CN206803710U - 一种秸秆颗粒的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆颗粒的烘干装置，包括顶部设置开口的壳体和安装在开口上的盖体，所述盖体的底部开设有安装槽，且安装槽的内部滑动安装有安装座，所述安装座的底部等间距开设有多个圆形放置槽，且圆形放置槽的侧壁上等间距开设有底部设置开口的导向槽，所述圆形放置槽的内部竖直放置有加热柱，且加热柱的底端延伸至壳体的内部底侧，所述加热柱的外侧顶部套装有位于圆形放置槽内的固定圆环，且固定圆环的外侧焊接有与导向槽相适配的导向柱。本实用新型经济实用，通过将矩形杆从固定圆环上所对应的定位孔内进行移出，并对移出后的矩形杆进行固定，使得加热柱在安装座上便于拆卸，进而加热柱更换简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆颗粒加工设备技术领域，尤其涉及一种秸秆颗粒的烘干装置。
背景技术
近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”，为了避免对环境造成污染，需要对农作物秸秆进行深加工成秸秆颗粒，秸秆颗粒需要使用到专门的烘干装置来进行烘干操作，秸秆颗粒的烘干装置大多采用加热柱对秸秆颗粒进行搅拌，来提高烘干效率，现有的秸秆颗粒的烘干装置中的加热柱大多采用焊接方式进行固定，使得加热柱发生损坏时不便于进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆颗粒的烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种秸秆颗粒的烘干装置，包括顶部设置开口的壳体和安装在开口上的盖体，所述盖体的底部开设有安装槽，且安装槽的内部滑动安装有安装座，所述安装座的底部等间距开设有多个圆形放置槽，且圆形放置槽的侧壁上等间距开设有底部设置开口的导向槽，所述圆形放置槽的内部竖直放置有加热柱，且加热柱的底端延伸至壳体的内部底侧，所述加热柱的外侧顶部套装有位于圆形放置槽内的固定圆环，且固定圆环的外侧焊接有与导向槽相适配的导向柱，相邻的两个导向柱之间设有一个开设在固定圆环上的定位槽，所述圆形放置槽的四周等间距开设有四个矩形槽，且矩形槽远离圆形放置槽的一侧内壁上固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定有与定位槽相卡装的矩形杆，且矩形杆的底部焊接有折叠结构，所述折叠结构包括焊接在矩形杆上的固定柱，且固定柱的底部开设有矩形放置槽，所述矩形放置槽靠近圆形放置槽的一侧内壁上开设有底部设置开口的矩形通孔，所述矩形放置槽的两侧内壁上转动安装有转轴，且转轴的底部焊接有与矩形通孔相适配的连接板，所述连接板远离转轴的一侧焊接有与矩形槽侧壁相配合的顶板。
优选的，所述安装座的顶部焊接有驱动电机的输出轴，且驱动电机通过螺杆固定在盖体的顶部。
优选的，所述矩形槽和定位槽的位置相匹配，且四个矩形槽沿着圆形放置槽的竖直轴线上呈圆形分布。
优选的，所述圆形放置槽为十到二十个，且多个圆形放置槽呈莲蓬状开设在安装座的底部，所述安装座为圆形结构。
优选的，所述壳体的底部焊接有支架，且壳体通过支架放置在地面上。
优选的，所述壳体的一侧顶部安装有与壳体内部相连通的进料管，且壳体的底部安装有与壳体内部相连通的出料管。
优选的，所述矩形槽靠近圆形放置槽的一侧内壁上开设有与矩形杆滑动连接的安装通孔。
本实用新型中，所述一种秸秆颗粒的烘干装置中通过固定圆环上的定位槽、矩形柱、折叠结构、矩形槽和压缩弹簧相配合，且连接板和矩形放置槽远离圆形放置槽的一侧内壁相接触，折叠机构中的顶板在连接板和固定柱的配合下，顶板带动矩形杆在对应的安装通孔的侧壁上向远离加热柱的方向进行滑动，矩形杆对压缩弹簧进行压缩，直到矩形杆移出所对应的定位槽，通过固定柱上的矩形放置槽、矩形通孔、转轴、连接板和顶板相配合，在矩形杆移出定位槽以后，顶板带动连接板上的转轴在矩形放置槽的内壁上进行转动，使得顶板和矩形槽靠近圆形放置槽的内壁相接触，此时对矩形杆的位置进行固定，通过圆形放置槽侧壁上的导向槽和固定圆环上的导向柱的配合下，加热柱便于在安装座上进行拆卸，进而加热柱便于更换，本实用新型经济实用，通过将矩形杆从固定圆环上所对应的定位孔内进行移出，并对移出后的矩形杆进行固定，使得加热柱在安装座上便于拆卸，进而加热柱更换简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种秸秆颗粒的烘干装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种秸秆颗粒的烘干装置的A-A的底部侧视图；
图3为本实用新型提出的一种秸秆颗粒的烘干装置的顶板和矩形槽内壁处于接触状态的结构示意图。
图中：1壳体、2盖体、3安装座、4驱动电机、5固定圆环、6加热柱、7矩形槽、8矩形杆、9压缩弹簧、10折叠结构、11固定柱、12矩形放置槽、13矩形通孔、14转轴、15顶板、16导向柱、17连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种秸秆颗粒的烘干装置，包括顶部设置开口的壳体1和安装在开口上的盖体2，盖体2的底部开设有安装槽，且安装槽的内部滑动安装有安装座3，安装座3的底部等间距开设有多个圆形放置槽，且圆形放置槽的侧壁上等间距开设有底部设置开口的导向槽，圆形放置槽的内部竖直放置有加热柱6，且加热柱6的底端延伸至壳体1的内部底侧，加热柱6的外侧顶部套装有位于圆形放置槽内的固定圆环5，且固定圆环5的外侧焊接有与导向槽相适配的导向柱16，相邻的两个导向柱16之间设有一个开设在固定圆环5上的定位槽，圆形放置槽的四周等间距开设有四个矩形槽7，且矩形槽7远离圆形放置槽的一侧内壁上固定有压缩弹簧9，压缩弹簧9的一端固定有与定位槽相卡装的矩形杆8，且矩形杆8的底部焊接有折叠结构10，折叠结构10包括焊接在矩形杆8上的固定柱11，且固定柱11的底部开设有矩形放置槽12，矩形放置槽12靠近圆形放置槽的一侧内壁上开设有底部设置开口的矩形通孔13，矩形放置槽12的两侧内壁上转动安装有转轴14，且转轴14的底部焊接有与矩形通孔13相适配的连接板17，连接板17远离转轴14的一侧焊接有与矩形槽7侧壁相配合的顶板15，安装座3的顶部焊接有驱动电机4的输出轴，且驱动电机4通过螺杆固定在盖体2的顶部，驱动电机4的型号为M27V800，矩形槽7和定位槽的位置相匹配，且四个矩形槽7沿着圆形放置槽的竖直轴线上呈圆形分布，圆形放置槽为十到二十个，且多个圆形放置槽呈莲蓬状开设在安装座3的底部，安装座3为圆形结构，壳体1的底部焊接有支架，且壳体1通过支架放置在地面上，壳体1的一侧顶部安装有与壳体1内部相连通的进料管，且壳体1的底部安装有与壳体1内部相连通的出料管，矩形槽7靠近圆形放置槽的一侧内壁上开设有与矩形杆8滑动连接的安装通孔。
本实用新型中，当多个加热柱6中的一个加热柱6发生损坏时，首先在安装座3上找到该加热柱6所对应的矩形槽7，然后移动顶板15的位置，顶板15通过连接板17带动转轴14在矩形放置槽12的内壁上进行转动，使得连接板17和矩形放置槽12远离圆形放置槽的一侧内壁相接触，顶板15在连接板17和固定柱11的配合下，顶板15带动矩形杆8在对应的安装通孔的侧壁上向远离加热柱6的方向进行滑动，矩形杆8对压缩弹簧9进行压缩，直到矩形杆8移出所对应的定位槽，将顶板15向相反的方向进行位置移动，顶板15带动连接板17上的转轴14在矩形放置槽12的内壁上进行转动，顶板15和矩形槽7靠近圆形放置槽的内壁相接触，此时连接板17和矩形通孔13的顶部内壁相接触，由于顶板15和矩形槽7靠近圆形放置槽的内壁相接触，使得顶板15可以对移出定位槽的矩形杆8进行位置固定，然后依次将其他的三个矩形杆8移出定位槽，并对矩形杆8的位置进行固定，最后在圆形放置槽侧壁上的导向槽和固定圆环5上的导向柱16的配合下，加热柱6带动固定圆环5从圆形放置槽的内部进行移出，使得加热柱6在安装座3上便于拆卸，进而加热柱6的更换步骤简单。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种秸秆颗粒的烘干装置，包括顶部设置开口的壳体(1)和安装在开口上的盖体(2)，所述盖体(2)的底部开设有安装槽，且安装槽的内部滑动安装有安装座(3)，其特征在于，所述安装座(3)的底部等间距开设有多个圆形放置槽，且圆形放置槽的侧壁上等间距开设有四个底部设置开口的导向槽，所述圆形放置槽的内部竖直放置有加热柱(6)，且加热柱(6)的底端延伸至壳体(1)的内部底侧，所述加热柱(6)的外侧顶部套装有位于圆形放置槽内的固定圆环(5)，且固定圆环(5)的外侧焊接有与导向槽相适配的导向柱(16)，相邻的两个导向柱(16)之间设有一个开设在固定圆环(5)上的定位槽，所述圆形放置槽的四周等间距开设有四个矩形槽(7)，且矩形槽(7)远离圆形放置槽的一侧内壁上固定有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧(9)的一端固定有与定位槽相卡装的矩形杆(8)，且矩形杆(8)的底部焊接有折叠结构(10)，所述折叠结构(10)包括焊接在矩形杆(8)上的固定柱(11)，且固定柱(11)的底部开设有矩形放置槽(12)，所述矩形放置槽(12)靠近圆形放置槽的一侧内壁上开设有底部设置开口的矩形通孔(13)，所述矩形放置槽(12)的两侧内壁上转动安装有转轴(14)，且转轴(14)的底部焊接有与矩形通孔(13)相适配的连接板(17)，所述连接板(17)远离转轴(14)的一侧焊接有与矩形槽(7)侧壁相配合的顶板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒的烘干装置，其特征在于，所述安装座(3)的顶部焊接有驱动电机(4)的输出轴，且驱动电机(4)通过螺杆固定在盖体(2)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒的烘干装置，其特征在于，所述矩形槽(7)和定位槽的位置相匹配，且四个矩形槽(7)沿着圆形放置槽的竖直轴线上呈圆形分布。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒的烘干装置，其特征在于，所述圆形放置槽为十到二十个，且多个圆形放置槽呈莲蓬状开设在安装座(3)的底部，所述安装座(3)为圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒的烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部焊接有支架，且壳体(1)通过支架放置在地面上。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒的烘干装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧顶部安装有与壳体(1)内部相连通的进料管，且壳体(1)的底部安装有与壳体(1)内部相连通的出料管。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆颗粒的烘干装置，其特征在于，所述矩形槽(7)靠近圆形放置槽的一侧内壁上开设有与矩形杆(8)滑动连接的安装通孔。
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| CN201720656278.3U CN206803710U (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 一种秸秆颗粒的烘干装置 |
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| CN (1) | CN206803710U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111256458A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-09 | 张家港欣欣高纤股份有限公司 | 一种涤纶长丝高效耐用干燥装置及其使用方法 |
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- 2017-06-07 CN CN201720656278.3U patent/CN206803710U/zh active Active
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