CN206809804U - 一种三效蒸发设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于焦化厂脱硫废水处理的三效蒸发设备，包括依次连接的一效蒸发器、一效分离器、二效蒸发器、二效分离器、三效蒸发设备、三效分离器，所述一效分离器包括筒体，筒体的底部设置有锥形斗，锥形斗下部设置有出料管，筒体的顶部设置有封头，封头上设有气体出口，筒体的侧边设置有进料管，所述进料管轴线为筒体切线，所述的筒体内壁的上部设置有旋流板组件，筒体上部在旋流板组件下方设有上液位计口，筒体下部设有下液位计口，筒体上在进料管同一高度处设有硫泡排出管，硫泡排出管的轴线为筒体切线，且进料管的管口与硫泡排出管的管口相对设置，筒体上在进料管附近设有至少一个视镜，所述的锥形斗内的底部设置有破涡器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三效蒸发设备。
背景技术
三效多级蒸发器是一种提取浓缩设备，采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果显著，广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。三效蒸发设备用于焦化厂脱硫废水处理时，在一效分离器中由于存在一些硫磺浮在液面上，传统的气液分离器无法很好的适用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用于焦化厂脱硫废水处理的三效蒸发设备。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种三效蒸发设备，包括依次连接的一效蒸发器、一效分离器、二效蒸发器、二效分离器、三效蒸发设备、三效分离器，所述一效分离器包括筒体，筒体的底部设置有锥形斗，锥形斗下部设置有出料管，筒体的顶部设置有封头，封头上设有气体出口，筒体的侧边设置有进料管，所述进料管的轴线为筒体切线，所述的筒体内壁的上部设置有旋流板组件，筒体上部在旋流板组件下方设有上液位计口，筒体下部设有下液位计口，筒体上在进料管同一高度处设有硫泡排出管，硫泡排出管的轴线为筒体切线，且进料管的管口与硫泡排出管的管口相对设置，筒体上在进料管附近设有至少一个视镜，所述的锥形斗内的底部设置有破涡器。
作为一种优选的方案，所述一效蒸发器，包括包括筒状壳体，筒状壳体下端设有物料进口，筒状壳体上端设有物料出口，筒状壳体下端在物料进口上方设有进料分配板，进料分配板外周与筒状壳体内壁密封连接，筒状壳体下端在物料出口下方设有出料分配板，出料分配板外周与筒状壳体内壁密封连接，进料分配板与出料分配板之间设有若干蒸发管，筒状壳体上在出料分配板下方设有蒸汽进口，筒状壳体上在出料分配板下方设有上部不凝气体出口，筒状壳体上在进料分配板上方设有冷凝水出口，筒状壳体上冷凝水出口上方设有下部不凝气体出口。
作为一种优选的方案，所述壳体包括本体以及上部体，上部体直径大于本体，所述物料进口、进料分配板、蒸汽进口、上部不凝气体出口都设置在上部体上，本体穿入上部体中且其上沿位于蒸汽进口上方。
本实用新型的有益效果是：由于一效分离器的筒体上在进料管同一高度处设有硫泡排出管，硫泡排出管的轴线为筒体切线，且进料管的管口与硫泡排出管的管口相对设置，浮在液面上的硫磺在惯性作用下能很好地从硫泡排出管中排出，使得本装置更好地适用于焦化厂脱硫废水处理。
由于筒体上部在旋流板组件下方设有上液位计口，筒体下部设有下液位计口，可以对筒体内液面高度进行监测，在液量过少或过多时，可控制进液量。
由于锥形斗内的底部设置有破涡器，能够避免降液管留下的液体在锥形斗内形成涡流，提高了液体排出的速度。
由于壳体包括本体以及上部体，上部体直径大于本体，所述物料进口、进料分配板、蒸汽进口、上部不凝气体出口都设置在上部体上，本体穿入上部体中且其上沿位于蒸汽进口上方，蒸汽进入的时候受本体阻挡，不会直接冲击蒸发管，延长了蒸发器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的中一效蒸发器的结构示意图。
图3是本实用新型的中一效分离器的结构示意图。
图4是本实用新型的中一效分离器的俯视结构示意图。
图1至图4中：1.一效蒸发器，11.壳体，1101.本体，1102.上部体，12.物料进口，13.物料出口，14.进料分配板，15.出料分配板，16.蒸发管，17.蒸汽进口，18.上部不凝气体出口，19.冷凝水出口，110.下部不凝气体出口；
2.一效分离器，21.筒体,22.锥形斗，23.出料管,24.封头，25.气体出口,26.进料管，27.旋流板组件,28.上液位计口，29.下液位计口,210.硫泡排出管，211.视镜，212.破涡器；
3.二效蒸发器、4.二效分离器、5.三效蒸发设备、6.三效分离器。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
如图1-4所示，一种三效蒸发设备，包括依次连接的一效蒸发器1、一效分离器2、二效蒸发器3、二效分离器4、三效蒸发设备5、三效分离器6。
所述一效蒸发器1，包括包括筒状壳体11，筒状壳体11下端设有物料进口12，筒状壳体11上端设有物料出口13，筒状壳体11下端在物料进口12上方设有进料分配板14，进料分配板14外周与筒状壳体11内壁密封连接，筒状壳体11下端在物料出口13下方设有出料分配板15，出料分配板15外周与筒状壳体11内壁密封连接，进料分配板14与出料分配板15之间设有若干蒸发管16，筒状壳体11上在出料分配板15下方设有蒸汽进口17，筒状壳体11上在出料分配板15下方设有上部不凝气体出口18，筒状壳体11上在进料分配板14上方设有冷凝水出口19，筒状壳体11上冷凝水出口19上方设有下部不凝气体出口110。
所述壳体11包括本体1101以及上部体1102，上部体1102直径大于本体1101，所述物料进口12、进料分配板14、蒸汽进口17、上部不凝气体出口18都设置在上部体1102上，本体1101穿入上部体1102中且其上沿位于蒸汽进口17上方。
所述一效分离器1包括筒体21，筒体21的底部设置有锥形斗22，锥形斗22下部设置有出料管23，筒体21的顶部设置有封头24，封头24上设有气体出口25，筒体21的侧边设置有进料管26，所述进料管26的轴线为筒体切线，所述的筒体21内壁的上部设置有旋流板组件27，筒体21上部在旋流板组件27下方设有上液位计口28，筒体21下部设有下液位计口29，筒体21上在进料管26同一高度处设有硫泡排出管210，硫泡排出管210的轴线为筒体切线，且进料管26的管口与硫泡排出管210的管口相对设置，筒体21上在进料管26附近设有视镜211，所述的锥形斗22内的底部设置有破涡器212。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种三效蒸发设备，包括依次连接的一效蒸发器、一效分离器、二效蒸发器、二效分离器、三效蒸发设备、三效分离器，其特征在于：所述一效分离器包括筒体，筒体的底部设置有锥形斗，锥形斗下部设置有出料管，筒体的顶部设置有封头，封头上设有气体出口，筒体的侧边设置有进料管，所述进料管的轴线为筒体切线，所述的筒体内壁的上部设置有旋流板组件，筒体上部在旋流板组件下方设有上液位计口，筒体下部设有下液位计口，筒体上在进料管同一高度处设有硫泡排出管，硫泡排出管的轴线为筒体切线，且进料管的管口与硫泡排出管的管口相对设置，筒体上在进料管附近设有至少一个视镜，所述的锥形斗内的底部设置有破涡器。
2.如权利要求1所述的一种三效蒸发设备，其特征在于：所述一效蒸发器，包括包括筒状壳体，筒状壳体下端设有物料进口，筒状壳体上端设有物料出口，筒状壳体下端在物料进口上方设有进料分配板，进料分配板外周与筒状壳体内壁密封连接，筒状壳体下端在物料出口下方设有出料分配板，出料分配板外周与筒状壳体内壁密封连接，进料分配板与出料分配板之间设有若干蒸发管，筒状壳体上在出料分配板下方设有蒸汽进口，筒状壳体上在出料分配板下方设有上部不凝气体出口，筒状壳体上在进料分配板上方设有冷凝水出口，筒状壳体上冷凝水出口上方设有下部不凝气体出口。
3.如权利要求2所述的一种三效蒸发设备，其特征在于：所述壳体包括本体以及上部体，上部体直径大于本体，所述物料进口、进料分配板、蒸汽进口、上部不凝气体出口都设置在上部体上，本体穿入上部体中且其上沿位于蒸汽进口上方。
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