CN212470157U - 一种锂电池生产加工用压焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池生产加工用压焊装置，属于锂电池加工技术领域，包括第二支撑板，第二支撑板的上方设置有第三支撑板，第二支撑板的上表面两端设置有与第三支撑板相对应的支撑柱，所述第二支撑板的下方设置有第一支撑板，第一支撑板的上表面两端设置有与第二支撑板相对应的可调节支撑杆，第二支撑板的下表面设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有储料圆盘，储料圆盘的上表面开设有放置槽，第三支撑板的上表面中部设置有离子风机，离子风机的输出端设置有出风管；本实用新型结构简单，使用方便，具有良好的除尘功能，可有效去除盖帽上残留的灰尘，提升压焊装置的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种锂电池生产加工用压焊装置。
背景技术
中国专利(公开号为CN207239424U)公开了一种锂电池盖帽的压焊装置，包括底座、顶板、固定座、料箱、静电除尘板、压焊机、控制面板和蓄电池，固定座设置在底座上，固定座的内部中空，固定座上设有移动块和卡板，固定座内部的底面上设有U形块，U形块的内壁上间隔设有导电片组；移动块的底面对称设有凹槽，凹槽之间设为接触块，接触块的侧壁设有金属片，移动块的上方设有托盘，托盘通过伸缩杆与移动块连接；卡板的内壁上设有与卡槽对应的卡凸。
该实用新型的优点在于，流水线的工作流程可提高工作效率，保证了压焊质量，结构简单、操作方便。
然而该装置虽然设有静电除尘板用于除尘，但是其除尘效果较差，使得盖帽上仍然容易残留有灰尘，影响压焊装置的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产加工用压焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产加工用压焊装置，包括第二支撑板，第二支撑板的上方设置有第三支撑板，第二支撑板的上表面两端设置有与第三支撑板相对应的支撑柱，所述第二支撑板的下方设置有第一支撑板，第一支撑板的上表面两端设置有与第二支撑板相对应的可调节支撑杆，第二支撑板的下表面设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有储料圆盘，储料圆盘的上表面开设有放置槽，第三支撑板的上表面中部设置有离子风机，离子风机的输出端设置有出风管，出风管的一侧设置有电动液压缸，电动液压缸的底端设置有压焊机。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二支撑板的下表面设置有防护罩，防护罩的底端设置有散热扇，防护罩上开设有与散热扇相对应的安装通孔，防护罩的两端开设有散热通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩的内壁上设置有吸音棉，吸音棉为长方体结构，吸音棉与防护罩通过胶水粘合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述储料圆盘的材质为不锈钢，放置槽共设置有六个，六个放置槽呈圆周分布并等间隔排布在储料圆盘的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑板的上表面两端设置有支撑底座，支撑底座的顶端设置有与储料圆盘相对应的限位滚珠，支撑底座的上表面开设有与限位滚珠相对应的限位凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板的下表面两端设置有地轮，地轮的顶端与第一支撑板通过螺栓固定连接，第三支撑板的下表面一端设置有照明灯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，具有良好的除尘功能，可有效去除盖帽上残留的灰尘，提升压焊装置的加工质量，其次，本装置可在压焊的同时进行上料，从而实现装置的不间断生产，提升压焊装置的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型对应的防护罩的结构剖视图；
图3为本实用新型对应的支撑底座的结构示意图；
图中：1-驱动电机、2-散热扇、3-地轮、4-第一支撑板、5-可调节支撑杆、6-第二支撑板、7-储料圆盘、8-压焊机、9-第三支撑板、10-电动液压缸、11-离子风机、12-出风管、13-照明灯、14-限位滚珠、15-支撑底座、16-防护罩、17-散热通孔、18-安装通孔、19-吸音棉、20-限位凹槽、21-支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池生产加工用压焊装置，包括第二支撑板6，第二支撑板6的上方设置有第三支撑板9，第二支撑板6的上表面两端焊接有与第三支撑板9相对应的支撑柱21，第二支撑板6的下方设置有第一支撑板4，第一支撑板4的上表面两端焊接有与第二支撑板6相对应的可调节支撑杆5，第二支撑板6的下表面通过螺栓固定有驱动电机1，驱动电机1的输出端焊接有储料圆盘7，储料圆盘7的上表面开设有放置槽，第三支撑板9的上表面中部通过螺栓固定有离子风机11，离子风机11的输出端设置有出风管12，出风管12的一侧焊接有电动液压缸10，电动液压缸10的底端焊接有压焊机8；
为了防止驱动电机1由于碰撞而发生损坏，本实施例中，优选的，第二支撑板6的下表面设置有防护罩16，防护罩16的底端设置有散热扇2，防护罩16上开设有与散热扇2相对应的安装通孔18，防护罩16的两端开设有散热通孔17，使用时通过散热扇2位驱动电机1进行降温，驱动电机1为步进电机；
为了使压焊装置的降噪效果更好，本实施例中，优选的，防护罩16的内壁上设置有吸音棉19，吸音棉19为长方体结构，吸音棉19与防护罩16通过胶水粘合连接；
为了使储料圆盘7的使用更加可靠，本实施例中，优选的，储料圆盘7的材质为不锈钢，放置槽共设置有六个，六个放置槽呈圆周分布并等间隔排布在储料圆盘7的上表面。
实施例2：
在实施例1的基础上，为了使储料圆盘7的使用更加可靠，本实施例中，优选的，第二支撑板6的上表面两端设置有支撑底座15，支撑底座15的顶端设置有与储料圆盘7相对应的限位滚珠14；
使用时通过支撑底座15和限位滚珠14的相互配合防止储料圆盘7在使用时发生倾斜，支撑底座15的上表面开设有与限位滚珠14相对应的限位凹槽20；
为了使压焊装置的移动更加方便，本实施例中，优选的，第一支撑板4的下表面两端设置有地轮3，地轮3为具有自锁功能的万向轮，地轮3的顶端与第一支撑板4通过螺栓固定连接；
为了使压焊装置的使用更加人性化，本实施例中，优选的，第三支撑板9的下表面一端设置有照明灯13，使用时接通照明灯13的电源提供照明，从而便于用户在光线不好的情况下使用压焊装置。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将18650锂电池放置在储料圆盘7上，然后将盖帽放置在锂电池的顶端，接通离子风机11的电源，通过离子风机11进行除尘，从而有效去除盖帽上残留的灰尘，提升压焊装置的加工质量；
驱动电动液压缸10伸展，从而通过压焊机8进行压焊，焊接完毕后驱动电动液压缸10收缩，使压焊机8回到初始高度，然后驱动电机1带动储料圆盘7旋转60°，此时另一个需要压焊的锂电池位于压焊机8的正下方，从而驱动电动液压缸10伸展，然后通过压焊机8进行压焊；
当压焊后的锂电池转动到储料圆盘7的右端时，此时工作人员经锂电池取出，然后重新放置需要压焊的锂电池，从而在压焊的同时进行上料，实现装置的不间断生产，提升压焊装置的生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种锂电池生产加工用压焊装置，包括第二支撑板(6)，第二支撑板(6)的上方设置有第三支撑板(9)，第二支撑板(6)的上表面两端设置有与第三支撑板(9)相对应的支撑柱(21)，其特征在于：所述第二支撑板(6)的下方设置有第一支撑板(4)，第一支撑板(4)的上表面两端设置有与第二支撑板(6)相对应的可调节支撑杆(5)，第二支撑板(6)的下表面设置有驱动电机(1)，驱动电机(1)的输出端设置有储料圆盘(7)，储料圆盘(7)的上表面开设有放置槽，第三支撑板(9)的上表面中部设置有离子风机(11)，离子风机(11)的输出端设置有出风管(12)，出风管(12)的一侧设置有电动液压缸(10)，电动液压缸(10)的底端设置有压焊机(8)。
2.根据权利要求1所述的锂电池生产加工用压焊装置，其特征在于：所述第二支撑板(6)的下表面设置有防护罩(16)，防护罩(16)的底端设置有散热扇(2)，防护罩(16)上开设有与散热扇(2)相对应的安装通孔(18)，防护罩(16)的两端开设有散热通孔(17)。
3.根据权利要求2所述的锂电池生产加工用压焊装置，其特征在于：所述防护罩(16)的内壁上设置有吸音棉(19)，吸音棉(19)为长方体结构，吸音棉(19)与防护罩(16)通过胶水粘合连接。
4.根据权利要求3所述的锂电池生产加工用压焊装置，其特征在于：所述储料圆盘(7)的材质为不锈钢，放置槽共设置有六个，六个放置槽呈圆周分布并等间隔排布在储料圆盘(7)的上表面。
5.根据权利要求1所述的锂电池生产加工用压焊装置，其特征在于：所述第二支撑板(6)的上表面两端设置有支撑底座(15)，支撑底座(15)的顶端设置有与储料圆盘(7)相对应的限位滚珠(14)，支撑底座(15)的上表面开设有与限位滚珠(14)相对应的限位凹槽(20)。
6.根据权利要求1-5任一所述的锂电池生产加工用压焊装置，其特征在于：所述第一支撑板(4)的下表面两端设置有地轮(3)，地轮(3)的顶端与第一支撑板(4)通过螺栓固定连接，第三支撑板(9)的下表面一端设置有照明灯(13)。
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