CN206807180U - 双轴承结构振动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种双轴承结构振动电机，包括机壳，在机壳内腔固定设置定子线圈，定子线圈内孔转动设置转轴，机壳轴向一端安装第一端盖，另一端安装第二端盖，所述第一端盖、第二端盖分别安装有轴承，转轴两端伸出机壳外侧并支承于相应的轴承上，转轴两端分别固定一个主偏心块，每个所述主偏心块端面均固定一个副偏心块。本实用新型产品降低电机的维修频率，节省人工；少使用电机内部零件，节省费用；在振动力确保的基础上，结构更加合理，维修方便；减少整台电机的重量,降低能耗与材料。

Description

双轴承结构振动电机

技术领域

本实用新型属于电机技术领域，涉及一种双轴承结构振动电机。

背景技术

振动电机为30T砂处理振动落砂机所配备的振动电机，工作原理是通过振动电机运转产生振动，将落砂机上的型砂震碎，落入旧砂处理系统中，达到旧砂循环使用的目的，但原配备的振动电机存在机构较为复杂，安装的轴承等配件较为复杂，出现故障的机率较高。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种双轴承结构振动电机，该振动电机能够有效降低电机故障率，达到减少电机维修量，降低维修费用的目的。

按照本实用新型的技术方案：一种双轴承结构振动电机，其特征在于：包括机壳，在机壳内腔固定设置定子线圈，定子线圈内孔转动设置转轴，机壳轴向一端安装第一端盖，另一端安装第二端盖，所述第一端盖、第二端盖分别安装有轴承，转轴两端伸出机壳外侧并支承于相应的轴承上，转轴两端分别固定一个主偏心块，每个所述主偏心块端面均固定一个副偏心块。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一端盖、第二端盖两者外端面均形成轴向延伸的套筒，其中第一端盖的套筒端面固定第一盖板，第二端盖的端面固定第二盖板。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴承通过内端盖、外端盖压紧固定于相应的第一端盖、第二端盖上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一端盖、第二端盖两者底部分别设有底脚。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品降低电机的维修频率，节省人工；少使用电机内部零件，节省费用；在振动力确保的基础上，结构更加合理，维修方便；减少整台电机的重量,降低能耗与材料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1、2中，包括机壳1、定子线圈2、转轴3、第一端盖4、轴承5、主偏心块6、副偏心块7、底脚8、第一盖板9、第二端盖10、第二盖板11、内端盖12、外端盖13等。

如图1、2所示，本实用新型是一种一种双轴承结构振动电机，包括机壳1，在机壳1内腔固定设置定子线圈2，定子线圈2内孔转动设置转轴3，机壳1轴向一端安装第一端盖4，另一端安装第二端盖10，所述第一端盖4、第二端盖10分别安装有轴承5，转轴3两端伸出机壳1外侧并支承于相应的轴承5上，转轴3两端分别固定一个主偏心块6，每个所述主偏心块6端面均固定一个副偏心块7。

第一端盖4、第二端盖10两者外端面均形成轴向延伸的套筒，其中第一端盖4的套筒端面固定第一盖板9，第二端盖10的端面固定第二盖板11。

轴承5通过内端盖12、外端盖13压紧固定于相应的第一端盖4、第二端盖10上。

第一端盖4、第二端盖10两者底部分别设有底脚8。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型产品通过在转轴3两端各加装主偏心块6、副偏心块7组成，电机转动带动两端的偏心块转动，由于偏心块存在角度，产生激振力，可通过调节偏心块的角度调节电机的振动力，采用两套轴承结构，有效减少电机故障率，降低电机的重量。

Claims (4)

1.一种双轴承结构振动电机，其特征在于：包括机壳（1），在机壳（1）内腔固定设置定子线圈（2），定子线圈（2）内孔转动设置转轴（3），机壳（1）轴向一端安装第一端盖（4），另一端安装第二端盖（10），所述第一端盖（4）、第二端盖（10）分别安装有轴承（5），转轴（3）两端伸出机壳（1）外侧并支承于相应的轴承（5）上，转轴（3）两端分别固定一个主偏心块（6），每个所述主偏心块（6）端面均固定一个副偏心块（7）。

2.如权利要求1所述的双轴承结构振动电机，其特征在于：所述第一端盖（4）、第二端盖（10）两者外端面均形成轴向延伸的套筒，其中第一端盖（4）的套筒端面固定第一盖板（9），第二端盖（10）的端面固定第二盖板（11）。

3.如权利要求1所述的双轴承结构振动电机，其特征在于：所述轴承（5）通过内端盖（12）、外端盖（13）压紧固定于相应的第一端盖（4）、第二端盖（10）上。

4.如权利要求1所述的双轴承结构振动电机，其特征在于：所述第一端盖（4）、第二端盖（10）两者底部分别设有底脚（8）。