CN206813626U - 一种组合式半开拉环瓶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种组合式半开拉环瓶盖，包括盖体、拉环以及衬垫，所述盖体中心设置有带通孔的所述拉环，所述拉环的剖面向内翻边成闭合的椭圆形，所述拉环设置在所述盖体内的所述衬垫上，并通过易拉片与所述盖体相连，所述易拉片的两侧共设置有两条隐形拉线，两条所述隐形拉线分别为长隐形拉线和短隐形拉线，所述拉环为半开式结构，通过半开式拉环的设计，使操作者在拉开拉环时保持易拉片不易断裂，同时还提高了用户的使用体验与视觉美感。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶装啤酒及饮料包装环节的封盖领域，尤其涉及一种组合式半开拉环瓶盖。
背景技术
目前，啤酒和汽水等饮料在人们生活中是不可或缺的，瓶盖是酒类和饮料类包装的重要一环，也是消费者最先与产品接触的部位。瓶盖不仅具有保持瓶装产品密闭的性能，还具有防盗开启等安全性的功能。近几年瓶盖产品市场的需求稳定，且呈增长的趋势，推动着瓶盖不断改进，但大部分的改进都是使用材质的变动，相对于瓶盖结构的变动较少，缺乏实质性的改进。人们开启啤酒或汽水瓶盖时，需要借助开瓶器，或牙齿筷子等，拿开瓶器相对比较麻烦，用牙齿的话容易损坏牙齿，筷子则不容易操作，因此都具有一定的局限性，现有的瓶盖存在以下不足：
1、在拉环的易拉片处容易断裂，因为通过拉环撕拉内塞片开启时，所有的力都是集中在易拉片的根部，容易造成拉环和易拉片的根部一起拉断，而内塞片依然留在内盖上；
2、即使内塞片被撕拉出，由于撕拉口较小，由于撕拉口形状的限制，酒不容易倒出，酒从不同角度流出的流量就会不同，并且流出不顺畅。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种组合式半开拉环瓶盖，旨在解决带有拉线的瓶盖在通过拉环拉起时易造成根部断裂的缺点。
本实用新型的技术方案如下：
一种组合式半开拉环瓶盖包括盖体、拉环以及衬垫，其中，所述盖体中心设置有带通孔的所述拉环，所述拉环的剖面向内翻边成闭合的椭圆形，所述拉环设置在所述盖体内的所述衬垫上，并通过易拉片与所述盖体相连，所述易拉片两侧共设置有两条隐形拉线，两条所述隐形拉线分别为长隐形拉线和短隐形拉线，所述长隐形拉线与所述短隐形拉线的起点与终点连接出的线段延长线之间形成的夹角为33°-35°，所述拉环为半开式结构，所述拉环的开口两端设置在与所述拉环的最长直径平行的平行线上，所述平行线与所述盖体圆心的垂直距离为5mm，所述拉环剖面的椭圆形的短半轴为 5.7mm，所述拉环剖面椭圆形的长半轴为7.2mm。
所述组合式半开拉环瓶盖，其中，所述短隐形拉线的一端起于所述拉环的开口一端，所述短隐形拉线的另一端止于相邻的所述盖体裙齿的凸齿上，所述长隐形拉线的一端起于所述拉环的开口另一端，所述长隐形拉线的另一端止于所述盖体的所述裙齿的齿槽中，所述长隐形拉线的末端与所述短隐形拉线的末端之间相隔一个完整的所述裙齿，所述长隐形拉线的末端延伸至所述盖体的边缘。
所述组合式半开拉环瓶盖，其中，所述衬垫内设置有同心凹槽，所述拉环设置于所述同心凹槽内，所述拉环与所述同心凹槽相适配，所述同心凹槽的剖面为椭圆形结构，所述同心凹槽的短半轴为8.9mm，所述同心凹槽的长半轴为9.2mm，所述同心凹槽的深度为1.2mm。
所述组合式半开拉环瓶盖，其中，所述短隐形拉线与所述长隐形拉线的外侧分别设置有一铆合部，两个所述铆合部为圆形对称结构，所述铆合部的直径为1.5-2.4mm，两个所述铆合部的圆心之间的距离为13mm，两个所述铆合部5的圆形距离所述盖体1圆心的距离均为8.7mm。
所述组合式半开拉环瓶盖，其中，在距离所述盖顶的倒角边缘为1.3mm 处设置有3-8个固定部，所述固定部均匀地分布在所述衬垫的内侧，所述固定部内包含有多个向内的凸点。
所述组合式半开拉环瓶盖，其中，每隔三个齿槽均设置有一个所述固定部，每个所述固定部内均设置有七个向内的凸点。
所述组合式半开拉环瓶盖，其中，所述短隐形拉线的末端与所述盖体的边缘之间的间距为2.8mm，所述长隐形拉线与所述短隐形拉线的起点与终点连接出的线段延长线之间的夹角为34.29°。
本实用新型一种组合式半开拉环瓶盖，通过半开式拉环的设计，使操作者在拉开拉环时保持易拉片不易断裂，同时还提高了用户的使用体验与视觉美感。
附图说明
图1为组合式半开拉环瓶盖的整体结构示意图；
图2为组合式半开拉环瓶盖的剖面结构示意图；
图3为组合式半开拉环瓶盖的拉环侧面局部放大示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种组合式半开拉环瓶盖，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1为组合式半开拉环瓶盖的整体结构示意图，图2为组合式半开拉环瓶盖的剖面结构示意图，图3为组合式半开拉环瓶盖的拉环侧面局部放大示意图，如图1、图2以及图3所示，半开拉环瓶盖包括盖体1、拉环3 以及衬垫4，所述盖体1中心设置有带通孔的所述拉环3，所述拉环3的剖面向内翻边成闭合的椭圆形，所述拉环3设置在所述盖体1内的所述衬垫4上，并通过易拉片2与所述盖体1相连，所述易拉片4两侧共设置有两条隐形拉线，两条所述隐形拉线分别为长隐形拉线7和短隐形拉线8，所述拉环3为半开式结构，所述拉环3的开口两端设置在与所述拉环3的最长直径平行的平行线上，所述平行线与所述盖体1圆心的垂直距离为5mm，所述拉环3为椭圆形的环形结构，所述拉环3剖面椭圆形的短半轴为5.7mm，所述拉环3剖面椭圆形的长半轴为7.2mm。
所述短隐形拉线7的一端起于所述拉环3的开口一端，所述短隐形拉线7的另一端止于相邻所述盖体1中裙齿9的凸齿上，所述短隐形拉线7 的末端与所述盖体1的边缘之间留有一段间距，所述间距的最优尺寸为 2.8mm，所述长隐形拉线8的一端起于所述拉环3的开口另一端，所述长隐形拉线8的另一端止于所述盖体1的所述裙齿9的齿槽中，所述长隐形拉线8的末端与所述短隐形拉线7的末端之间相隔一个完整的所述裙齿9，所述长隐形拉线8的末端延伸至所述盖体1的边缘，所述长隐形拉线7与所述短隐形拉线8的起点与终点连接出的线段延长线之间的夹角为33° -35°，其中最佳的角度为34.29°。
所述衬垫4内设置有同心凹槽10，所述拉环3设置于所述同心凹槽10 内，所述拉环3与所述同心凹槽10相适配，所述同心凹槽10的剖面为椭圆形结构，所述同心凹槽10的短半轴为8.9mm，所述同心凹槽10的长半轴为9.2mm，所述同心凹槽10的深度为1.2mm。
所述短隐形拉线7与所述长隐形拉线8的外侧分别设置有一铆合部5，所述铆合部5用于将所述盖体1与所述衬垫4用无铆钉铆合的方式固定。两个所述铆合部5为圆形对称结构，所述铆合部5的直径为1.5-2.4mm，两个所述铆合部的圆心之间的距离为13mm，两个所述铆合部5的圆形距离所述盖体1圆心的距离为8.7mm。
在距离所述盖体1的倒角边缘为1.3mm处设置有3-8个固定部6，所述固定部6均匀地分布在所述衬垫4的内侧，所述固定部6内包含有多个向内的凸点，当每隔3个齿槽均设置有一个所述固定部6时为最优选择，每个所述固定部6内设置有7个向内的凸点，可将所述衬垫4牢固地铆合在所述盖体1内部。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种组合式半开拉环瓶盖，包括盖体、拉环以及衬垫，其特征在于，所述盖体中心设置有带通孔的所述拉环，所述拉环的剖面向内翻边成闭合的椭圆形，所述拉环设置在所述盖体内的所述衬垫上，并通过易拉片与所述盖体相连，所述易拉片的两侧共设置有两条隐形拉线，两条所述隐形拉线分别为长隐形拉线和短隐形拉线，所述长隐形拉线与所述短隐形拉线的起点与终点连接出的线段延长线之间形成的夹角为33°-35°，所述拉环为半开式结构，所述拉环的开口两端设置在与所述拉环的最长直径平行的平行线上，所述平行线与所述盖体圆心的垂直距离为5mm，所述拉环剖面的椭圆形的短半轴为5.7mm，所述拉环剖面椭圆形的长半轴为7.2mm。
2.根据权利要求1所述组合式半开拉环瓶盖，其特征在于，所述短隐形拉线的一端起于所述拉环的开口一端，所述短隐形拉线的另一端止于相邻所述盖体中裙齿的凸齿上，所述长隐形拉线的一端起于所述拉环的开口另一端，所述长隐形拉线的另一端止于所述盖体的所述裙齿的齿槽中，所述长隐形拉线的末端与所述短隐形拉线的末端之间相隔一个完整的所述裙齿，所述长隐形拉线的末端延伸至所述盖体的边缘。
3.根据权利要求2所述组合式半开拉环瓶盖，其特征在于，所述衬垫内设置有同心凹槽，所述拉环设置于所述同心凹槽内，所述拉环与所述同心凹槽相适配，所述同心凹槽的剖面为椭圆形结构，所述同心凹槽的短半轴为8.9mm，所述同心凹槽的长半轴为9.2mm，所述同心凹槽的深度为1.2mm。
4.根据权利要求3所述组合式半开拉环瓶盖，其特征在于，所述短隐形拉线与所述长隐形拉线的外侧分别设置有一铆合部，两个所述铆合部为圆形对称结构，所述铆合部的直径为1.5-2.4mm，两个所述铆合部的圆心之间的距离为13mm，两个所述铆合部的圆形距离所述盖体圆心的距离均为8.7mm。
5.根据权利要求4所述组合式半开拉环瓶盖，其特征在于，在距离所述盖体的倒角边缘为1.3mm处设置有3-8个固定部，所述固定部均匀地分布在所述衬垫的内侧，所述固定部内包含有多个向内的凸点。
6.根据权利要求5所述组合式半开拉环瓶盖，其特征在于，每隔三个齿槽均设置有一个所述固定部，每个所述固定部内均设置有七个向内的凸点。
7.根据权利要求6所述组合式半开拉环瓶盖，其特征在于，所述短隐形拉线的末端与所述盖体的边缘之间的间距为2.8mm，所述长隐形拉线与所述短隐形拉线的起点与终点连接出的线段延长线之间的夹角为34.29°。
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