CN206813452U - 一种真空包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空包装机，包括上盖和机座，所述上盖其后侧铰接于机座上，所述上盖和机座上设置有相配合的橡胶条和封口装置，所述上盖其内表面设置有上密封圈，所述机座上设有与上密封圈对应的下密封圈，所述上盖与机座盖合时，所述上密封圈与所述下密封圈围成一中空的密闭空间；所述机座内安装有气泵和线路板，位于所述下密封圈其中间的所述机座上设有气孔；位于所述下密封圈其中间的所述机座上设置有挡袋装置，位于所述橡胶条和封口装置外侧还安装有具有刀片设置的切袋装置；本实用新型的真空包装机，适于在小规模生产和家庭中应用，结构简单、紧凑，搬运轻便；实现真空储物，使储物时间更长久。

Description

一种真空包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，具体涉及一种真空包装机，属于真空包装设备技术领域。

背景技术

封口机作为一种实用的小型设备，广泛应用于制药行业和食品领域，可实现对于低密度聚乙烯袋、铝箔袋、纸塑复合袋等产品的热封；封口机使用时，通常是操作人员将待封口物品插入封口机的上下两块加热板内进行热压封口；中国专利申请号：201620524561.6公开了一种封口机，包括封口机本体、上封口组件、下封口组件，下封口组件包括下连接杆和下加热板，下加热板与封口机本体的前表面相对设置并与封口机本体的前表面之间具有间隙，其特征在于，封口机还包括定位板，定位板穿设于间隙，且定位板可拆卸地连接于下连接杆；定位板具有定位板前表面和定位板上表面，定位板前表面用于抵靠待封口物品的开口的端面，定位板上表面在竖直方向上位于下加热板中与上封口组件的另一端部相对设置的面的上方；通过定位板对待封口物品进行定位，可以根据需求调节定位板的位置，从而控制待封口物品的热封线外留边的长度各处一致，且不会过长或过短；但很多食物保存都需要进行真空处理，而上述技术方案中的封口机及现有包装机对包装的真空处理过于单一，不能针对不同食材进行不同程度的真空处理。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种真空包装机，结构简单、紧凑，体积小，搬运轻便；实现真空储物，使储物更方便，保鲜时间更长，且无异味；还可通过外连接气管，针对罐子等容器进行真空处理；操作简便、安全。

本实用新型的真空包装机，包括上盖和机座，所述上盖其后侧通过铰接轴铰接于机座上，所述上盖和机座上设置有相配合的橡胶条和封口装置，热烫塑封时，橡胶条与封口装置一起压紧包装袋，防止包装袋移动；所述上盖其内表面设置有上密封圈，且所述上密封圈位于所述橡胶条和封口装置内侧，所述机座上设有与上密封圈对应的下密封圈，所述上盖与机座盖合时，所述上密封圈与所述下密封圈围成一中空的密闭空间；所述机座内安装有气泵和线路板，位于所述下密封圈其中间的所述机座上设有气孔，所述气泵通过所述气孔与所述密闭空间连通，所述线路板控制气泵对所述密闭空间进行抽气工作；位于所述下密封圈其中间的所述机座上设置有挡袋装置，所述挡袋装置其高度不低于所述下密封圈其上表面，在使用时，包装袋不能超出这个挡袋装置的位置，保证封口的平齐和一致性，避免包装袋封口时放置不规整造成的封口不美观、不牢固，甚至封口失败等现象的出现；位于所述橡胶条和封口装置外侧还安装有具有刀片设置的切袋装置，使用时，将包装袋边缘靠近刀片，通过操作人员拿着包装袋向一侧移动，完成切袋操作；另外，操作人员将包装袋顶到限位挡板，移动至限位挡板的过程中将包装袋割出一个口子，实现在包装袋边上切口的目的，下次使用包装袋的时候可以直接撕开使用。

进一步地，所述挡袋装置为分别位于铰接轴两端方向的两个或两个以上的筋位；或所述挡袋装置为沿着铰接轴方向设置的筋条，所述筋条为连续筋条或间断设置的筋条，此结构简单可靠，加工简单方便，成本低。

进一步地，所述真空包装机还包括具有气管连接头的外连接气管，所述外连接气管通过气管连接头与所述气孔连通，通过外连接气管伸入到罐子等需抽气容器中，可以进行抽除空气以利于更长久的储存，功能更多样化。

进一步地，所述封口装置包括高温胶布、发热条和拉力弹簧，所述高温胶布位于所述发热条外侧，所述发热条通过拉力弹簧固定安装在上盖或机座上，发热条发热并产生热量，均匀散布在高温胶布上，用于热封包装袋；高温胶布还能起到绝缘保护的作用；拉力弹簧能够保证发热条在热胀的状态下保持平整，保证封口的完整性和可靠性。

再进一步地，所述封口装置还包括散热胶条、金属安装片和铁片，所述散热胶条固定在发热条内侧，且散热胶条固定于机座外侧；所述铁片固定于机座内侧，所述发热条通过拉力弹簧与金属安装片连接，且金属安装片通过导线连接至线路板，散热胶条用于加快散除热量，防止过热烫坏机座；铁片用于散热，防止机座变形。

进一步地，所述切袋装置包括至少一片刀片和限位挡板，所述限位挡板安装在所述刀片其背向刀锋的一侧，所述刀片嵌于压袋条上，且所述刀片为两刀锋交叉形成V字形结构的刀片。

进一步地，所述切袋装置包括刀片、限位挡板、刀片夹和切袋弹簧；所述限位挡板安装于机座上；所述切袋弹簧其一端设置于机座上；所述刀片通过刀片夹设置于所述切袋弹簧其另一端，在机座上安装有切袋弹簧，上盖盖下来之后，下压刀片夹，实现在包装袋边上切口的目的，下次使用包装袋的时候可以直接撕开使用。

进一步地，所述切袋装置安装于上盖上，其包括刀片、限位挡板、刀片夹、切袋弹簧和保护套筒；所述刀片夹固定于上盖其底部；所述切袋弹簧两端分别与刀片夹和保护套筒连接；所述刀片安装于刀片夹端部，且刀片设置于保护套筒内侧；所述限位挡板安装于机座上，将切袋装置安装在上盖上，刀片夹固定在上盖底部，上盖下压后，保护套筒顶部设置的切袋弹簧压缩，保护套筒上升露出刀片，实现在包装袋边上切口的目的，下次使用包装袋的时候可以直接撕开使用。

进一步地，所述上盖或机座两侧分别设置有第一固定扣和第二固定扣，所述上盖与机座通过所述第一固定扣和第二固定扣安装固定；所述气孔至少包括设置在上密封圈、下密封圈内的第一气孔、第二气孔和第三气孔，所述第二气孔和第三气孔通过多向管道转接头与气泵的连通，并在机座内还设置有与气孔、气泵和线路板连接的负压开关；所述负压开关与第一气孔连通；所述上密封圈内的所述上盖上还设置有可控制所述密闭空间与外界连通的放气阀门，当真空的操作结束后，打开放气阀门，解除真空，取出包装袋；所述机座其位于下密封圈外的一端设置有启动指示开关和封口开关，所述上盖设置有启动指示开关穿过的开关通孔，所述上盖其内表面对应所述封口开关位置设置有开关压扣，所述开关压扣压设于封口开关上方，所述上盖扣合到机座上时，所述开关压扣触动所述封口开关导通并进行自动封口工作，插上电源，启动指示开关呈绿色，表示接通电源可以开始工作，在放置好包装袋后，下压上盖即接通封口开关，启动封口装置对包装袋进行封口工作，所述封口装置的背面还可以设置温度感应器和温度控制器；所述温度感应器和温度控制器与线路板电连接，温度感应器用于时刻检测封口装置上的温度，线路板能通过温度感应器控制加热时间；当封口装置温度过高时，温度控制器切断电源，加热条停止工作，保护包装机。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的真空包装机，适于在小规模生产和家庭中应用，结构简单、紧凑，体积小，搬运轻便；尤其在厨房、冰箱储物时，实现真空储物，使储物更方便，保鲜时间更长，且无异味；还可通过外连接气管，针对罐子等容器进行真空处理；操作简便、安全。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的机座仰视结构示意图。

图3是本实用新型的上盖与机座盖合后的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的外连接气管结构示意图。

图5是本实用新型的拉力弹簧安装结构示意图。

图6是本实用新型的实施例1中的封口装置结构示意图。

图7是本实用新型的实施例1中的切袋装置结构示意图。

图8是本实用新型的实施例2中的封口装置结构示意图。

图9是本实用新型的实施例3中的切袋装置结构示意图。

图10是本实用新型的实施例4中的切袋装置切割前结构示意图。

图11是本实用新型的实施例4中的切袋装置切割后结构示意图。

附图中的各部件标注为：1-上盖，2-机座，4-第一固定扣，5-第二固定扣，7-封口装置，8-挡袋装置，9-切袋装置，10-气泵，11-橡胶条，12-上密封圈，13-放气阀门，14-开关压扣，15-开关通孔，20-封口开关，23-金属安装片，24-下密封圈，25-第一气孔，26-第二气孔，27-第三气孔，28-压袋条，29-启动指示开关，30-负压开关，31-线路板，32-温度感应器，33-温度控制器，34-气管连接头，35-外连接气管，36-导线，61-拉力弹簧，71-高温胶布，72-发热条，73-散热胶条，74-铁片，91-刀片，92-限位挡板，93-刀片夹，94-切袋弹簧，95-保护套筒。

具体实施方式

实施例1：

如图1至图7所示，本实用新型的真空包装机，包括上盖1和机座2，所述上盖1其后侧通过铰接轴（未图示）铰接于机座2上，所述上盖1和机座2上设置有相配合的橡胶条11和封口装置7，所述上盖1其内表面设置有上密封圈12，且所述上密封圈12位于所述橡胶条11和封口装置7内侧，所述机座2上设有与上密封圈12对应的下密封圈24，所述上盖1与机座2盖合时，所述上密封圈12与所述下密封圈24围成一中空的密闭空间；所述机座2内安装有气泵10和线路板31，位于所述下密封圈24其中间的所述机座2上设有气孔，所述气泵10通过所述气孔与所述密闭空间连通，所述线路板31控制气泵10对所述密闭空间进行抽气工作。

所述气孔至少包括设置在上密封圈12、下密封圈24内的第一气孔25、第二气孔26和第三气孔27，第二气孔26和第三气孔27通过多向管道转接头与气泵10的连通，并在机座2内还设置有与气孔、气泵10和线路板31连接的负压开关30，所述负压开关30与第一气孔25连通，当负压开关30检测到气泵10对包装袋内抽气的负压达到预设要求时，停止气泵10的抽气工作，并对包装袋进行热封封口工作；所述上密封圈12内的所述上盖1上还设置有可控制所述密闭空间与外界连通的放气阀门13，当真空的操作结束后，打开放气阀门13，解除真空，取出包装袋。

位于所述下密封圈24其中间的所述机座2上设置有挡袋装置8，所述挡袋装置8其高度不低于所述下密封圈24其上表面，所述挡袋装置8为分别位于铰接轴两端方向的两个筋位（未图示），挡袋装置8的高度高于所述下密封圈24的上表面的高度范围为0~10毫米，本实施例的筋位高度高于下密封圈上表面的高度差为5毫米。

上述挡袋装置8的设置也可以是沿着铰接轴方向设置的筋条（未图示），所述筋条为连续筋条或间断设置的筋条，同样能够达到本实用新型的目的。

所述机座2设有第一固定扣4和第二固定扣5，在上盖1上设有与上述固定扣相对应配合的卡槽（未图示），所述上盖1与机座2通过所述第一固定扣4和第二固定扣5安装固定；所述机座2其位于下密封圈24外的一端设置有启动指示开关29和封口开关20，所述上盖1设置有启动指示开关29穿过的开关通孔15，所述上盖1内表面的对应所述封口开关20的位置设置有开关压扣14，所述开关压扣14压设于封口开关20的上方，所述上盖1扣合到机座2上时，所述开关压扣14触动所述封口开关20导通并进行自动封口工作，插上电源，启动指示开关29呈绿色，表示接通电源可以开始工作，在放置好包装袋后，下压上盖1即接通封口开关20，启动封口装置7对包装袋进行封口工作，所述封口装置7的背面还可以设置温度感应器32和温度控制器33；所述温度感应器32和温度控制器33与线路板31电连接，温度感应器32用于时刻检测封口装置7上的温度，线路板31能通过温度感应器32控制加热时间；当封口装置7温度过高时，温度控制器33切断电源，发热条72停止工作，保护包装机。

所述第二气孔26和第三气孔27分别通过气管连接头34与外连接气管35连接。

所述封口装置7包括高温胶布71、发热条72、散热胶条73、拉力弹簧61和金属安装片23；所述高温胶布71、发热条72和散热胶条73由上至下依次固定于机座2上；所述发热条72通过拉力弹簧61固定安装在金属安装片23上，且金属安装片23通过导线36连接至线路板31。

所述真空包装机还包括具有刀片设置的切袋装置9，所述切袋装置9位于所述橡胶条11和封口装置7外侧的机座上，并且所述切袋装置9包括至少一片刀片91和限位挡板92，所述限位挡板92安装在所述刀片91其背向刀锋的一侧，所述刀片91嵌于压袋条28上，且所述刀片91为两刀锋交叉形成V字形结构的刀片91；使用时，将包装袋边缘靠近刀片91，通过操作人员拿着包装袋向一侧移动，完成切袋操作；另外，操作人员将包装袋顶到限位挡板92，移动至限位挡板92的过程中将包装袋割出一个口子，实现在包装袋边上切口的目的，下次使用包装袋的时候可以直接撕开使用。

本实用新型的真空包装机的操作方法如下：

一）制作包装袋：将两边塑封的包装袋原材料，裁剪成所需包装袋的大小，将第三边的包装袋放置在封口装置7上，包装袋边缘不能超出挡袋装置8，扣上第一固定扣4和第二固定扣5，按下启动指示开关29，启动指示开关29呈绿色；两手压紧上盖1，压力使封口开关20按下，启动指示开关29变成红色，2秒后第三边热烫塑封完成，包装袋制作完成。

二）抽真空状态（真空状态多用于保存新鲜肉、海鲜等易变质的食材）：

第一步，在三边已塑封的包装袋中放入需要包装的食材，将第四边的包装袋放置在封口装置7上，包装袋边缘不能超出挡袋装置8，盖合上盖1至机座2上，扣上第一固定扣4和第二固定扣5，其中，食材不能超出包装袋的3/4；

第二步，按下启动指示开关29，启动指示开关29呈绿色，当线路板31控制气泵10运作时，启动指示开关29上的灯成闪烁的绿灯，包装袋内空气开始往外排出；

第三步，当上密封圈12与下密封圈24内气压达到一定值时，负压开关30启动，气泵10停止工作，封口装置7开始工作，绿色灯变成红灯；当从红灯变为绿灯闪烁并停止运作时，封口完成；

第四步，真空完成后，把上盖1中间的放气阀门13用手一拉，就可以把真空状态解除（放空气），松开第一固定扣4和第二固定扣5，取出包装袋。

三）抽半真空状态：

其操作步骤与抽真空状态的操作步骤基本相同，其中在第二步时，可以在需要停止抽气的时候，再按下启动指示开关29即可；半真空状态多用于保鲜新鲜的果蔬，需要在包装内保留一定量的空气。

实施例2：

如图8所示，本实用新型的真空包装机，其结构与实施例1基本相同，其中，所述封口装置7包括高温胶布71、发热条72、散热胶条73、铁片74、拉力弹簧61和金属安装片23；所述高温胶布71、发热条72和散热胶条73由上至下依次固定于机座2上；所述铁片74固定于机座2下方；所述发热条72通过拉力弹簧61固定安装在金属安装片23上，且金属安装片23通过导线36连接至线路板31。

实施例3：

如图9所示，本实用新型的真空包装机，其结构与实施例1基本相同，其中，所述切袋装置9包括刀片91、限位挡板92、刀片夹93和切袋弹簧94；所述限位挡板92安装于机座2上；所述切袋弹簧94其一端设置于机座2上；所述刀片91通过刀片夹93设置于所述切袋弹簧94其另一端，在机座2上安装有切袋弹簧94，上盖1盖下来之后，下压刀片夹93，实现在包装袋袋边上切口的目的，下次使用包装袋的时候可以直接撕开使用。

实施例4：

如图10和图11所示，本实用新型的真空包装机，其结构与实施例1基本相同，其中，所述切袋装置9安装于上盖1上，其包括刀片91、限位挡板92、刀片夹93、切袋弹簧94和保护套筒95；所述刀片夹93固定于上盖1其底部；所述切袋弹簧94两端分别与刀片夹93和保护套筒95连接；所述刀片91安装于刀片夹93端部，且刀片91设置于保护套筒95内侧；所述限位挡板92安装于机座2上，将切袋装置9安装在上盖1上，刀片夹93固定在上盖1底部，上盖1下压后，保护套筒95顶部设置的切袋弹簧94压缩，保护套筒95上升露出刀片91，实现在包装袋袋边上切口的目的，下次使用包装袋的时候可以直接撕开使用。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种真空包装机，包括上盖和机座，所述上盖其后侧通过铰接轴铰接于机座上，所述上盖和机座上设置有相配合的橡胶条和封口装置，其特征在于：所述上盖其内表面设置有上密封圈，且所述上密封圈位于所述橡胶条和封口装置内侧，所述机座上设有与上密封圈对应的下密封圈，所述上盖与机座盖合时，所述上密封圈与所述下密封圈围成一中空的密闭空间；所述机座内安装有气泵和线路板，位于所述下密封圈其中间的所述机座上设有气孔，所述气泵通过所述气孔与所述密闭空间连通；

位于所述下密封圈其中间的所述机座上设置有挡袋装置，所述挡袋装置其高度不低于所述下密封圈其上表面；

位于所述橡胶条和封口装置外侧还安装有具有刀片设置的切袋装置。

2.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于：所述挡袋装置为分别位于铰接轴两端方向的两个或两个以上的筋位；或所述挡袋装置为沿着铰接轴方向设置的筋条，所述筋条为连续筋条或间断设置的筋条。

3.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于：所述真空包装机还包括具有气管连接头的外连接气管，所述外连接气管通过气管连接头与所述气孔连通。

4.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于：所述封口装置包括高温胶布、发热条和拉力弹簧，所述高温胶布位于所述发热条外侧，所述发热条通过拉力弹簧固定安装在上盖或机座上。

5.根据权利要求4所述的真空包装机，其特征在于：所述封口装置还包括散热胶条、金属安装片和铁片，所述散热胶条固定在发热条内侧，且散热胶条固定于机座外侧；所述铁片固定于机座内侧；所述发热条通过拉力弹簧与金属安装片连接，且金属安装片通过导线连接至线路板。

6.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于：所述切袋装置包括至少一片刀片和限位挡板，所述限位挡板安装在所述刀片其背向刀锋的一侧，所述刀片嵌于压袋条上，且所述刀片为两刀锋交叉形成V字形结构的刀片。

7.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于：所述切袋装置包括刀片、限位挡板、刀片夹和切袋弹簧；所述限位挡板安装于机座上；所述切袋弹簧其一端设置于机座上；所述刀片通过刀片夹设置于所述切袋弹簧其另一端。

8.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于：所述切袋装置安装于上盖上，其包括刀片、限位挡板、刀片夹、切袋弹簧和保护套筒；所述刀片夹固定于上盖其底部；所述切袋弹簧两端分别与刀片夹和保护套筒连接；所述刀片安装于刀片夹端部，且刀片设置于保护套筒内侧；所述限位挡板安装于机座上。

9.根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于：所述上盖或机座两侧分别设置有第一固定扣和第二固定扣，所述上盖与机座通过所述第一固定扣和第二固定扣安装固定；所述气孔至少包括设置在上密封圈、下密封圈内的第一气孔、第二气孔和第三气孔，所述第二气孔和第三气孔通过多向管道转接头与气泵的连通，并在机座内还设置有与气孔、气泵和线路板连接的负压开关；所述负压开关与第一气孔连通；所述上密封圈内的所述上盖上还设置有可控制所述密闭空间与外界连通的放气阀门；所述机座其位于下密封圈外的一端设置有启动指示开关和封口开关，所述上盖设置有启动指示开关穿过的开关通孔，所述上盖其内表面对应所述封口开关位置设置有开关压扣，所述开关压扣压设于封口开关上方；所述封口装置的背面还设置温度感应器和温度控制器；所述温度感应器和温度控制器与线路板电连接。

10.根据权利要求9所述的真空包装机，其特征在于：所述第二气孔和第三气孔分别通过气管连接头与外连接气管连接。