CN206812595U - 一种节能型门框木纹转印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种节能型门框木纹转印机，包括上盖、下壳体、通气管、抽空机、滚轮、导轨、凹槽、外壳、液压伸缩缸二、滑动板、密封槽以及固定板，上盖下端安装下壳体，下壳体内部设置通气管，下壳体内部加工凹槽，凹槽左右两端对称安装两组通气管，下壳体左右两端对称安装两个抽空机，抽空机内端穿过下壳体与通气管相连接，下壳体下端安装滚轮，滚轮安装在导轨上，该设计方便对门板进行固定，外壳内部前壁对称安装两个液压伸缩缸二，两个述液压伸缩缸二下端固定滑动板，滑动板下侧安装固定板，固定板上加工密封槽，该设计避免热量的流失，提高工作效率，本实用新型使用方便，工作效率高，稳定性好，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型是一种节能型门框木纹转印机，属于转印机设备领域。
背景技术
热转印就是将花纹图案印刷到耐热性胶纸上，通过加热，加压，将油墨层的花纹图案印到成品材料上的一种技术，即使是多种颜色的图案，由于转印作业只是一个流程，故客户可缩短印刷图案作业，减少由于印刷错误造成的材料损失，利用热转印膜印刷可将多色图案一次成图，无需套色，简单的设备也可印出逼真的图案。
现有的木纹转印机只是依靠门板自身的重力放到工作平台上，缺少对门板的固定，若在移动过程中发生晃动，会造成材料的损失，现在大部分的木纹转印机需要人工将门板推入转印机内部，这样无疑增加了工人的劳动强度，降低生产效率，大部分的木纹转印机将门板推入后就开始进行工作，门板入口处缺少密封装置，会导致热量的散失，影响转印机的工作效率，喷出的热量也会烫伤工人。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种节能型门框木纹转印机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，工作效率高，稳定性好，安全可靠。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种节能型门框木纹转印机，包括转印机主体、固定装置以及闭合装置，所述转印机主体上安装闭合装置，所述转印机主体前端安装固定装置，所述闭合装置前端安装固定装置，所述固定装置包括上盖、下壳体、通气管、抽空机、滚轮、导轨、液压伸缩杆一以及凹槽，所述上盖下端安装下壳体，所述下壳体内部设置两组通气管，所述下壳体内部加工凹槽，所述凹槽左右两端对称安装两组通气管，所述下壳体左右两端对称安装两个抽空机，所述抽空机内端穿过下壳体与通气管相连接，所述下壳体下端安装四个滚轮，所述转印机主体前端对称设置两个导轨，所述导轨上端对称设置两个滚轮，所述下壳体内部固定四个液压伸缩杆一，所述凹槽下端固定四个液压伸缩杆一，所述闭合装置包括外壳、液压伸缩杆二、滑动板、密封槽以及固定板，所述外壳内部前壁对称安装两个液压伸缩杆二，两个所述液压伸缩杆二下端固定滑动板，所述滑动板下侧安装固定板，所述固定板上加工密封槽，所述滑动板以及固定板均设置在外壳内部。
进一步地，所述导轨上加工滚轮槽，且滚轮槽内安装滚轮，所述导轨上端与固定板上端处于同一水平线上，所述固定板上端加工滚轮槽。
进一步地，所述抽空机与通气管连接处装有密封圈，所述上盖内端设有密封圈。
进一步地，所述上盖后端和下壳体后端通过合页相连接，所述上盖前端与下壳体前端通过卡扣相连接。
进一步地，所述液压伸缩杆上端安装橡胶垫。
进一步地，所述凹槽内部安装门板，且门板上放置木纹热转印膜。
进一步地，所述滚轮之间装有电机，且电机通过转动轴与滚轮相连接。
进一步地，所述滑动板内部设有隔热材料。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种节能型门框木纹转印机，本实用新型通过添加上盖、下壳体、通气管、抽空机、滚轮、导轨、液压伸缩杆一以及凹槽，该设计方便对门板进行固定与取出，方便将门板推入转印机本体内部，解决了木纹转印机只能依靠门板自重来进行固定，固定效果不佳，门板容易移动，损坏材料，人工将门板推入转印机内部，工人劳动量大的问题。
本实用新型通过添加壳、液压伸缩杆二、滑动板、密封槽以及固定板，该设计方便对门板入口进行密封，工作过程中减少热量的流失，提升工作效率，解决了现有木纹转印机密封效果差，热量流失严重，导致工作效率低，散发出来的热量会烫伤工人的弊端。
因添加密封圈，该设计方便将固定装置内的空气全部抽空，因添加合页，该设计方便上盖的转动，因添加橡胶垫，该设计避免液压伸缩杆一工作时划伤门板，因添加电机，该设计方便推动固定装置，因添加隔热材料，该设计提升固定板的隔热效果，本实用新型使用方便，工作效率高，稳定性好，安全可靠。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种节能型门框木纹转印机的结构示意图；
图2为本实用新型一种节能型门框木纹转印机中固定装置的示意图；
图3为本实用新型一种节能型门框木纹转印机中闭合装置的示意图
图中：1-转印机本体、2-固定装置、3-闭合装置、21-上盖、22-下壳体、 23-通气管、24-抽空机、25-滑轮、26-导轨、27-液压伸缩杆一、28-凹槽、 31-外壳、32-液压伸缩杆二、33-滑动板、34-密封槽、35-固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型门框木纹转印机，包括转印机主体1、固定装置2以及闭合装置3，转印机主体1上安装闭合装置3，转印机主体1前端安装固定装置2，闭合装置3前端安装固定装置2。
固定装置2包括上盖21、下壳体22、通气管23、抽空机24、滚轮25、导轨26、液压伸缩杆一27以及凹槽28，上盖21下端安装下壳体22，下壳体22内部设置两组通气管23，下壳体22内部加工凹槽28，凹槽28左右两端对称安装两组通气管23，下壳体22左右两端对称安装两个抽空机24，抽空机 24内端穿过下壳体22与通气管23相连接，下壳体22下端安装四个滚轮25，转印机主体1前端对称设置两个导轨26，导轨26上端对称设置两个滚轮25，下壳体22内部固定四个液压伸缩杆一27，凹槽28下端固定四个液压伸缩杆一27，该设计方便对门板进行固定，方便将门板推入转印机主体1内部。
闭合装置3包括外壳31、液压伸缩杆二32、滑动板33、密封槽34以及固定板35，外壳31内部前壁对称安装两个液压伸缩杆二32，两个液压伸缩杆二32下端固定滑动板33，滑动板33下侧设置固定板35，固定板35上加工密封槽34，滑动板33以及固定板35均设置在外壳31内部，该设计方便对转印机主体1进行保温，避免热量的流失。
导轨26上加工滚轮槽，且滚轮槽内安装滚轮25，导轨26上端与固定板 35上端处于同一水平线上，固定板35上端加工滚轮槽，抽空机24与通气管 23连接处装有密封圈，上盖21内端设有密封圈，上盖21后端和下壳体22后端通过合页相连接，上盖21前端与下壳体22前端通过卡扣相连接，液压伸缩杆一27上端安装橡胶垫，凹槽28内部安装门板，且门板上放置木纹热转印膜，滚轮25之间装有电机，且电机通过转动轴与滚轮25相连接，滑动板 33内部设有隔热材料。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用本使用新型时，工作人员首先将门板放入凹槽28内部，然后在门板上端安放木纹转印膜，安放完毕后，工作人员关闭上盖21，使上盖21与下壳体22完全密封，然后用卡扣连接上盖21与下壳体22，同时工作人员启动抽空机24，抽空机24工作将带动上盖21与下壳体22之间密闭空间内的空气沿着通气管23排放到外部，然后工作人员启动电机，电机工作带动滚轮25转动，因导轨26上加工滚轮槽，且滚轮槽内安装滚轮25，所以滚轮25转动带动上盖21、下壳体22以及内部零件均沿着导轨26向后移动，因导轨26上端与固定板35上端处于同一水平线上，固定板35上端加工滚轮槽，所以滚轮25进入固定板35上的滚轮槽，并沿着固定板35上的滚轮槽向后移动，直到滚轮25将上盖21、下壳体 22以及内部零件完全带入转印机主体1内部，工作人员关闭电机，该设计方便对门板进行固定，方便将门板放入转印机主体1内部。
工作人员启动液压伸缩杆二32，液压伸缩杆二32工作带动滑动板33向下移动，当滑动板33下端进入固定板35上端的密封槽34内时，工作人员关闭液压伸缩杆二32，然后工作人员启动转印机主体1，转印机主体1工作开始对门板进行木纹转印，滑动板33封闭了固定装置2进入转印机主体1的入口，可避免转印机主体1产生的热量从入口处流失，因滑动板33内部设有隔热材料，可阻止滑动板33将热量导出到外部，该设计方便对转印机主体1进行保温，避免热量的流失，提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种节能型门框木纹转印机，包括转印机主体（1）、固定装置（2）以及闭合装置（3），其特征在于：所述转印机主体（1）上安装闭合装置（3），所述转印机主体（1）前端安装固定装置（2），所述闭合装置（3）前端安装固定装置（2）；
所述固定装置（2）包括上盖（21）、下壳体（22）、通气管（23）、抽空机（24）、滚轮（25）、导轨（26）、液压伸缩杆一（27）以及凹槽（28），所述上盖（21）下端安装下壳体（22），所述下壳体（22）内部设置两组通气管（23），所述下壳体（22）内部加工凹槽（28），所述凹槽（28）左右两端对称安装两组通气管（23），所述下壳体（22）左右两端对称安装两个抽空机（24），所述抽空机（24）内端穿过下壳体（22）与通气管（23）相连接，所述下壳体（22）下端安装四个滚轮（25），所述转印机主体（1）前端对称设置两个导轨（26），所述导轨（26）上端对称设置两个滚轮（25），所述下壳体（22）内部固定四个液压伸缩杆一（27），所述凹槽（28）下端固定四个液压伸缩杆一（27）；
所述闭合装置（3）包括外壳（31）、液压伸缩杆二（32）、滑动板（33）、密封槽（34）以及固定板（35），所述外壳（31）内部前壁对称安装两个液压伸缩杆二（32），两个所述液压伸缩杆二（32）下端固定滑动板（33），所述滑动板（33）下侧安装固定板（35），所述固定板（35）上加工密封槽（34），所述滑动板（33）以及固定板（35）均设置在外壳（31）内部。
2.根据权利要求1所述的一种节能型门框木纹转印机，其特征在于：所述导轨（26）上加工滚轮槽，且滚轮槽内安装滚轮（25），所述导轨（26）上端与固定板（35）上端处于同一水平线上，所述固定板（35）上端加工滚轮槽。
3.根据权利要求1所述的一种节能型门框木纹转印机，其特征在于：所述抽空机（24）与通气管（23）连接处装有密封圈，所述上盖（21）内端设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种节能型门框木纹转印机，其特征在于：所述上盖（21）后端与下壳体（22）后端通过合页相连接，所述上盖（21）前端与下壳体（22）前端通过卡扣相连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型门框木纹转印机，其特征在于：所述液压伸缩杆一（27）上端安装橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种节能型门框木纹转印机，其特征在于：所述凹槽（28）内部安装门板，且门板上放置木纹热转印膜。
7.根据权利要求1所述的一种节能型门框木纹转印机，其特征在于：所述滚轮（25）之间装有电机，且电机通过转动轴与滚轮（25）相连接。
8.根据权利要求1所述的一种节能型门框木纹转印机，其特征在于：所述滑动板（33）内部设有隔热材料。
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| CN201720611024.XU CN206812595U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 一种节能型门框木纹转印机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112644151A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-13 | 福建鑫源泰新型材料有限公司 | 一种用于木纹热转印的转印炉 |
-
2017
- 2017-05-27 CN CN201720611024.XU patent/CN206812595U/zh not_active Expired - Fee Related
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