CN206811178U - 一种自动化钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化钻孔机，包括柜体和设置在柜体下侧四角处的移动装置，柜体上侧的一边设有进料槽，柜体上侧远离进料槽的一侧设有出料槽，进料槽和出料槽的上方设有固定安装在柜体上的移动座，移动座的一侧设有三个左右移动气缸，三个左右移动气缸的输出端分别连接有第一上顶气缸、第二上顶气缸和第三上顶气缸，第一上顶气缸、第二上顶气缸和第三上顶气缸的输出端分别连接有第一抓料气缸、第二抓料气缸和第三抓料气缸，第一抓料气缸、第二抓料气缸和第三抓料气缸的输出端均连接有抓料爪。本实用新型结构简单，使用方便，能够自动的完成物料的抓取、移动、固定和钻孔等工序，降低了企业的人力资源成本。

Description

一种自动化钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，尤其涉及一种自动化钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。为了解决上述问题，我们提出了一种自动化钻孔机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化钻孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化钻孔机，包括柜体和设置在柜体下侧四角处的移动装置，所述柜体上侧的一边设有进料槽，所述柜体上侧远离进料槽的一侧设有出料槽，所述进料槽和出料槽的上方设有固定安装在柜体上的移动座，所述移动座的一侧设有三个左右移动气缸，三个所述左右移动气缸的输出端分别连接有第一上顶气缸、第二上顶气缸和第三上顶气缸，所述第一上顶气缸、第二上顶气缸和第三上顶气缸的输出端分别连接有第一抓料气缸、第二抓料气缸和第三抓料气缸，所述第一抓料气缸、第二抓料气缸和第三抓料气缸的输出端均连接有抓料爪，所述第一抓料气缸位于进料槽的上方，所述第三抓料气缸位于出料槽的上方，所述进料槽的一侧设有拿料气缸，所述拿料气缸的输出端位于进料槽的出料口处，所述柜体上侧的中部安装有高速台钻，所述第二抓料气缸位于高速台钻的一侧，高速台钻的两侧对称设有钻孔气缸，所述钻孔气缸通过固定板与高速台钻连接，两个所述钻孔气缸的输出端通过压板连接，所述压板上设有与高速台钻对应的贯穿口。

优选地，所述移动座上设有与第一上顶气缸、第二上顶气缸和第三上顶气缸对应的滑槽。

优选地，所述高速台钻的上方设有储水箱，所述储水箱通过通水管连接有喷嘴，所述喷嘴固定在高速台钻钻头的一侧。

优选地，所述高速台钻的下方设有固定在柜体上的放料板，所述放料板的上侧设有导水槽，所述导水槽的槽口处通过导管连接有油水分离器，所述油水分离器固定安装在柜体的一侧。

本实用新型中，物料放置在进料槽中，由于拿料气缸的驱动作用，从而方便物料在进料槽中的整齐排列，由于左右移动气缸的驱动作用，从而方便第一上顶气缸、第二上顶气缸和第三上顶气缸在移动座上做水平方向上的移动，由于第一上顶气缸、第二上顶气缸和第三上顶气缸的驱动作用，从而方便分别控制第一抓料气缸、第二抓料气缸和第三抓料气缸的高度，而第一抓料气缸、第二抓料气缸和第三抓料气缸的驱动，方便抓料爪抓取物料并将物料移动到准确的位置，由于钻孔气缸的驱动作用，从而方便压板对物料进行压紧，保持物料在钻孔过程中的稳定性，高速台钻对物料进行钻孔工作，钻孔完成后，由抓料爪将完成品移动到出料槽内。本实用新型结构简单，使用方便，能够自动的完成物料的抓取、移动、固定和钻孔等工序，降低了企业的人力资源成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化钻孔机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动化钻孔机的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种自动化钻孔机的顶视图。

图中：1柜体、2移动装置、3进料槽、4出料槽、5移动座、6左右移动气缸、7a第一上顶气缸、7b第二上顶气缸、7c第三上顶气缸、8a第一抓料气缸、8b第二抓料气缸、8c第三抓料气缸、9拿料气缸、10高速台钻、11钻孔气缸、12固定板、13压板、14放料板、15油水分离器、16抓料爪、17储水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动化钻孔机，包括柜体1和设置在柜体1下侧四角处的移动装置2，柜体1上侧的一边设有进料槽3，柜体1上侧远离进料槽3的一侧设有出料槽4，进料槽3和出料槽4的上方设有固定安装在柜体1上的移动座5，移动座5的一侧设有三个左右移动气缸6，三个左右移动气缸6的输出端分别连接有第一上顶气缸7a、第二上顶气缸7b和第三上顶气缸7c，移动座5上设有与第一上顶气缸7a、第二上顶气缸7b和第三上顶气缸7c对应的滑槽，方便第一上顶气缸7a、第二上顶气缸7b和第三上顶气缸7c按照滑槽的方向移动，第一上顶气缸7a、第二上顶气缸7b和第三上顶气缸7c的输出端分别连接有第一抓料气缸8a、第二抓料气缸8b和第三抓料气缸8c，第一抓料气缸8a、第二抓料气缸8b和第三抓料气缸8c的输出端均连接有抓料爪16，第一抓料气缸8a位于进料槽3的上方，第三抓料气缸8c位于出料槽4的上方，进料槽3的一侧设有拿料气缸9，拿料气缸9的输出端位于进料槽3的出料口处，柜体1上侧的中部安装有高速台钻10，高速台钻10的上方设有储水箱17，储水箱17通过通水管连接有喷嘴，喷嘴固定在高速台钻10钻头的一侧，喷嘴向钻孔中的物料进行喷水，对物料进行降温，防止物料的损坏，第二抓料气缸8b位于高速台钻10的一侧，高速台钻10的两侧对称设有钻孔气缸11，钻孔气缸11通过固定板12与高速台钻10连接，两个钻孔气缸11的输出端通过压板13连接，压板13上设有与高速台钻10对应的贯穿口，高速台钻10的下方设有固定在柜体1上的放料板14，放料板14的上侧设有导水槽，导水槽的槽口处通过导管连接有油水分离器15，油水分离器15固定安装在柜体1的一侧，钻孔中产生的废水依次经过导水槽和导管进入油水分离器15，并由油水分离器15进行净化处理。

本实用新型中，物料放置在进料槽3中，由于拿料气缸9的驱动作用，从而方便物料在进料槽3中的整齐排列，由于左右移动气缸6的驱动作用，从而方便第一上顶气缸7a、第二上顶气缸7b和第三上顶气缸7c在移动座5上做水平方向上的移动，由于第一上顶气缸7a、第二上顶气缸7b和第三上顶气缸7c的驱动作用，从而方便分别控制第一抓料气缸8a、第二抓料气缸8b和第三抓料气缸8c的高度，而第一抓料气缸8a、第二抓料气缸8b和第三抓料气缸8c的驱动，方便抓料爪16抓取物料并将物料移动到准确的位置，由于钻孔气缸11的驱动作用，从而方便压板13对物料进行压紧，保持物料在钻孔过程中的稳定性，高速台钻10对物料进行钻孔工作，钻孔完成后，由抓料爪16将完成品移动到出料槽4内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动化钻孔机，包括柜体(1)和设置在柜体(1)下侧四角处的移动装置(2)，其特征在于，所述柜体(1)上侧的一边设有进料槽(3)，所述柜体(1)上侧远离进料槽(3)的一侧设有出料槽(4)，所述进料槽(3)和出料槽(4)的上方设有固定安装在柜体(1)上的移动座(5)，所述移动座(5)的一侧设有三个左右移动气缸(6)，三个所述左右移动气缸(6)的输出端分别连接有第一上顶气缸(7a)、第二上顶气缸(7b)和第三上顶气缸(7c)，所述第一上顶气缸(7a)、第二上顶气缸(7b)和第三上顶气缸(7c)的输出端分别连接有第一抓料气缸(8a)、第二抓料气缸(8b)和第三抓料气缸(8c)，所述第一抓料气缸(8a)、第二抓料气缸(8b)和第三抓料气缸(8c)的输出端均连接有抓料爪(16)，所述第一抓料气缸(8a)位于进料槽(3)的上方，所述第三抓料气缸(8c)位于出料槽(4)的上方，所述进料槽(3)的一侧设有拿料气缸(9)，所述拿料气缸(9)的输出端位于进料槽(3)的出料口处，所述柜体(1)上侧的中部安装有高速台钻(10)，所述第二抓料气缸(8b)位于高速台钻(10)的一侧，高速台钻(10)的两侧对称设有钻孔气缸(11)，所述钻孔气缸(11)通过固定板(12)与高速台钻(10)连接，两个所述钻孔气缸(11)的输出端通过压板(13)连接，所述压板(13)上设有与高速台钻(10)对应的贯穿口。

2.根据权利要求1所述的一种自动化钻孔机，其特征在于，所述移动座(5)上设有与第一上顶气缸(7a)、第二上顶气缸(7b)和第三上顶气缸(7c)对应的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种自动化钻孔机，其特征在于，所述高速台钻(10)的上方设有储水箱(17)，所述储水箱(17)通过通水管连接有喷嘴，所述喷嘴固定在高速台钻(10)钻头的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种自动化钻孔机，其特征在于，所述高速台钻(10)的下方设有固定在柜体(1)上的放料板(14)，所述放料板(14)的上侧设有导水槽，所述导水槽的槽口处通过导管连接有油水分离器(15)，所述油水分离器(15)固定安装在柜体(1)的一侧。