CN206813692U - 一种新型电池极片的周转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电池极片的周转装置，包括底板(6)，所述底板(6)的顶部右端垂直设置有侧面板(9)；所述侧面板(9)的左侧固定设置有一个固定圆盘(7)，所述固定圆盘(7)左侧固定连接有一个密封袋(3)。本实用新型公开的新型电池极片的周转装置，可以同时实现对电池极片的存储、运输和物料发放功能，从而及时、高效地对电池极片进行周转运输，提高锂离子电池的整体生产效率，并有效防止剪切后的电池极片在周转运输过程中与外界空气发生接触，实现真空包装运输，使得电池极片的水分含量不会受到外界空气的严重影响，保证电池极片维持在干燥状态，保证最终制备的锂离子电池的安全性能和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种新型电池极片的周转装置。
背景技术
目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的生产效率、安全性以及工作性能的要求越来越高。
电极极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池生产过程中非常重要的环节，是锂离子电池的核心。在锂离子电池的生产过程中，在对电池极片进行剪切后，一般还需要对剪切后的电池极片进行存储、转运、烘干、发放等多个周转操作步骤，这些对电池极片的周转操作步骤多，操作耗时长，严重影响了锂电池生产的效率和质量。同时，在这些周转操作步骤中，电池极片直接与外界空气发生接触，外界空气的湿度会影响电池极片中的水分含量，而电池极片对水分含量的控制要求非常严格，如果电池极片的水分含量过高，将会严重影响到最终制备的锂离子电池的安全性能和生产质量，轻则电池失效，重则电池爆喷。
因此，目前迫切需要开发出一种装置，其可以及时、高效地对电池极片进行周转运输，提高锂离子电池的整体生产效率，并有效防止剪切后的电池极片在周转运输过程中与外界空气发生接触，使得电池极片的水分含量不会受到外界空气的严重影响，保证电池极片维持在干燥状态，进而保证最终制备的锂离子电池的安全性能和生产质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种新型电池极片的周转装置，其可以及时、高效地对电池极片进行周转运输，提高锂离子电池的整体生产效率，并有效防止剪切后的电池极片在周转运输过程中与外界空气发生接触，使得电池极片的水分含量不会受到外界空气的严重影响，保证电池极片维持在干燥状态，进而保证最终制备的锂离子电池的安全性能和生产质量，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
为此，本实用新型提供了一种新型电池极片的周转装置，包括底板，所述底板的顶部右端垂直设置有侧面板；
所述侧面板的左侧固定设置有一个固定圆盘，所述固定圆盘左侧固定连接有一个密封袋。
其中，所述固定圆盘的左侧壁具有向左凸起的凸台，所述密封袋的右端开口套在所述凸台上，并且所述密封袋在与所述凸台相连接的位置外壁套有一个卡箍。
其中，所述固定圆盘的左侧中心位置固定连接有一个横向分布的挂轴，所述挂轴位于所述密封袋里面，所述挂轴用于挂上多卷电池极片。
其中，所述挂轴的顶部还设置有一条横向分布的滚珠轨道。
其中，所述密封袋的左端部还设置有一个气体单向阀，所述气体单向阀通过管路与一个真空机相连通。
其中，所述底板的顶部还具有横向分布的支撑限位架，所述支撑限位架位于所述密封袋的正下方。
其中，所述侧面板的右侧壁还固定设置有一个垂直分布的扶手。
其中，所述底板的底面四周还固定连接有多个轴承或者万向轮。
由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种新型电池极片的周转装置，其可以同时实现对电池极片的存储、运输和物料发放功能，从而及时、高效地对电池极片进行周转运输，提高锂离子电池的整体生产效率，并有效防止剪切后的电池极片在周转运输过程中与外界空气发生接触，使得电池极片的水分含量不会受到外界空气的严重影响，保证电池极片维持在干燥状态，进而保证最终制备的锂离子电池的安全性能和生产质量，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
此外，对于本实用新型提供的新型电池极片的周转装置，其由于能够有效防止剪切后的电池极片在周转运输过程中与外界空气发生接触，使得电池极片的水分含量不会受到外界空气的严重影响，因此，可以无需再对运输后的电池极片进行烘干操作，从而进一步提高电池极片的整体工作效率，提高锂离子电池的整体生产效率，并降低锂离子电池的整体生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种新型电池极片的周转装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种新型电池极片的周转装置在将密封袋向左移开一段距离后的立体结构分解示意图；
图3为本实用新型提供的一种新型电池极片的周转装置在放入电池极片时的工作状态分解示意图；
图中，1为电池极片，2为扶手，3为密封袋，4为挂轴，40为滚珠轨道，5为气体单向阀，6为底板，7为固定圆盘，70为凸台，8为支撑限位架，9为侧面板，10为卡箍。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1至图3，本实用新型提供了一种新型电池极片的周转装置，包括底板6，所述底板6的顶部右端垂直设置有侧面板9；
所述侧面板9的左侧固定设置有一个固定圆盘7，所述固定圆盘7左侧固定连接有一个密封袋3。
在本实用新型中，对于所述固定圆盘7和密封袋3，为了实现它们两者之间的密封固定连接，具体固定连接结构为：所述固定圆盘7的左侧壁具有向左凸起的凸台70，所述密封袋3的右端开口套在所述凸台70上，并且所述密封袋3在与所述凸台70相连接的位置外壁套有一个卡箍10。因此，通过该卡箍10可以实现所述密封袋3的右端开口与所述固定圆盘7的密封固定连接。
在本实用新型中，为了放置多卷电池极片，所述固定圆盘7的左侧中心位置固定连接有一个横向分布的挂轴4，所述挂轴4位于所述密封袋3里面，所述挂轴4用于挂上多卷电池极片1。需要说明的是，每卷电池极片1的中心位置具有通孔，所述挂轴4的形状、大小与所述通孔的形状、大小相对应匹配，因此，每卷电池极片1都可以从挂轴4的左边挂上，然后在挂轴4上横向向右移动，直到不能移动为止。
具体实习上，为了让放置到挂轴4可以光滑、顺利地横向左右移动，所述挂轴4的顶部还设置有一条横向分布的滚珠轨道40。隐藏，通过该滚珠轨道40，可以使得电池极片卷放入挂轴4以及从挂轴4取出时(即上下料时)，不会与挂轴4的表面直接发生摩擦，避免由于与挂轴4的表面直接发生摩擦而产生的金属屑，并且使得电池极片1不容易受到损伤，保证电池极片1的生产质量。
在本实用新型中，所述密封袋3优选为塑封袋，为了在所述固定圆盘7和密封袋3后，使得密封袋3中的挂轴4上的电池极片1在运输过程中不与外界空气发生接触，所述密封袋3的左端部还设置有一个气体单向阀5，所述气体单向阀5通过管路与一个真空机相连通，由该真空机抽取密封袋3在密封连接固定圆盘7后，密封袋3里面还残留的空气。因此，本实用新型可以使得密封袋3里面保持为真空状态，即使得密封袋3里面放置的多卷电池极片1处于真空状态下进行运输周转，能够有效防止电池极片与外界空气发生接触，使得电池极片在本实用新型的周转装置中保持在良好的干燥状态，从而使得电池极片的水分含量不会受到外界空气的严重影响。
需要说明的是，由于电池极片在本实用新型的周转装置中保持在良好的干燥状态，能够有效防止剪切后的电池极片在周转运输过程中与外界空气发生接触，使得电池极片的水分含量不会受到外界空气的严重影响，因此，通过实施本实用新型，可以无需再对运输后的电池极片进行烘干操作，从而进一步提高电池极片的整体工作效率，提高锂离子电池的整体生产效率，并降低锂离子电池的整体生产成本。
在本实用新型中，具体实现上，所述底板6的顶部还具有横向分布的支撑限位架8，所述支撑限位架8位于所述密封袋3的正下方，所述支撑限位架8用于托住所述密封袋3，并限制所述密封袋3的位置，防止密封袋3在运输周转过程中，由于外力影响而发生纵向摆动，保证密封袋3与固定圆盘7之间的连接可靠性以及密封连接效果。
在本实用新型中，具体实现上，所述侧面板9的右侧壁还固定设置有一个垂直分布的扶手2，从而可以方便工人用手推动本实用新型提供的新型电池极片的周转装置。
在本实用新型中，具体实现上，所述底板6的底面四周还固定连接有多个轴承或者万向轮，从而方便移动本实用新型提供的新型电池极片的周转装置。
对于本实用新型，具体操作上，首先，电池生产工人先不套上密封袋3，将需要存储、运输和发放的多卷电池极片1从左往右的方向放到挂轴4上，可以直到挂轴4放满为止，然后，电池生产工人将所述密封袋3的右端开口套在所述固定圆盘7的左侧壁的凸台70上，然后通过卡箍10套在与所述凸台70相对应位置的密封袋3上，实现密封袋3的右端开口与固定圆盘7的左侧壁之间密封固定连接。然后，可以通过真空机抽取密封袋3里面还残留的空气，使得密封袋3里面保持为真空状态，即使得密封袋3里面放置的多卷电池极片1处于真空状态，从而使得电池极片的水分含量不会受到外界空气的严重影响，然后，电池生产工人再用扶手2推动本实用新型提供的周转装置进行移动，移动到指定的位置(例如需要发料的位置，即需要发放并使用电池极片的电池生产工序位置)。
因此，基于上述技术方案可知，对于本实用新型提供的新型电池极片的周转装置，其采用通用型设计理念，利用极片和周转车的整体移动思路，在存储、运输、物料发放时，都以一辆周转车和多卷电池极片为整体移动单位，消除现有电池极片卷的单卷搬运方式，减少电池极片的搬运浪费，能够实现电池极片在剪切后直接下料到本实用新型的周转装置上，在本实用新型上可以同时实现存储、运输、物料发放的功能，并且中途无需二次倒卷搬运。
对于本实用新型提供的新型电池极片的周转装置，其通过设计用于密封固定密封袋3的固定圆盘，以及设计方便真空机抽取空气的气体单向阀，能够有效保证在密封袋3里面的电池极片在转运时密封，实现真空包装运输，避免外界空气中湿度的影响，严格控制好电池极片中的水分含量。
综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种新型电池极片的周转装置，其可以同时实现对电池极片的存储、运输和物料发放功能，从而及时、高效地对电池极片进行周转运输，提高锂离子电池的整体生产效率，并有效防止剪切后的电池极片在周转运输过程中与外界空气发生接触，使得电池极片的水分含量不会受到外界空气的严重影响，保证电池极片维持在干燥状态，进而保证最终制备的锂离子电池的安全性能和生产质量，有利于扩大电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。
此外，对于本实用新型提供的新型电池极片的周转装置，其由于能够有效防止剪切后的电池极片在周转运输过程中与外界空气发生接触，使得电池极片的水分含量不会受到外界空气的严重影响，因此，可以无需再对运输后的电池极片进行烘干操作，从而进一步提高电池极片的整体工作效率，提高锂离子电池的整体生产效率，并降低锂离子电池的整体生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型电池极片的周转装置，其特征在于，包括底板(6)，所述底板(6)的顶部右端垂直设置有侧面板(9)；
所述侧面板(9)的左侧固定设置有一个固定圆盘(7)，所述固定圆盘(7)左侧固定连接有一个密封袋(3)。
2.如权利要求1所述的新型电池极片的周转装置，其特征在于，所述固定圆盘(7)的左侧壁具有向左凸起的凸台(70)，所述密封袋(3)的右端开口套在所述凸台(70)上，并且所述密封袋(3)在与所述凸台(70)相连接的位置外壁套有一个卡箍(10)。
3.如权利要求1所述的新型电池极片的周转装置，其特征在于，所述固定圆盘(7)的左侧中心位置固定连接有一个横向分布的挂轴(4)，所述挂轴(4)位于所述密封袋(3)里面，所述挂轴(4)用于挂上多卷电池极片(1)。
4.如权利要求3所述的新型电池极片的周转装置，其特征在于，所述挂轴(4)的顶部还设置有一条横向分布的滚珠轨道(40)。
5.如权利要求1至4中任一项所述的新型电池极片的周转装置，其特征在于，所述密封袋(3)的左端部还设置有一个气体单向阀(5)，所述气体单向阀(5)通过管路与一个真空机相连通。
6.如权利要求1至4中任一项所述的新型电池极片的周转装置，其特征在于，所述底板(6)的顶部还具有横向分布的支撑限位架(8)，所述支撑限位架(8)位于所述密封袋(3)的正下方。
7.如权利要求1至4中任一项所述的新型电池极片的周转装置，其特征在于，所述侧面板(9)的右侧壁还固定设置有一个垂直分布的扶手(2)。
8.如权利要求1至4中任一项所述的新型电池极片的周转装置，其特征在于，所述底板(6)的底面四周还固定连接有多个轴承或者万向轮。
Priority Applications (1)
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| CN201720603354.4U CN206813692U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种新型电池极片的周转装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107200180A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-26 | 力神电池（苏州）有限公司 | 一种新型电池极片的周转装置 |
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2017
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