CN206802884U - Led灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种LED灯具，包括：灯壳，具有一光源安装部及一电源安装部，所述电源安装部内设置有电源腔；光源组件，安装于所述灯壳的光源安装部上；电源组件，固定于所述灯壳的电源腔内，与所述光源组件电连接，并连接有伸出灯壳之外的电源引线；及固定件，固定所述电源引线伸出于所述电源腔而未伸出于电源安装部的部位。本实用新型的LED灯具，密封性能更好。

Description

LED灯具

技术领域

本实用新型涉及LED(发光二极管，Light Emitting Diode)照明领域，尤其涉及的是一种LED灯具。

背景技术

在当今推崇节能环保的大趋势下，采用新兴光源发光二级管是最优的选择。LED以其节能环保、使用寿命长、启动时间短、安全性和稳定性好等特点，得到越来越广泛的应用，目前市场上出现了越来越多的LED照明装置。

LED为了防治恶劣工作环境影响正常工作，对自身性能具有较高要求，当灯具用于户外照明时，其密封性和防水性也是一个需要考虑的问题，主要是对电路板件及光源模块等的密封防水性能。然而目前的LED照明装置在密封性能方面仍存在着不足，尤其是电源组件，由于需要通过引线连接电源及外部装置，因而电源组件虽然密封在电源腔内，但引线需要穿孔而出，长期使用受力左右晃动，很容易导致该部位的密封性能降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种LED灯具，密封性能更好。

为解决上述问题，本实用新型提出一种LED灯具，包括：灯壳，具有一光源安装部及一电源安装部，所述电源安装部内设置有电源腔；光源组件，安装于所述灯壳的光源安装部上；电源组件，固定于所述灯壳的电源腔内，与所述光源组件电连接，并连接有伸出灯壳之外的电源引线；及固定件，固定所述电源引线伸出于所述电源腔而未伸出于电源安装部的部位。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定件为压紧固定结构，将所述电源引线伸出于所述电源腔而未伸出于电源安装部的部位压紧固定在所述电源安装部上。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定件包括压板和锁紧件，所述压板将所述电源引线压紧在所述电源安装部上，所述锁紧件将所述压板的两侧锁紧固定在所述电源安装部上。

根据本实用新型的一个实施例，所述电源引线伸出于所述电源腔而未伸出于电源安装部的部位具有一弯曲部，所述固定件至少固定所述弯曲部的靠近所述电源安装部上的用来引出所述电源引线的壁的一侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述电源腔上的用来引出所述电源引线的壁与所述电源安装部上的用来引出所述电源引线的壁不相对。

根据本实用新型的一个实施例，所述电源引线束缚于一线管内，所述固定件固定所述线管伸出于所述电源腔而未伸出于电源安装部的部位。

根据本实用新型的一个实施例，所述电源腔内灌有胶体，以保护电源组件。

根据本实用新型的一个实施例，所述光源安装部和电源安装部之间设置有至少一个通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述灯壳包括灯壳主体和上盖；所述灯壳主体的第一部分具有一用于安装所述光源组件的安装面，所述灯壳主体的第一部分作为所述光源安装部；所述上盖与所述灯壳主体的第二部分盖合构成所述电源安装部，所述电源腔设置于所述电源安装部内。

根据本实用新型的一个实施例，还包括若干第一加强筋，设置在所述电源腔的外侧壁上，且连接所述灯壳主体；所述电源腔固定在所述灯壳主体的第二部分上。

根据本实用新型的一个实施例，所述电源腔、灯壳主体及第一加强筋为一体成型结构。

根据本实用新型的一个实施例，还包括若干第二加强筋，间隔或网格设置在所述上盖的内侧壁上，且布满整个上盖的内侧壁。

根据本实用新型的一个实施例，所述光源组件包括：PCBA板件、密封圈、透镜、透镜压板及锁紧件；所述PCBA板件贴合固定于所述安装面；所述透镜罩设在所述PCBA板件之上；所述密封圈位于所述透镜与灯壳主体之间，以在所述灯壳主体、密封圈及透镜之间形成一密闭空间；所述透镜压板将所述透镜压紧在所述安装面上，并通过锁紧件锁紧固定。

采用上述技术方案后，本实用新型相比现有技术具有以下有益效果：

固定件将电源引线处于电源安装部内而电源腔之外的部位固定起来，电源引线与各侧壁不易接触，避免在受热过程或加热实验过程中出现电源引线融化的现象，发生事故；当受到拉扯、晃动等外力作用时，可将力传递到固定件上，除非固定件松动，否则拉扯、晃动不会传递至电源腔内的电源引线部分，也就不会产生波动间隙，防水性能更好；

上盖上布满第二加强筋，可以加强上盖强度，保证能够抗受更大的冲击；在一些场合下，譬如在灯具安装在较低位置时，较容易发生重物坠击或撞击等情况，而在灯壳多处设置加强筋，可以使得抗冲击性能更强，避免轻易被破坏。此外，所述第二加强筋为厚筋，其筋厚度大于筋高度，这样可以使灯具受到冲击时，受力更加均匀，不易开裂。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的LED灯具的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的LED灯具的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的电源安装部的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的LED灯具的立体结构示意图。

图中标记说明：

11-光源安装部，12-电源安装部，13-通孔，2-灯壳主体，21-电源腔，22-安装面，23-第一加强筋，24-散热肋，25-落水孔，3-上盖，31-第二加强筋，4-电源组件，5-电源引线，6-光源组件，61-PCBA板件，62-密封圈，63-透镜，64-透镜压板，65-锁紧件，7-固定件，8-引线。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

参看图1-3，在一个实施例中，LED灯具包括：灯壳，光源组件6，电源组件4，及固定件7。

灯壳具有一光源安装部11及一电源安装部12，电源安装部12内设置有电源腔21。灯壳的具体构造和形状均不限，只要能够用来安装光源组件6和电源组件4即可。为了保护电源组件6及保证其密封性，电源安装部12内再设置电源腔21，换言之，电源组件6不直接安装在电源安装部12上，而是安装至电源腔21内。

光源组件6安装于灯壳的光源安装部11上。光源组件6的安装，使得发光面朝向灯壳之外。电源组件4固定于灯壳的电源腔21内。电源组件4与光源组件6电连接，可以通过引线8连接，电源组件4用来为光源组件6进行供电。电源组件4还连接有伸出灯壳之外的电源引线5，该电源引线5用来连接外部供电装置。光源组件6和电源组件4分置两个部位，可以避免相互之间的热量影响，利于散热。

电源腔21可以为密闭腔体，电源组件4固定在密闭的电源腔内，电源引线5通过穿孔伸出电源腔外，在穿孔处设置密封结构以保证其电源腔的密封性，从而防止电源组件进水；电源腔21也可以是半开式腔体，电源组件4可以通过胶体固定在电源腔内，电源组件4通过胶体来保证防水性能，电源引线5可以从电源腔的开口引出，也可通过设置的穿孔伸出。

电源引线5由于一端与电源相连，另一端需要引出灯壳，因而电源引线5需要伸出电源腔及灯壳。而由于电源引线5伸出灯壳之外的部分，容易受到拉扯、晃动等外力作用，无论是电源腔21穿孔部位的密封结构、还是电源腔21内的胶体，都会因电源引线5的波动而产生一定的间隙，水汽便容易从波动间隙进入电源组件4中，导致密封防水性能较差。

而本实用新型的实施例中，通过固定件7固定电源引线5伸出于电源腔21而未伸出于电源安装部12的部位。也就是说，固定件7将电源引线5处于电源安装部12内而电源腔21之外的部位固定起来，电源引线5与各侧壁不易接触，避免在受热过程或加热实验过程中出现电源引线5融化的现象，发生事故；当受到拉扯、晃动等外力作用时，可将力传递到固定件7上，除非固定件7松动，否则拉扯、晃动不会传递至电源腔21内的电源引线5部分，也就不会产生波动间隙，防水性能更好。固定件7的结构及数量均不限，可以将电源引线5固定在电源安装部12上即可。

当然，如果在电源引线5伸出于电源腔21而未伸出于电源安装部12的部位上设置一些阻挡结构，例如凸起结构或者将该部位打结，使得电源引线5无法继续伸出电源安装部12，也是可以起到一定的减轻波动作用，但会存在一定的晃动问题。

固定件7的形式有很多。例如，在电源安装部12上设置卡固结构，电源引线5卡固在其中；又如，在电源引线5上设置耳片，通过锁紧件将耳片锁紧在电源安装部12上，从而将电源引线5固定在电源安装部12上。

参看图3，优选的，固定件7为压紧固定结构，将电源引线5伸出于电源腔21而未伸出于电源安装部12的部位压紧固定在电源安装部12上。压紧固定结构可使得固定更牢固稳定，可承受的外力更大，几乎不会导致电源引线5的非外力作用一侧被扯动或破坏。

具体的，固定件7可以包括压板和锁紧件，压板将电源引线5压紧在电源安装部12上，锁紧件将压板的两侧锁紧固定在电源安装部12上。压板面积较大，在锁紧件锁紧状态下，电源引线5即使受到外力作用，电源引线5与压板之间的摩擦力也极大，不易扯动也不易损坏。

参看图2和图3，电源引线5伸出于电源腔21而未伸出于电源安装部12的部位具有一弯曲部，固定件7至少固定弯曲部的靠近电源安装部12上的用来引出电源引线5的壁的一侧。弯曲部可以提供拉扯余量，即使在较大外力作用下电源引线5被拉扯出一定距离，也保证不会影响到电源腔21的部分。

优选的，电源腔21上的用来引出电源引线5的壁与电源安装部12上的用来引出电源引线5的壁不相对。更便于设置固定件和弯曲部，电源引线5可以从电源腔21的一侧引出，然后弯曲之后伸至电源腔21后侧相对的电源安装部12的壁处伸出灯壳之外。

优选的，电源引线5束缚于一线管内，而非零散的多根线路裸露在外，固定件7固定线管伸出于电源腔21而未伸出于电源安装部12的部位。线管一方面可以保护电源引线5，避免在受热过程或加热实验过程中出现电源引线5融化的现象，发生事故。另一方面可以增大与固定件的接触面，保证固定更为牢固，也避免部分线路被拉扯。

电源腔21内灌有胶体，以保护电源组件4。灌入的胶体当然被固化，可以起到较好的防水作用。电源组件4可以是电源裸板，采用裸板灌胶方式固定及防水，成本更低，可靠性高。当然电源组件4还可以包括其他器件，例如防雷器等，具体不限。

参看图1，光源安装部11和电源安装部12之间设置有至少一个通孔13。具体的，这些通孔13成条状排布在电源安装部11和光源安装部12之间。一方面，这些通孔13可便于及时排除积水，避免积水进入到灯具内部，损坏灯具内部元件，例如保护驱动电源和防雷器；另一方面，由于这些通孔13设置在光源安装部11及电源安装部12之间，可以作为散热通孔，将热量散开分离，提高整灯的散热性能。

参看图2-4，在一个实施例中，灯壳包括灯壳主体2和上盖3。灯壳主体2可以分为两个部分，灯壳主体2的第一部分作为光源安装部11，灯壳主体2的第二部分可以作为电源安装部12的组成部分。

灯壳主体2的第一部分具有一用于安装光源组件6的安装面22，光源组件6的背光面朝向安装面22安装。如果将灯壳主体2具有安装面22的一侧作为正面，则上盖3可以位于灯壳主体2的背面，当然上盖3不是设置在安装面22对应的部位。上盖3与灯壳主体2的第二部分盖合构成电源安装部12，电源腔21设置于电源安装部12内；换言之，电源腔21设置在上盖3与灯壳主体2的第二部分之间。由于上盖3与灯壳主体2的第二部分之间还要设置电源引线5的部分及相应的固定件7，因而除了电源腔21之外，上盖3与灯壳主体2的第二部分之间还具有剩余空间。在图3中，固定件7将电源引线5伸出电源腔21而未伸出上盖3与灯壳主体2的第二部分之间的引线穿孔的部位，固定在上盖3内侧上。

优选的，参看图4，在灯壳主体2的第一部分的安装面22的背面上可以设置散热肋24，增大散热面积，利于光源组件6的散热。当然也可以设置其他散热结构。为了尽可能地提升散热性能，安装面22的背面可以布满散热肋。散热肋24可以是一体成型在灯壳主体2上，灯壳主体2的至少第一部分是散热部材或利于散热的部材制成的。

在一个实施例中，参看图2，LED灯具还可以包括若干第一加强筋23。第一加强筋23设置在电源腔21的外侧壁上，且第一加强筋23连接灯壳主体2。电源腔21固定在灯壳主体2的第二部分上。

第一加强筋23连接电源腔21的外侧壁及灯壳主体2：一方面，可以增强电源腔21侧壁的强度，同时可以增强灯壳主体2的强度，由于电源腔21侧壁比较高，不设置第一加强筋23容易在冲击下侧弯或破损等；另一方面，因为制材液体可以从第一加强筋23的部位进入，增加模具腔体空间，在模具上加工制作时更容易。

优选的，电源腔21、灯壳主体2及第一加强筋23为一体成型结构。一体成型结构可以更牢固，抗冲击性能更强。

在一个实施例中，参看图3，LED灯具还可以包括若干第二加强筋31，第二加强筋的厚度大于筋的高度，间隔或网格设置在上盖3的内侧壁上，且布满整个上盖3的内侧壁。第二加强筋31之间平行，间隔布满上盖3内侧壁；或者，第二加强筋31之间呈网格状，交叉布满上盖3内侧壁。

上盖3上布满第二加强筋31，可以加强上盖3强度，保证能够抗受更大的冲击；在一些场合下，譬如在灯具安装在较低位置时，较容易发生重物坠击或撞击等情况，而在灯壳多处设置加强筋，可以使得抗冲击性能更强，避免轻易被破坏。此外，所述第二加强筋为厚筋，其筋厚度大于筋高度，这样可以使灯具受到冲击时，受力更加均匀，不易开裂。

在一个实施例中，光源组件可以包括：PCBA板件61、密封圈62、透镜63、透镜压板64及锁紧件65。

PCBA板件61，例如是焊接有LED灯珠的铝基板，但不限于此，也可以采用焊接工艺以外的其他连接方式固定。PCBA板件61贴合固定于安装面22。热量直接传递至灯壳主体2上，由于面面贴合，因而热量传递效率高，无需设置散热器，散热效果也很好，省去了散热器所需的占用空间，有利于装置小型化、轻薄化。

灯壳主体2通过散热材质制成，可以为金属材质，例如是铝材质等，但不作为限制，也可以是其他散热良好的材料。

透镜63罩设在PCBA板件61之上，用来实现光源的透光配光，可以实现多种配光选择。密封圈62位于透镜63与灯壳主体2之间，以在灯壳主体2、密封圈62及透镜63之间形成一密闭空间，将PCBA板件61密封其内。

透镜压板64将透镜63压紧在安装面22上，并通过锁紧件65锁紧固定。透镜63将密封圈62压实在安装面22上，受力更均匀、稳固性更好。锁紧件65可以为螺钉，均匀分布地将透镜压板64锁紧在安装面22上。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定权利要求，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。

Claims (13)

1.一种LED灯具，其特征在于，包括：灯壳，具有一光源安装部及一电源安装部，所述电源安装部内设置有电源腔；光源组件，安装于所述灯壳的光源安装部上；电源组件，固定于所述灯壳的电源腔内，与所述光源组件电连接，并连接有伸出灯壳之外的电源引线；及固定件，固定所述电源引线伸出于所述电源腔而未伸出于电源安装部的部位。

2.如权利要求1所述的LED灯具，其特征在于，所述固定件为压紧固定结构，将所述电源引线伸出于所述电源腔而未伸出于电源安装部的部位压紧固定在所述电源安装部上。

3.如权利要求2所述的LED灯具，其特征在于，所述固定件包括压板和锁紧件，所述压板将所述电源引线压紧在所述电源安装部上，所述锁紧件将所述压板的两侧锁紧固定在所述电源安装部上。

4.如权利要求1所述的LED灯具，其特征在于，所述电源引线伸出于所述电源腔而未伸出于电源安装部的部位具有一弯曲部，所述固定件至少固定所述弯曲部的靠近所述电源安装部上的用来引出所述电源引线的壁的一侧。

5.如权利要求4所述的LED灯具，其特征在于，所述电源腔上的用来引出所述电源引线的壁与所述电源安装部上的用来引出所述电源引线的壁不相对。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的LED灯具，其特征在于，所述电源引线束缚于一线管内，所述固定件固定所述线管伸出于所述电源腔而未伸出于电源安装部的部位。

7.如权利要求1-5中任意一项所述的LED灯具，其特征在于，所述电源腔内灌有胶体，以保护电源组件。

8.如权利要求1-5中任意一项所述的LED灯具，其特征在于，所述光源安装部和电源安装部之间设置有至少一个通孔。

9.如权利要求1-5中任意一项所述的LED灯具，其特征在于，所述灯壳包括灯壳主体和上盖；所述灯壳主体的第一部分具有一用于安装所述光源组件的安装面，所述灯壳主体的第一部分作为所述光源安装部；所述上盖与所述灯壳主体的第二部分盖合构成所述电源安装部，所述电源腔设置于所述电源安装部内。

10.如权利要求9所述的LED灯具，其特征在于，还包括若干第一加强筋，设置在所述电源腔的外侧壁上，且连接所述灯壳主体；所述电源腔固定在所述灯壳主体的第二部分上。

11.如权利要求10所述的LED灯具，其特征在于，所述电源腔、灯壳主体及第一加强筋为一体成型结构。

12.如权利要求9所述的LED灯具，其特征在于，还包括若干第二加强筋，间隔或网格设置在所述上盖的内侧壁上，且布满整个上盖的内侧壁，所述第二加强筋为厚筋，其筋厚度大于筋高度。

13.如权利要求9所述的LED灯具，其特征在于，所述光源组件包括：PCBA板件、密封圈、透镜、透镜压板及锁紧件；所述PCBA板件贴合固定于所述安装面；所述透镜罩设在所述PCBA板件之上；所述密封圈位于所述透镜与灯壳主体之间，所述灯壳主体、密封圈及透镜之间形成一密闭空间；所述透镜压板将所述透镜压紧在所述安装面上，并通过锁紧件锁紧固定。