CN206813519U - 折叠容置盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种折叠容置盒，包含一多边形底板，该多边形底板的前、后边分别延伸有一前、后壁板，且该多边形底板除了前、后边以外的每一侧边分别延伸有一侧壁板，其中：该前、后壁板外缘分别可反折地延伸有一定位片，且该定位片上贴合拼接有一第一加强片；各侧壁板外缘分别延伸有一粘着于侧壁板内侧面的反折片，且反折片与侧壁板之间设有一第二加强片，凭借各加强片分别从定位片与反折片拼接延伸，并补强前、后壁板与复数侧壁板的强度，使得容置盒采用较薄的纸板制作和减少纸板备制所需面积时，仍可维持结构稳定性，具有节省制作成本的优点。

Description

折叠容置盒

技术领域

本实用新型涉及一种折叠容置盒，技术内容涉及利用复数加强片补强前、后壁板与复数侧壁板的强度，使得容置盒在环保考量下采用较薄的纸板制作、和减少纸板备制所需面积时，仍可维持结构稳定性。

背景技术

一般纸制容置盒除了能保护产品、方便产品运输和储藏外，还能衬托产品质感，例如精装盒种类的固定式容置盒，大部分是采用具有相当厚度的纸板所构成，令整体呈现精致美观的视觉效果，又不失结构稳固的优点。

如图1所示，为一种现有的折叠容置盒，该折叠容置盒在制程中先在厚纸板上预设有复数折线，并能先将厚纸板折叠固定成扁平状的半折组盒体100，方便运输和储藏作业，待使用时，再如图2所示，展开半折组盒体100并以粘胶101固定成立体状，即完成折叠容置盒的组装。

上述折叠容置盒呈现出与固定式容置盒同样的质感效果，具有节省运输和储藏空间的优点，但折叠容置盒仍是使用具有相当厚度的纸板，制造材料成本偏高，而且盒体虽然以粘胶固定，却容易因纸板折叠后反弹松脱，造成折叠容置盒塌陷。

本实用新型设计人曾试着以较薄的纸板制作成多边形的折叠容置盒，以节省材料来降低生产成本并兼顾环保目的，但制成的折叠容置盒容易受压扭曲变形，影响折叠容置盒整体的结构强度。因此，如何在环保考量下以更有经济效益的方式达到折叠容置盒的结构强度，将是本实用新型设计人所欲解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠容置盒，该容置盒能以较薄的纸板制作，和减少纸板备制时所需面积，该容置盒主要是在前、后壁板与复数侧壁板中分别设置一加强片，使得容置盒在降低材料成本以及环保的同时仍可达到结构的稳定性。

为达成上述目的，本实用新型折叠容置盒是由一预设有压痕的纸板折叠而成，包含一多边形底板，该多边形底板的前、后边分别延伸有一前壁板、一后壁板，且该多边形底板除了前、后边以外的两侧边中，每一侧边分别延伸有至少一侧壁板，其中：

该前、后壁板外缘分别可反折地延伸有一定位片，且该定位片上贴合固定一第一加强片；

所述各侧壁板与前、后壁板相邻位置分别设有一辅助固定片粘着于该前、后壁板的内侧面，且各侧壁板外缘分别延伸有一反折片，该反折片反折粘着于侧壁板的内侧面，且反折片与侧壁板的内侧面之间设有一第二加强片；

所述前、后壁板以及复数侧壁板分别竖立在该多边形底板上方共同围绕成一容置空间，且前、后壁板的定位片及第一加强片朝向内侧反折后，叠合遮盖于对应的辅助固定片的内侧面，以固定容置盒的立体形状。

以下进一步说明各元件的具体实施方式：

实施时，所述各第一加强片分别预先固定在各定位片上、各第二加强片分别预先固定在各侧壁板或反折片上，并且将第二加强片与反折片反折粘着于侧壁板的内侧面，再将辅助固定片粘着于该前、后壁板的内侧面，形成扁平状的半折组状态。

实施时，各辅助固定片上设有一呈对角线设置的倾斜折痕，该倾斜折痕从前、后壁板的下方边缘向前、后壁板的上方中央方向倾斜，所述各侧壁板向上扳折竖立，该前、后壁板通过各辅助固定片的牵引同时竖立，且各辅助固定片沿着倾斜折痕呈斜角对折。

凭借上述构造，将复数侧壁板分别竖立在该多边形底板上方时，由于辅助固定片粘着于该前、后壁板的内侧面，因此可使前、后壁板分别被辅助固定片牵引竖立，再由前、后壁板的定位片及第一加强片朝向内侧反折叠合于对应的辅助固定片的内侧面，即能固定容置盒的立体形状。

其中，前、后壁板的定位片及第一加强片反折叠合在辅助固定片内侧面的结构设计，使得容置盒以较薄的纸板制作时，能够补强前、后壁板以及复数侧壁板的强度，当容置盒的侧壁板受到挤压时，能够凭借第一加强片的两侧顶抵于侧壁板而防止坍塌，具有节省制作成本以及结构稳固的优点。

实施时，位于多边形底板同一侧边的侧壁板为复数片，而且彼此相互连接，其中与前、后壁板相邻的侧壁板底缘进一步设有一延伸至多边形底板边缘的连接片。

实施时，与前、后壁板相邻的侧壁板的反折片边缘延伸有能固定在对应的辅助固定片内侧面的翼片。

实施时，该多边形底板除了前、后边以外的复数两侧边彼此两两相对，使多边形底板形成偶数边。

相较于背景技术，本实用新型能以较薄的纸板制作成折叠容置盒，并且在容置盒的前、后壁板与复数侧壁板中分别设置加强片，使得容置盒凭借加强片补强容置盒的强度，具有降低材料成本与结构稳固的优点。

以下依据本实用新型的技术手段，列举出适于本实用新型的具体实施方式，并配合图式说明如后：

附图说明

图1是现有折叠容置盒呈扁平状的半折组盒体的示意图。

图2是现有折叠容置盒展开成立体状的示意图。

图3是本实用新型实施例一的分解示意图。

图4是本实用新型实施例一的反折片反折粘着于侧壁板内侧面的示意图。

图5是本实用新型实施例一的侧壁板与第二加强片反折叠合于多边形底板上方的示意图。

图6是本实用新型实施例一的前、后壁板及侧壁板分别竖立多边形底板上方的示意图。

图7是本实用新型实施例一完成折叠容置盒组装的示意图。

图8是本实用新型实施例二的平面展开图。

图9是本实用新型实施例三的平面展开图。

图10是本实用新型实施例四的分解示意图。

图11是本实用新型实施例四的折叠示意图。

图12是本实用新型实施例四完成折叠容置盒组装的示意图。

附图标记说明：10多边形底板；11前边；12后边；13侧边；21前壁板；22后壁板；23定位片；30、30A侧壁板；31反折片；311翼片；32辅助固定片；321倾斜折痕；33连接片；331折线；40第一加强片；50第二加强片。

具体实施方式

本实用新型折叠容置盒主要是利用加强片来补强前、后壁板与复数侧壁板的强度，并凭借加强片拼接延伸，使得容置盒采用较薄纸板制作和减少纸板备制所需面积时，仍可维持结构稳定性。该折叠容置盒由一预设有压痕的纸板折叠而成，包含一多边形底板10，图3至图9以四边形的多边形底板为例，图10至图12以八边形的多边形底板为例。

如图3至图7所示，该多边形底板10的前边11、后边12分别延伸有一前壁板21、后壁板22，且除了前、后边11、12以外的两侧边13中，每一侧边13分别延伸有至少一侧壁板30，该前、后壁板21、22外缘分别可反折地延伸有一定位片23，且该定位片23上贴合拼接有一第一加强片40。

二侧壁板30外缘分别延伸有一反折片31，该反折片31上贴合拼接有一第二加强片50，所述反折片31与第二加强片50能如图4所示，反折粘着于侧壁板30的内侧面。实施时，该反折片31边缘延伸有一翼片311。

所述二侧壁板30与前、后壁板21、22相邻位置分别设有一辅助固定片32，前述各翼片311能固定在对应的辅助固定片32内侧面。如图5所示，当二侧壁板30与二第二加强片50分别反折叠合于多边形底板10上方时，各辅助固定片32可粘着于该前、后壁板21、22的内侧面，形成扁平状的半折组状态，节省运输和储藏空间。

此实施例中，各辅助固定片32上设有一呈对角线设置的倾斜折痕321，该倾斜折痕321从前、后壁板21、22的下方边缘向前、后壁板21、22的上方中央方向倾斜，让使用者将二侧壁板30向上扳折竖立时，能如图6所示，前、后壁板21、22分别通过各辅助固定片32同时被牵引竖立，且各辅助固定片32沿着倾斜折痕321呈斜角对折。

在前、后壁板21、22以及二侧壁板30分别竖立在该多边形底板10上方共同围绕成一容置空间后，将前、后壁板21、22的定位片23及第一加强片40朝向内侧反折叠合于对应的辅助固定片32的内侧面，即能够如图7所示固定容置盒的立体形状，完成折叠容置盒的组装。

其中，前、后壁板的定位片及第一加强片反折叠合在辅助固定片内侧面的结构设计，使得容置盒在环保考量下以较薄的纸板制作时，能够补强前、后壁板以及复数侧壁板的强度，当容置盒的侧壁板受到挤压时，能够凭借第一加强片的两侧顶抵于侧壁板而防止坍塌，具有降低材料成本、环保以及结构稳固的优点。

图8为折叠容置盒的实施例二，与实施例一的结构差异在于第二加强片50的预设位置，实施例一是预设在反折片31上，实施例二则是预设在侧壁板30上。

此外，在图3中，各定位片23的面积可预设为小于前、后壁板21、22的面积，再通过第一加强片40向外拼接延伸形成与前、后壁板21、22差不多的面积大小，当然此种结构也能应用在反折片31与侧壁板30上，减少纸板在备制时所需的面积。因此，实施例一不但能以较薄的纸板制作，还能减少纸板在备制时所需的面积，节省材料成本。

图9为折叠容置盒的实施例三，与前述二实施例的结构差异在于第一加强片40的面积预设为小于前、后壁板21、22或定位片23的面积；第二加强片50的面积预设为小于侧壁板30或反折片31的面积，同样能够达到让容置盒稳固组合的效果，减少加强片在备制时所需的面积，节省材料成本并兼具环保价值。

图10至图12为八边形的多边形底板10，其前、后壁板21、22、侧壁板30、定位片23、反折片31、第一加强片40、第二加强片50的设置位置与折组方式、结构等与前述实施例大致相同，以下仅说明差异的处：

图示中，位于多边形底板10同一侧边13的侧壁板30为复数片，而且彼此之间相互连接，并且在前、后壁板21、22相邻的侧壁板30A底缘设有一延伸至多边形底板10边缘的连接片33，各连接片33上设有一折线331，并能沿着折线331对折，让各侧壁板30向上扳折时能够竖立在该多边形底板10上方。

当前、后壁板21、22以及复数侧壁板30分别竖立在该多边形底板10上方后，再将辅助固定片32黏着于该前、后壁板21、22的内侧面，接着将前、后壁板21、22的定位片23及第一加强片40朝向内侧反折叠合于对应的辅助固定片32的内侧面，即能固定容置盒的立体形状，完成八边形折叠容置盒的组装。

本实用新型适合使用在多边形底板10为偶数边的折叠容置盒中，但也不排除多边形底板10为奇数边的折叠容置盒。

以上实施例说明及图式，仅系举例说明本实用新型的较佳实施例，并非以此局限本实用新型的范围；举凡与本实用新型的目的、构造、装置、特征等近似或相雷同者，均应属本实用新型的专利范围。

Claims (6)

1.一种折叠容置盒，是由一预设有压痕的纸板折叠而成，其特征在于：包含一多边形底板，该多边形底板的前、后边分别延伸有一前壁板、一后壁板，且该多边形底板除了前、后边以外的两侧边中，每一侧边分别延伸有至少一侧壁板，其中：

该前、后壁板外缘分别可反折地延伸有一定位片，且该定位片上贴合固定一第一加强片；

所述各侧壁板与前、后壁板相邻位置分别设有一辅助固定片，该辅助固定片粘着于该前、后壁板的内侧面，且各侧壁板外缘分别延伸有一反折片，该反折片反折粘着于侧壁板的内侧面，且反折片与侧壁板的内侧面之间设有一第二加强片；

所述前、后壁板以及复数侧壁板分别竖立在该多边形底板上方共同围绕成一容置空间，且前、后壁板的定位片及第一加强片朝向内侧反折后，叠合遮盖于对应的辅助固定片的内侧面，以固定容置盒的立体形状。

2.如权利要求1所述的折叠容置盒，其特征在于，各所述第一加强片分别预先固定在各定位片上，各第二加强片分别预先固定在各侧壁板或反折片上，并且将第二加强片与反折片反折粘着于侧壁板的内侧面，并将辅助固定片粘着于该前、后壁板的内侧面，形成扁平状的半折组状态。

3.如权利要求2所述的折叠容置盒，其特征在于，各辅助固定片上设有一呈对角线设置的倾斜折痕，该倾斜折痕从前、后壁板的下方边缘向前、后壁板的上方中央方向倾斜，所述各侧壁板向上扳折竖立，并通过各辅助固定片带动前、后壁板同时竖立，且各辅助固定片沿着倾斜折痕呈斜角对折。

4.如权利要求1所述的折叠容置盒，其特征在于，位于多边形底板同一侧边的侧壁板为复数片，而且彼此相互连接，且与前、后壁板相邻的侧壁板底缘还设有一延伸至多边形底板边缘的连接片。

5.如权利要求1至4中任一项所述的折叠容置盒，其特征在于，与前、后壁板相邻的侧壁板的反折片边缘延伸有能固定在对应的辅助固定片内侧面的翼片。

6.如权利要求1至4中任一项所述的折叠容置盒，其特征在于，该多边形底板除了前、后边以外的复数两侧边彼此两两相对，使多边形底板形成偶数边。