能够有限位作用。当插销插入锁定孔时，推杆与条孔上端侧壁相贴，避免在第二弹簧的推力作用下，插销与套筒发生脱离。当需要使插销与锁定孔脱离时，只需要用手将推杆沿条孔的长度方向拉下。

作为本实用新型的进一步改进，所述套筒侧壁在条孔的两端分别设置有供推杆卡入限位槽，所述限位槽与条孔相连处设置有限制推杆脱离限位槽的弹性卡块。

通过采用上述技术方案，限位槽的设置能够对推杆的位置进行限位：当插销插入锁定孔时，推杆位于条孔的上端，只需要沿插销的圆周方向推动推杆，使推杆卡入限位槽中；当插销与锁定孔发生脱离后，推杆位于条孔的下端，只需要沿插销的圆周方向，使推杆卡入限位槽中。上述设置能够增强推杆和套筒之间的配合强度，使推杆位于特定位置均能够进行定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述转向机构包括位于轮座与轮架之间的支撑架、设置于支撑架内且与轮座下端面和轮架上端面同时抵触的若干滚珠，所述轮架上端面设置有与转向机构相抵的环形滚珠槽。

通过采用上述技术方案，支撑架以及滚珠的设置能够加强万向轮的转向灵敏度，使万向轮的转向能够更加灵敏，使卧式液压千斤顶能够的转向更加灵活。

作为本实用新型的进一步改进，所述轮座设置有第一通孔，所述轮架上设置有第二通孔，所述轮座与轮架通过螺栓与螺母将转向机构压紧，所述支撑架上设置有供螺栓穿设的螺栓套管。

通过采用上述技术方案，通过螺栓和螺母的设置将轮座和轮架将转向机构压紧，螺栓穿过支撑架的螺栓套管，这种设置能够使万向轮转向时的稳定性，同时上述结构简单，安装方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、插销和锁定孔之间的配合，同时通过控制机构来切换插销和锁定孔之间锁定状态与脱离状态，上述结构的设置能够调节万向轮的转动状态，使在进行卧式液压千斤顶进项微调时，更加轻松；

2、万向轮中设置于轮座与轮架之间的转向机构为支撑架以及固定在支撑架的滚珠，这种设置能够加强万向轮转动的灵敏度，使卧式液压千斤顶在进行转动时，能够更加灵敏。

附图说明

图1为卧式液压千斤顶结构示意图；

图2为万向轮爆炸示意图；

图3为实施例一中的插销和套筒的内部结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图；

图6为图3中C处的放大图；

图7为实施例二中的插销和套筒配合示意图；

图8为图7中D处的放大图。

图中：1、千斤顶本体；11、柄管套；13、侧板；15、摇臂；15、顶盘；16、定向轮；2、万向轮；21、轮座；211、连接板；212、安装板；213、第一通孔；214、锁定孔；22、转向机构；221、支撑架；222、滚珠；223、空腔；224、螺栓套管；23、轮架；231、底盘；232、轮臂；233、第二通孔；234、环形滚珠槽；24、轮体；25、螺栓；251、螺栓头；252、螺杆；26、螺母；3、套筒；31、第一环形凸台；32、第二环形凸台；33、端盖；34、条孔；35、限位槽；36、弹性卡块；4、插销；41、插柱；42、第三环形凸台；43、限位挡块；44、限位销；45、推杆；5、第一弹簧；6、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，一种卧式液压千斤顶，主要包括千斤顶本体1，其中千斤顶本体1主要包括位于千斤顶本体1内的油缸活塞（图中未示出）、控制油缸活塞的柄管套11、插设于柄管套11内的压杆（图中未示出）、位于千斤顶本体1两侧的两块侧板13、与侧板13铰接的摇臂14，其中摇臂14前端设置有顶盘15。

两块侧板13前端的外侧壁上均设置有定向轮16，两块侧板13后端的外侧壁上均设置有万向轮2。

如图2所示，其中万向轮2包括固定于侧板13上的轮座21、固定轮体24的轮架23以及设置于轮座21与轮架23之间的转向机构22。

其中，轮座21为C型板材，主要包括与侧板12固定的两块连接板211以及水平设置的安装板212，其中安装板212上设置有第一通孔213以及锁定孔214。

转向机构22包括位于轮座21与轮架23之间的支撑架221、设置于支撑架221内且与轮座21下端面和轮架23上端面同时抵触的若干滚珠222，其中支撑架221上设置有供滚珠222卡接的空腔223，支撑架221中部设置有螺栓套管224。

轮架23包括底盘231和一对轮臂232，其中，底盘231为圆盘体的形状，在底盘231的中央开设有第二通孔233。第一通孔213、第二通孔233以及螺栓套管224为同轴设置。底盘231的上端面设置有与转向机构22相抵且供滚珠222滚动的环形滚珠槽234。

在万向轮2上设置一将轮座21、转动机构22和轮架23压紧的螺栓25，其中螺栓25的螺栓头251与底盘231的下端面相贴，螺栓25的螺杆252依次通过第二通孔233、螺栓管套224以及第一通孔213，并且在螺杆252伸出第一通孔213部分螺纹连接有螺母26。

如图2所示，远离侧板13的轮臂232上设置有中空的套筒3以及设置于套筒3内部的插销4，其中插销4能够插入安装板212上的锁定孔214中。插销4插入锁定孔214，万向轮2的滚动方向与卧式液压千斤顶的长度方向相同。套筒3内还设置有能够切换插销4与锁定孔214锁定与脱离状态的控制机构。

如图3和图4所示，控制机构包括设置于套筒3内的第一环形凸台31、设置于插销4顶端的插柱41以及一端抵于第一环形凸台31上端面且另一端将插柱41压向锁定孔214的第一弹簧5。

如图3和图5套筒3内还设置有位于第一环形凸台31下端的第二环形台32，插销4在位于插柱41下端设置有能够与第二环形凸台32螺纹连接的第三环形凸台42。

如图2、图3和图6所示，插销4在第三环形凸台42下端设置有限位挡块43，所述限位挡块43通过限位销44与插销4连接固定，当插柱41插入锁定孔214时，限位挡块43的上端面与第二环形凸台32的下端面相抵触。

当需要将万向轮2的转向锁定，使万向轮2只能够前进或者后退的步骤如下所示：首先转动万向轮2，使插销4上的插柱41与锁定孔214相对，此时第二环形凸台32和第三环形凸台42螺纹固定；随后拧动插销4，使第二环形凸台32和第三环形凸台42发生脱离，此时第三环形凸台42的水平高度高于第二环形凸台32；最后，使插柱41插入锁定孔214中，此时限位挡块43的上端面与第二环形凸台32的下端面相抵触。

当解除万向轮2的锁定状态的步骤如下所示：首先，拉动插销4的尾端，使插柱41从锁定孔214中脱离；随后，转动插销4，使第二环形凸台32和第三环形凸台42螺纹连接，此时便能够使万向轮2发生转动。

实施例2：实施例2中描述的卧式液压千斤顶除了控制机构与实施例1的卧式液压千斤顶不同外，其余均与实施例1中卧式液压千斤顶相同。

如图2和图7所示，控制机构包括螺纹连接于套筒3底端的端盖33、沿套筒3长度方向设置于套筒3侧壁的条孔34、固定于插销4侧壁且从条孔34中伸出的推杆45、以及设置于插销4与端盖33之间且将插销4推向锁定孔214的第二弹簧6。

如图7和图8套筒3侧壁在条孔34的两端分别设置有供推杆45卡入限位槽35，所述限位槽35与条孔34相连处设置有限制推杆45脱离限位槽35的弹性卡块36。

当需要将万向轮2的转向锁定，使万向轮2只能够前进或者后退的步骤如下所示：首先转动万向轮2，使插销4的一端与锁定孔214相对，此时推杆45位于条孔34下端的限位槽35中；其次，沿插销4的圆周方向推动推杆45，使推杆45脱离限位槽35；然后在第二弹簧6的推动下，插销4的一端插入锁定孔314中，此时推杆45与条孔34的上端壁相抵；最后，沿插销4的圆周方向推动推杆45，使推杆45卡入条孔34上端的限位槽35中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种卧式液压千斤顶，包括千斤顶本体（1）以及设置于千斤顶本体（1）后端两侧的万向轮（2），其特征在于：所述万向轮（2）包括固定于千斤顶本体（1）的轮座（21）、固定轮体（24）的轮架（23）以及设置于轮座（21）与轮架（23）之间的转向机构（22），所述轮架（23）侧面设置有套筒（3）以及设置于套筒（3）内的插销（4），所述轮座（21）上设置有供插销（4）一端插入的锁定孔（214），所述插销（4）与锁定孔（214）相对时，万向轮（2）的滚动方向与卧式液压千斤顶的长度方向相同，所述套筒（3）内设置有切换插销（4）与锁定孔（214）锁定与脱离状态的控制机构。

2.根据权利要求1所述的卧式液压千斤顶，其特征在于：所述控制机构包括设置于套筒（3）内的第一环形凸台（31）、设置于插销（4）顶端的插柱（41）以及一端抵于第一环形凸台（31）上端面且另一端将插柱（41）压向锁定孔（214）的第一弹簧（5）。

3.根据权利要求2所述的卧式液压千斤顶，其特征在于：所述套筒（3）内还设置有位于第一环形凸台（31）下端的第二环形凸台（32），所述插销（4）在位于插柱（41）下端设置有能够与第二环形凸台（32）螺纹连接的第三环形凸台（42）。

4.根据权利要求3所述的卧式液压千斤顶，其特征在于：所述插销（4）在第三环形凸台（42）下端设置有限位挡块（43），所述限位挡块（43）通过限位销（44）与插销（4）连接固定，当插柱（41）插入锁定孔（214）时，所述限位挡块（43）的上端面与第二环形凸台（32）的下端面相抵触。

5.根据权利要求1所述的卧式液压千斤顶，其特征在于：所述控制机构包括螺纹连接于套筒（3）底端的端盖（33）、沿套筒（3）长度方向设置于套筒（3）侧壁的条孔（34）、固定于插销（4）侧壁且从条孔（34）中伸出的推杆（45）、以及设置于插销（4）与端盖（33）之间且将插销（4）推向锁定孔（214）的第二弹簧（6）。

6.根据权利要求5所述的卧式液压千斤顶，其特征在于：所述套筒（3）侧壁在条孔（34）的两端分别设置有供推杆（45）卡入限位槽（35），所述限位槽（35）与条孔（34）相连处设置有限制推杆（45）脱离限位槽（35）的弹性卡块（36）。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的卧式液压千斤顶，其特征在于：所述转向机构（22）包括位于轮座（21）与轮架（23）之间的支撑架（221）、设置于支撑架（221）内且与轮座（21）下端面和轮架（23）上端面同时抵触的若干滚珠（222），所述轮架（23）上端面设置有与转向机构（22）相抵的环形滚珠槽（234）。

8.根据权利要求7所述的卧式液压千斤顶，其特征在于：所述轮座（21）设置有第一通孔（213），所述轮架（23）上设置有第二通孔（233），所述轮座（21）与轮架（23）通过螺栓（25）与螺母（26）将转向机构（22）压紧，所述支撑架（221）上设置有供螺栓（25）穿设的螺栓套管（224）。