CN206805077U - 侧入式背光模组及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种侧入式背光模组及具有该侧入式背光模组的液晶显示装置，所述侧入式背光模组包括第一散热件、灯条以及第二散热件。所述第一散热件包括散热板及由散热板的一侧边垂直延伸的安装部，所述灯条安装在安装部上邻近散热板的一侧，并在所述散热板邻近安装部的一侧形成背光区，所述第二散热件与散热板相搭接，所述第二散热件沿散热板所在的平面延伸，所述第二散热件的与背光区相背的一面设有散热结构。本实用新型侧入式背光模组，通过在第一散热件的散热板上设置具有散热结构的第二散热件，从而增大散热面积，使得侧入式背光模组的散热效果好，从而提高侧入式背光模组的使用寿命。

Description

侧入式背光模组及液晶显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，特别涉及侧入式背光模组及液晶显示装置。

背景技术

随着液晶显示技术的发展，出现了采用若干个LED(发光二极管)组成LED灯条组件作为背光源的LED背光型液晶显示装置。现实中，液晶显示装置(比如LED电视)的尺寸越来越大，LED灯条组件的长度也随之增大，LED的数量也随之增加，但是由于LED的数量增加会使得背光源产生的热能增大，从而使LED灯条组件的温度升高，温度增高又会LED灯条组件的使光效降低、热应力增大，进而会加速材料劣化，最终会使得背光源的寿命减短。

为解决这一问题，现有的做法通常是将LED灯条组件上的热量传导给预制好的屏铝背板，并通过将屏铝背板做厚并作发黑处理，以降低LED背光灯条的温度，但是，加厚屏铝背板会使得成本大幅增加。同时，由于热量通过屏铝背板横向向外传导的距离有限，使得屏铝背板中轴线附近的大幅资源不能被有效利用来散热，从而造成了不少的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种侧入式背光模组，旨在改善散热性能，降低散热成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种侧入式背光模组，包括：

第一散热件，所述第一散热件包括散热板及由所述散热板的一侧边垂直延伸的安装部；

灯条，安装在所述安装部上邻近所述散热板的一侧，并在所述散热板邻近所述安装部的一侧形成背光区；以及

第二散热件，所述第二散热件与所述散热板相搭接，所述第二散热件沿所述散热板所在的平面延伸，所述第二散热件的与所述背光区相背的一面设有散热结构。

优选地，所述第一散热件采用导热金属材料制成，所述第二散热件采用导热塑料材料制成。

优选地，所述第二散热件包括搭接部及与所述搭接部相连的散热部，所述搭接部远离所述散热部的端面开设有固定槽，所述散热板插接在所述固定槽内，所述散热结构位于所述散热部上。

优选地，所述散热结构为凸设于所述第二散热件上的散热片，所述散热片垂直于所述灯条的长度方向并沿所述灯条的长度方向呈线性阵列设置。

优选地，所述第二散热件采用导热塑料注塑成型而成。

优选地，所述第一散热件采用铝材料制成。

优选地，所述第二散热件注塑成型时，所述第一散热件作为模具镶件与所述第二散热件一体注塑成型。

优选地，所述安装部为板状，所述灯条包括PCB板及设于所述PCB板上的LED，所述PCB板安装在所述安装部上。

优选地，所述侧入式背光模组还包括导热层，所述导热层设于所述PCB板与所述安装部之间。

本实用新型还提供一种液晶显示装置，包括侧入式背光模组；所述侧入式背光模组包括：

第一散热件，所述第一散热件包括散热板及由所述散热板的一侧边垂直延伸的安装部；

灯条，安装在所述安装部上邻近所述散热板的一侧，并在所述散热板邻近所述安装部的一侧形成背光区；以及

第二散热件，所述第二散热件与所述散热板相搭接，所述第二散热件沿所述散热板所在的平面延伸，所述第二散热件的与所述背光区相背的一面设有散热结构。

本实用新型侧入式背光模组，通过在第一散热件的散热板上设置具有散热结构的第二散热件，从而增大散热面积，使得灯条产生的热量通过第一散热件传导给第二散热件，再由第二散热件上的散热结构快速散去，使得侧入式背光模组的散热效果好，从而提高侧入式背光模组的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型侧入式背光模组一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型侧入式背光模组一实施例的爆炸示意图；

图3为图1中侧入式背光模组的截面示意图；

图4为本实用新型侧入式背光模组一实施例的又一结构示意图；

图5图1中第二散热件的结构示意图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	侧入式背光模组	10	第一散热件
11	散热板	12	安装部
				20	灯条	21	PCB板
22	LED	30	第二散热件
				31	散热结构	32	搭接部
33	散热部	34	固定槽
				40	导热层

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种侧入式背光模组100，应用于液晶显示装置，尤其应用于50寸以上的LED电视。请参阅图1至图3，在一实施例中，所述侧入式背光模组100包括：

第一散热件10，所述第一散热件10包括散热板11及由散热板11的一侧边垂直延伸的安装部12。所述第一散热件10的整体形状为L形，所述散热板11上凸设有安装部12的板面为上板面，与上板面相背的板面为下板面。

灯条20，用以做为背光源，安装在安装部12上邻近散热板11的一侧，并在散热板11邻近安装部12的一侧形成背光区。以及

第二散热件30，所述第二散热件30为板状，所述第二散热件30与散热板11的上板面和/或下板面相搭接，第二散热件30沿散热板11所在的平面延伸，第二散热件30的与背光区相背的一面设有散热结构31。

在本实施例中，所述第二散热件30与散热板11优选地通过无缝粘接的方式固定连接。

本实用新型侧入式背光模组100，通过在第一散热件10的散热板11上设置具有散热结构的第二散热件30，从而增大散热面积，使得灯条20产生的热量通过第一散热件10传导给第二散热件30，再由第二散热件30上的散热结构快速散去，使得侧入式背光模组100的散热效果好，从而提高侧入式背光模组100的使用寿命。

进一步地，所述第一散热件10采用导热金属材料制成，所述第二散热件30采用导热塑料材料制成。

所述导热塑料是将导热填料填充到塑料基材中复合而成。导热填料可以选用AlN、Al2O3、石墨、纤维状高导热碳粉、鳞片状高导热碳粉等；塑料基材可以选用PPS、PA6/PA66、LCP、PP、PPA、PEEK等；在本实施例中，所述塑料基材选用PA6/PA66，优选地，所述导热塑料为黑体材料。

本实用新型侧入式背光模组100，通过将灯条20安装到采用导热金属材料制成的第一散热件10上，使得灯条20工作中产生的大部分热量传导给第一散热件10；通过在散热板11的板面上搭接采用导热塑料材料制成的第二散热件30来散热，其中，所述第二散热件20不仅可以将灯条20传导给散热板11的热量快速沿板面扩散，将散热板11各部分的温度均匀，所述第二散热件30还可以通过其上的散热结构31将由第一散热件10传导来的热量快速散发出去，保证灯条20工作过程中产生的热量能够快速散发出去，从而提高侧入式背光模组100的散热效率，从而增加侧入式背光模组100的使用寿命。

更重要的是，本实用新型侧入式背光模组100，通过在散热板11的板面上设置采用导热塑料制成的第二散热件30的方式来代替通过加厚采用金属材料制成的散热板11的方式来散热，不仅散热效果更好，而且还可以节约成本，避免造成浪费。此外，第二散热件30因为采用导热塑料材料制成，所以所述第二散热件30设计成复杂多样的结构造型来满足背光模组100、液晶显示装置的装配要求。

进一步地，请参阅图5，所述第二散热件30包括搭接部32及与搭接部32相连的散热部33，所述搭接部32远离所述散热部33的端面开设有固定槽34，所述散热板11插接在所述固定槽34内，所述散热板11的上下板面分别与固定槽34的上下槽壁无缝粘接，且所述搭接部32完全覆盖散热板33插接入固定槽34内的部分，所述散热结构31位于所述散热部33上。

本实用新型侧入式背光模组100，通过将散热板11插接入第二散热件30内，使得散热板11可以更快速的将热量传导给第二散热件33，有助于提高散热效率，从而延迟背光模组100的使用寿命。

进一步地，请参阅图4，所述散热结构31为凸设于第二散热件30与背光区相背的一面上的散热片31。在本实施例中，所述散热片31为鳍片状，具体的，所述散热片31垂直于灯条20的长度方向并沿灯条的长度方向呈线性阵列设置。

本实用新型侧入式背光模组100，通过在散热部33上凸设鳍片状的散热片可以增加散热面积，从而加快散热速度，进而增加背光模组100的使用寿命。此外，因为所述导热塑料可以选用黑体材料，所以，相较于金属导热材料，所述第二散热件30无需做发黑处理，可节省阳极加工工艺，从而简化第二散热件30的加工过程，从而减少背光模组100的生产成本。

进一步地，所述第二散热件30采用导热塑料注塑成型而成。优选地，所述第二散热件30通过精密注塑成型而成，以防止第二散热件30出现顶白、压印等常见不良现象。

进一步地，为了提高侧入式背光模组的散热性能，在本实施例中，所述第一散热件10采用散热性能较好的铝材料制成。

进一步地，为了简化散热板11与第二散热件30的装配过程，在本实施例中，在所述第二散热件30注塑成型时，将所述第一散热件10作为模具镶件与所述第二散热件30一体注塑成型。这样，不仅可以简化散热板11与第二散热件30的装配过程；还能提高散热板11与固定槽34槽壁的结合紧密程度，从而使得散热板11可以更快速的将热量传导给第二散热件33。

在具体实施例中，请参阅图1，所述安装部12位板状，所述灯条20包括PCB板21及设于所述PCB板21上的LED22，所述PCB板21上设有线路层，所述线路层与所述LED22电连接，所述PCB板21安装在所述安装部12上。

在具体实施例中，请参阅图1和图3，所述侧入式背光模组100还包括导热层40，所述导热层40设于PCB板21与安装部12之间，所述导热层40用以将灯条20粘附在安装部12之上。在本实施例中，所述导热层40为双面导热胶，所述导热层40一面与所述安装部12粘接、另一面与所述PCB板21粘接。

本实用新型还提供一种液晶显示装置(图未示)，包括侧入式背光模组100。其中，所述侧入式背光模组100包括上述实施例中侧入式背光模组的全部技术方案。例如所述侧入式背光模组100包括第一散热件10、灯条20、第二散热件30以及导热层40，所述侧入式背光模组100的具体结构请参照上述实施例。具体的，所述液晶显示装置既包括采用了侧入式背光模组100的LED22电视，还包括其他采用了侧入式背光模组100的相关电子产品。由于采用了上述实施例中侧入式背光模组100的全部技术方案，本实用新型液晶显示装置能提侧入式背光模组100的散热效率，有效降低LED22灯结温从而延长液晶显示装置的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种侧入式背光模组，其特征在于，包括：

第一散热件，所述第一散热件包括散热板及由所述散热板的一侧边垂直延伸的安装部；

灯条，安装在所述安装部上邻近所述散热板的一侧，并在所述散热板邻近所述安装部的一侧形成背光区；以及

第二散热件，所述第二散热件与所述散热板相搭接，所述第二散热件沿所述散热板所在的平面延伸，所述第二散热件与所述背光区相背的一面设有散热结构。

2.如权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述第一散热件采用导热金属材料制成，所述第二散热件采用导热塑料材料制成。

3.如权利要求1所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述第二散热件包括搭接部及与所述搭接部相连的散热部，所述搭接部远离所述散热部的端面开设有固定槽，所述散热板插接在所述固定槽内，所述散热结构位于所述散热部上。

4.如权利要求3所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述散热结构为凸设于所述第二散热件上的散热片，所述散热片垂直于所述灯条的长度方向并沿所述灯条的长度方向呈线性阵列设置。

5.如权利要求2至4中任意一项所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述第二散热件采用导热塑料注塑成型而成。

6.如权利要求5所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述第一散热件采用铝材料制成。

7.如权利要求6所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述第二散热件注塑成型时，所述第一散热件作为模具镶件与所述第二散热件一体注塑成型。

8.如权利要求1至4中任意一项所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述安装部为板状，所述灯条包括PCB板及设于所述PCB板上的LED，所述PCB板安装在所述安装部上。

9.如权利要求8所述的侧入式背光模组，其特征在于，所述侧入式背光模组还包括导热层，所述导热层设于所述PCB板与所述安装部之间。

10.一种液晶显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的侧入式背光模组。