CN206802352U - 恒温双控陶瓷阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种恒温双控陶瓷阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的陶瓷阀需要单独设置两个开关来控制流量和温度，且存在稳定性差的问题。它包括内部具有空腔的筒状外壳、定陶瓷和动陶瓷，定陶瓷的中部具有孔一，动陶瓷的中部具有孔二，孔二内滑动密封配合有飞轮，飞轮的内部具有凹孔，凹孔与孔一形成混流腔，定陶瓷上开设有热水道，热水道通过间隙一与混流腔连通，外壳内设有与动陶瓷相对固定的其上端伸出外壳的调节套，定陶瓷内设有冷水道一，动陶瓷内设有与冷水道一配合设置的冷水道二，冷水道二通过间隙二与混流腔连通，混流腔内设有感应调节结构。本实用新型具有稳定性好、自动调整出水温度等优点。

Description

恒温双控陶瓷阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种恒温双控陶瓷阀。

背景技术

恒温混合阀众所周知，广泛运用于居住和商业装置。目前世界市场大量销售的能够提供恒定温度的阀芯，一般都是通过分别控制冷热进水口而控制流量大小和出水开关，为此它们的结构都较复杂，成本较高。无论是哪种装置，混合阀都结合两种水路通道，主要是热水和冷水通道，形成混合水通过出水装置，如水龙头或者花洒进行恒温出水。例如，中国专利公开了一种恒温混合阀[授权公告号为CN100511070C]，其中通向混合腔的热水连接通道完全在阀组的底座和陶瓷盘内形成，恒温元件的滑动器在上盘的中心阀座上密封滑动。通过使热水不流过阀的金属元件可以避免在仅输送热水时产生的金属元件的非对称热膨胀问题，并且极大地减少了石灰质结垢的问题。上述的恒温混合阀中，传感器位于飞轮上方，与阀体内的冷水接触较多，无法感应到混合水的温度，从阀体流出的混合水忽冷忽热，稳定性极差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于感应混合水温度以使其输出恒温水的恒温双控陶瓷阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本恒温双控陶瓷阀，包括内部具有空腔的筒状外壳、设于空腔下部的与外壳相对固连的定陶瓷和设于空腔上部的与定陶瓷滑动贴合的动陶瓷，所述定陶瓷的中部具有孔一，动陶瓷的中部具有与孔一连通的且直径大于孔一直径的孔二，所述的孔二内滑动密封配合有飞轮，飞轮的内部具有与孔一直径相等的凹孔，所述的凹孔与孔一形成混流腔，所述的定陶瓷上开设有热水道，所述的热水道通过飞轮与定陶瓷之间的间隙一与混流腔连通，其特征在于，所述的外壳内设有与动陶瓷相对固定的其上端伸出外壳的调节套，所述的调节套的上端封闭，所述的定陶瓷内设有冷水道一，所述的动陶瓷内设有与冷水道一配合设置的冷水道二，所述的冷水道二通过调节套与飞轮之间的间隙二与混流腔连通，所述的混流腔内设有用于感应水温后用于自动调节间隙一与间隙二大小的感应调节结构。

当陶瓷阀处于打开状态时，冷水道一与冷水道二与混流腔连通，热水道与混流腔连通，进入的冷水和热水在混流腔内混合成合适温度的温水，最后从孔一的下端流出。调节套用于控制冷水和热水的进入以及进入量的多少，操作时旋转调节套使其转动一定角度，此时冷水道一与冷水道二错开，即冷水道一与冷水道二断开连接，热水道的上端被动陶瓷封堵，热水道处于断开状态。

飞轮的长度小于定陶瓷上表面与调节套下表面的距离，热水从间隙一进入到混流腔，冷水从间隙二内进入混流腔，当混流腔内水温过高时，在感应调节结构的作用下飞轮下移，间隙一变小，此时进入混流腔内的热水减少，可降低混流腔内温水的温度；当混流腔内水温过低时，在感应调节结构的作用下飞轮上移，间隙二变小，此时进入混流腔内的冷水减少，可提高水温。

在上述的恒温双控陶瓷阀中，所述外壳的下端固连有底座，上述的定陶瓷与底座相对固连，所述的底座上具有与冷水道一连通的进水口一、与热水道连通的进水口二以及与混流腔连通的出水口，所述的底座与定陶瓷之间设有环绕出水口设置的O型圈。

在上述的恒温双控陶瓷阀中，所述的感应调节结构包括设于混流腔内的与飞轮螺纹连接的探头、穿设于探头上端内的顶杆和设于探头内的感温组件，所述顶杆的下端抵靠在感温组件上，所述的探头与底座之间设有当飞轮下移后用于使飞轮复位的复位弹簧，所述的调节套内设有位于顶杆上方的用于限制顶杆上升最高位置的限位组件。

在上述的恒温双控陶瓷阀中，所述顶杆的内部具有轴向向上延伸的内孔，上述的感温组件包括设于该内孔下部的热敏感温元件，所述热敏感温元件的外径与内孔的内径相等，所述的内孔内设有位于热敏感温元件上部的密封组件，上述顶杆的下端抵靠在该密封组件上。热敏感温元件具有热胀冷缩的特性，由于热敏感温元件的外径与内孔的内径相等，当热敏感温元件受热时只能在轴向上进行膨胀，从而将顶杆推出，顶杆抵靠到限位组件上，反作用力下推动飞轮向下运动，间隙一开度变小，间隙二开度变大，冷水进入较多使混流腔内的水温即时下降。当混流腔内水温变低时，热敏感温元件轴向收缩，在复位弹簧的作用下带动飞轮向上运动，间隙一开度变大，间隙二开度变小，热水进入量增多，从而提高混合水温度。

在上述的恒温双控陶瓷阀中，所述探头的中部具有抵靠到飞轮上的环形挡沿，上述复位弹簧的上端抵靠在环形挡沿上，所述的密封组件包括位于环形挡沿内的其直径大于内孔直径的环腔和卡接于环腔内的密封膜，所述热敏感温元件的上端抵靠在密封膜上，上述顶杆的下端抵靠在密封膜上。通过设置的密封膜，可防止热敏感温元件与水接触，大大提高了热敏感温元件的使用寿命。

在上述的恒温双控陶瓷阀中，所述的限位组件包括设于调节套上部的调节杆和位于调节杆下部的与调节杆螺纹连接的限位套，所述调节杆的上端伸出调节套的上端且与调节套之间设有密封圈一，所述的限位套与调节套之间设有周向限位结构，所述的限位套内设有限位座，所述的限位座与限位套之间设有缓冲弹簧。

在上述的恒温双控陶瓷阀中，所述的周向限位结构包括设于调节套内侧壁的沿调节套轴向延伸的条形槽和设于限位套上的伸入至条形槽内的限位部，所述的限位部与条形槽为滑动配合设置。

在上述的恒温双控陶瓷阀中，所述的飞轮与动陶瓷之间设有密封圈二；所述的调节套与动陶瓷之间设有密封圈三。

在上述的恒温双控陶瓷阀中，所述飞轮的外部具有插齿部一。

在上述的恒温双控陶瓷阀中，调节杆的外部具有插齿部二。

在上述的恒温双控陶瓷阀中，所述调节套的上端设有刻度，所述调节杆的上端具有指针。

调节套上的刻度在出厂时已设置好，即当指针指向刻度如38℃时从出水口流出的水温刚好为38℃，当需要调节流出水的温度时，旋转调节杆，由于限位套与调节杆问螺纹连接且限位套与调节套周向固定，在旋转调节杆时扭力转化为限位套的轴向运动力，使限位套轴向运动，达到限制顶杆上升最高位置的目的。

在使用时，冷水经进水口一进入到冷水道一、冷水道二和间隙二最终进入到混流腔内，热水从进水口二经热水道进入到混流腔内，混合后水从出水口流出。根据事先调节好的温度，可在感应调节结构的作用下自动调节水温使水温达到指定温度，一旦水温出现偏差，可及时修正，保证水温恒定，稳定性好。

与现有技术相比，本恒温双控陶瓷阀具有以下优点：

将热敏感温元件设置在混流腔内，其能直接感应混合水的温度，感温准确，使流出水的水温与设定值间误差小，不会出现忽冷忽热现象，使用时稳定性好，可靠性强；将水流开关和水温调节开关同时设置在壳体上，结构紧凑设计合理，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。

图3是本实用新型提供的部分结构的剖视图。

图中，1、外壳；2、定陶瓷；3、动陶瓷；4、飞轮；5、热水道；6、间隙一；7、调节套；8、冷水道一；9、间隙二；10、底座；11、进水口一；12、进水口二；13、出水口；14、探头；15、顶杆；16、复位弹簧；17、热敏感温元件；18、环形挡沿；19、密封膜；20、调节杆；21、限位套；22、限位座；23、缓冲弹簧；24、插齿部一；25、插齿部二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的恒温双控陶瓷阀，包括内部具有空腔的筒状外壳1、设于空腔下部的与外壳1相对固连的定陶瓷2和设于空腔上部的与定陶瓷2滑动贴合的动陶瓷3，如图2所示，定陶瓷2的中部具有孔一，动陶瓷3的中部具有与孔一连通的且直径大于孔一直径的孔二，孔二内滑动密封配合有飞轮4，飞轮4的内部具有与孔一直径相等的凹孔，凹孔与孔一形成混流腔，定陶瓷2上开设有热水道5，热水道5通过飞轮4与定陶瓷2之间的间隙一6与混流腔连通，外壳1内设有与动陶瓷3相对固定的其上端伸出外壳1的调节套7，调节套7的上端封闭，定陶瓷2内设有冷水道一8，动陶瓷3内设有与冷水道一8配合设置的冷水道二，冷水道二通过调节套7与飞轮4之间的间隙二9与混流腔连通，混流腔内设有用于感应水温后用于自动调节间隙一6与间隙二9大小的感应调节结构。

当陶瓷阀处于打开状态时，冷水道一8与冷水道二与混流腔连通，热水道5与混流腔连通，进入的冷水和热水在混流腔内混合成合适温度的温水，最后从孔一的下端流出。调节套7用于控制冷水和热水的进入以及进入量的多少，操作时旋转调节套7使其转动一定角度，此时冷水道一8与冷水道二错开，即冷水道一8与冷水道二断开连接，热水道5的上端被动陶瓷3封堵，热水道5处于断开状态。

飞轮4的长度小于定陶瓷2上表面与调节套7下表面的距离，热水从间隙一6进入到混流腔，冷水从间隙二9内进入混流腔，当混流腔内水温过高时，在感应调节结构的作用下飞轮4下移，间隙一6变小，此时进入混流腔内的热水减少，可降低混流腔内温水的温度；当混流腔内水温过低时，在感应调节结构的作用下飞轮4上移，间隙二9变小，此时进入混流腔内的冷水减少，可提高水温。

如图2所示，外壳1的下端固连有底座10，定陶瓷2与底座10相对固连，底座10上具有与冷水道一8连通的进水口一11、与热水道5连通的进水口二12以及与混流腔连通的出水口13，底座10与定陶瓷2之间设有环绕出水口13设置的O型圈。

如图2所示，感应调节结构包括设于混流腔内的与飞轮4螺纹连接的探头14、穿设于探头14上端内的顶杆15和设于探头14内的感温组件，顶杆15的下端抵靠在感温组件上，探头14与底座10之间设有当飞轮4下移后用于使飞轮4复位的复位弹簧16，调节套7内设有位于顶杆15上方的用于限制顶杆15上升最高位置的限位组件。

如图3所示，顶杆15的内部具有轴向向上延伸的内孔，感温组件包括设于该内孔下部的热敏感温元件17，热敏感温元件17的外径与内孔的内径相等，内孔内设有位于热敏感温元件17上部的密封组件，顶杆15的下端抵靠在该密封组件上。热敏感温元件17具有热胀冷缩的特性，由于热敏感温元件17的外径与内孔的内径相等，当热敏感温元件17受热时只能在轴向上进行膨胀，从而将顶杆15推出，顶杆15抵靠到限位组件上，反作用力下推动飞轮4向下运动，间隙一6开度变小，间隙二9开度变大，冷水进入较多使混流腔内的水温即时下降。当混流腔内水温变低时，热敏感温元件17轴向收缩，在复位弹簧16的作用下带动飞轮4向上运动，间隙一6开度变大，间隙二9开度变小，热水进入量增多，从而提高混合水温度。

如图3所示，探头14的中部具有抵靠到飞轮4上的环形挡沿18，复位弹簧16的上端抵靠在环形挡沿18上，密封组件包括位于环形挡沿18内的其直径大于内孔直径的环腔和卡接于环腔内的密封膜19，热敏感温元件17的上端抵靠在密封膜19上，顶杆15的下端抵靠在密封膜19上。通过设置的密封膜19，可防止热敏感温元件17与水接触，大大提高了热敏感温元件17的使用寿命。

如图2所示，限位组件包括设于调节套7上部的调节杆20和位于调节杆20下部的与调节杆20螺纹连接的限位套21，调节杆20的上端伸出调节套7的上端且与调节套7之间设有密封圈一，限位套21与调节套7之间设有周向限位结构，限位套21内设有限位座22，限位座22与限位套21之间设有缓冲弹簧23。

本实施例中，周向限位结构包括设于调节套7内侧壁的沿调节套7轴向延伸的条形槽和设于限位套21上的伸入至条形槽内的限位部，限位部与条形槽为滑动配合设置。

如图2所示，飞轮4与动陶瓷3之间设有密封圈二；调节套7与动陶瓷3之间设有密封圈三。

如图2所示，飞轮4的外部具有插齿部一24。

如图2所示，调节杆20的外部具有插齿部二25。

本实施例中，在调节套7的上端设有刻度，调节杆20的上端具有指针。调节套7上的刻度在出厂时已设置好，即当指针指向刻度如38℃时从出水口13流出的水温刚好为38℃，当需要调节流出水的温度时，旋转调节杆20，由于限位套21与调节杆20问螺纹连接且限位套21与调节套7周向固定，在旋转调节杆20时扭力转化为限位套21的轴向运动力，使限位套21轴向运动，达到限制顶杆15上升最高位置的目的。

在使用时，冷水经进水口一11进入到冷水道一8、冷水道二和间隙二9最终进入到混流腔内，热水从进水口二12经热水道5进入到混流腔内，混合后水从出水口13流出。根据事先调节好的温度，可在感应调节结构的作用下自动调节水温使水温达到指定温度，一旦水温出现偏差，可及时修正，保证水温恒定，稳定性好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种恒温双控陶瓷阀，包括内部具有空腔的筒状外壳(1)、设于空腔下部的与外壳(1)相对固连的定陶瓷(2)和设于空腔上部的与定陶瓷(2)滑动贴合的动陶瓷(3)，所述定陶瓷(2)的中部具有孔一，动陶瓷(3)的中部具有与孔一连通的且直径大于孔一直径的孔二，所述的孔二内滑动密封配合有飞轮(4)，飞轮(4)的内部具有与孔一直径相等的凹孔，所述的凹孔与孔一形成混流腔，所述的定陶瓷(2)上开设有热水道(5)，所述的热水道(5)通过飞轮(4)与定陶瓷(2)之间的间隙一(6)与混流腔连通，其特征在于，所述的外壳(1)内设有与动陶瓷(3)相对固定的其上端伸出外壳(1)的调节套(7)，所述的调节套(7)的上端封闭，所述的定陶瓷(2)内设有冷水道一(8)，所述的动陶瓷(3)内设有与冷水道一(8)配合设置的冷水道二，所述的冷水道二通过调节套(7)与飞轮(4)之间的间隙二(9)与混流腔连通，所述的混流腔内设有用于感应水温后用于自动调节间隙一(6)与间隙二(9)大小的感应调节结构。

2.根据权利要求1所述的恒温双控陶瓷阀，其特征在于，所述外壳(1)的下端固连有底座(10)，上述的定陶瓷(2)与底座(10)相对固连，所述的底座(10)上具有与冷水道一(8)连通的进水口一(11)、与热水道(5)连通的进水口二(12)以及与混流腔连通的出水口(13)，所述的底座(10)与定陶瓷(2)之间设有环绕出水口(13)设置的O型圈。

3.根据权利要求2所述的恒温双控陶瓷阀，其特征在于，所述的感应调节结构包括设于混流腔内的与飞轮(4)螺纹连接的探头(14)、穿设于探头(14)上端内的顶杆(15)和设于探头(14)内的感温组件，所述顶杆(15)的下端抵靠在感温组件上，所述的探头(14)与底座(10)之间设有当飞轮(4)下移后用于使飞轮(4)复位的复位弹簧(16)，所述的调节套(7)内设有位于顶杆(15)上方的用于限制顶杆(15)上升最高位置的限位组件。

4.根据权利要求3所述的恒温双控陶瓷阀，其特征在于，所述顶杆(15)的内部具有轴向向上延伸的内孔，上述的感温组件包括设于该内孔下部的热敏感温元件(17)，所述热敏感温元件(17)的外径与内孔的内径相等，所述的内孔内设有位于热敏感温元件(17)上部的密封组件，上述顶杆(15)的下端抵靠在该密封组件上。

5.根据权利要求4所述的恒温双控陶瓷阀，其特征在于，所述探头(14)的中部具有抵靠到飞轮(4)上的环形挡沿(18)，上述复位弹簧(16)的上端抵靠在环形挡沿(18)上，所述的密封组件包括位于环形挡沿(18)内的其直径大于内孔直径的环腔和卡接于环腔内的密封膜(19)，所述热敏感温元件(17)的上端抵靠在密封膜(19)上，上述顶杆(15)的下端抵靠在密封膜(19)上。

6.根据权利要求3所述的恒温双控陶瓷阀，其特征在于，所述的限位组件包括设于调节套(7)上部的调节杆(20)和位于调节杆(20)下部的与调节杆(20)螺纹连接的限位套(21)，所述调节杆(20)的上端伸出调节套(7)的上端且与调节套(7)之间设有密封圈一，所述的限位套(21)与调节套(7)之间设有周向限位结构，所述的限位套(21)内设有限位座(22)，所述的限位座(22)与限位套(21)之间设有缓冲弹簧(23)。

7.根据权利要求6所述的恒温双控陶瓷阀，其特征在于，所述的周向限位结构包括设于调节套(7)内侧壁的沿调节套(7)轴向延伸的条形槽和设于限位套(21)上的伸入至条形槽内的限位部，所述的限位部与条形槽为滑动配合设置。

8.根据权利要求1所述的恒温双控陶瓷阀，其特征在于，所述的飞轮(4)与动陶瓷(3)之间设有密封圈二；所述的调节套(7)与动陶瓷(3)之间设有密封圈三。

9.根据权利要求1所述的恒温双控陶瓷阀，其特征在于，所述飞轮(4)的外部具有插齿部一(24)；所述调节杆(20)的外部具有插齿部二(25)。

10.根据权利要求6所述的恒温双控陶瓷阀，其特征在于，所述调节套(7)的上端设有刻度，所述调节杆(20)的上端具有指针。