CN202955283U - 一种恒温龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种恒温龙头，属于阀门技术领域。它解决了现有的恒温龙头体积大且适用范围小的问题。本恒温龙头，包括内部具有圆柱状空腔的阀体、沿同一轴线设置于空腔内的能控制出水水温的温控阀芯和能调节出水量的流量阀芯以及分别设置于温控阀芯和流量阀芯外端的温控手轮与流量手轮，阀体上的进水口处设置有热水进水管与冷水进水管，温控阀芯与热水进水管与冷水进水管相连通，温控阀芯上还有一出水口，温控阀芯的内端还具有一密封面，温控阀芯的出水口开设于该密封面上，流量阀芯的进水口位于其内端面上，温控阀芯的内端与流量阀芯的内端相互抵靠并形成密封。本恒温龙头具有占用体积小且适用范围广的优点。

Description

一种恒温龙头

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种恒温龙头。

背景技术

恒温龙头，也可称作恒温水龙头或恒温花洒混水龙头，它的作用是将冷水和热水自动混合成预先设定温度的温水。目前较为常用的恒温龙头一般包括手动控制与电动控制两种，其中，手动控制是用户根据需要手动操作手柄或手轮来调节冷热水的进水量，进而控制出水口的水温；而电动控制的方式则是用户根据需要在电控装置处预先设置所需的出水温度，再由电控装置通过驱动电机的工作来控制龙头内阀芯的动作，进而达到自动控制出水水温的目的。但是，上述两种控制方式中，手动控制的操作较为繁琐且出水水温起伏较大；而电动控制的方式，故障率高且会持续消耗电能，使用成本较高。

针对以上问题，人们设计了一种浴缸龙头并申报了中国专利【其申请号为：200820042586.8；其公告号为：CN201152377Y】，该浴缸龙头包括龙头主体，龙头主体的一侧分别设置有冷、热进水管，龙头主体的另一侧设置有出水管，龙头主体上分别安装有双控阀芯和多档位阀芯，双控阀芯上具有分别与冷、热进水管连通的冷、热进水口和混合出水口，多档位阀芯上设置有与混合出水口连通的进水口和浴缸出水端，该浴缸出水端与出水管连通，通过双控阀芯来控制冷、热水混合后的混合水温度和通过多档位阀芯来控制浴缸龙头的开关以及档位状态，在调节好水温之后可以自动换挡或开关浴缸龙头而不对水温产生影响，保持恒温供水，避免了调节水温过程中的水资源浪费。

但是，在上述浴缸龙头中，其双控阀芯与多档位阀芯分设于龙头主体的两端，两者之间需要通过水管对应连通，使得整个龙头主体内需要预留足够的空间来设置两个阀芯与水管，龙头主体整体体积较大，不但增加了生产成本、安装不便且不易应用于面盆龙头等要求体积较小的场所。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种能使龙头主体的体积大大缩小的恒温龙头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种恒温龙头，包括内部具有圆柱状空腔的阀体、沿同一轴线设置于上述空腔内的能控制出水水温的温控阀芯和能调节出水量的流量阀芯以及分别设置于温控阀芯和流量阀芯外端的温控手轮与流量手轮，所述的阀体上的进水口处设置有热水进水管与冷水进水管，温控阀芯与上述热水进水管与冷水进水管相连通，上述的温控阀芯上还有一出水口，其特征在于，所述的温控阀芯的内端还具有一密封面，上述温控阀芯的出水口开设于该密封面上，所述的流量阀芯的进水口位于其内端面上，所述的温控阀芯的内端与所述的流量阀芯的内端相互抵靠并形成密封。

本恒温龙头在温控阀芯的内端设置一密封面，安装时，将流量阀芯的内端直接抵靠在该密封面上即可完成温控阀芯的出水口与流量阀芯的进水口之间的密封连通，无需另外增加其他密封连通的结构，安装方便且大大缩小了两个阀芯以及两者之间的占用空间，进而缩小了阀体的体积。

在上述的一种恒温龙头中，所述的温控阀芯上的密封面为一光滑平面，该光滑平面与上述空腔的轴线相垂直，所述的流量阀芯的内端还设置有一环状的密封元件。该密封元件能在流量阀芯的内端与光滑平面紧密抵靠时对温控阀芯的出水口和流量阀芯的进水口外侧进行密封。

在上述的一种恒温龙头中，所述的密封元件为环形密封垫。

在上述的一种恒温龙头中，所述的阀体上的进水口处具有相互独立的热水腔和冷水腔，所述的热水进水管与冷水进水管分别通过一进水接头连接至热水腔和冷水腔处，所述的温控阀芯上还具有热水进水口和冷水进水口，所述的热水腔与热水进水口对应连通，所述的冷水腔与冷水进水口对应连通。

在上述的一种恒温龙头中，所述的阀体两侧与上述流量阀芯和温控阀芯位置对应处还分别设有能固定温控阀芯的温控阀芯套以及能固定流量阀芯的流量阀芯套，上述温控手轮连接于温控阀芯套外侧，上述流量手轮连接于流量阀芯套外侧，所述的温控手轮与流量手轮分别通过一调节杆与上述温控阀芯以及流量阀芯对应连接。

在上述的一种恒温龙头中，所述的温控阀芯包括呈圆筒状的本体、设置于本体内的热敏元件以及螺纹连接于本体外端的安装座，上述热水进水口与冷水进水口均开设于本体的侧壁上，上述与温控阀芯连接的调节杆的内端穿过安装座且位于本体内部，所述的热敏元件包括温包以及内端位于温包内的推杆，所述的温包的侧壁与上述本体的内侧壁相抵靠且能在其沿本体轴向移动时调节热水进水口与冷水进水口的进水量，所述的推杆朝向安装座一侧且与调节杆的内端相抵靠，温包上相对于推杆的另一端与本体之间设有一弹簧。温包能根据其所处位置的水温情况而热胀冷缩并将推杆推出或缩回，因推杆外端的调节杆的位置固定，所以当推杆推出时，温包向弹簧一端运动；当推杆缩回时，温包受到弹簧作用力而向推杆一端运动，在此根据水温而来回动作的过程中，温包即能实现根据水温自动调节冷热水的进水量。另外，用户可通过转动外部的温控手轮来调节调节杆内端的位置，进而调节温包的位置来改变出水温度。

与现有技术相比，本恒温龙头在温控阀芯的内端设置密封面，使得在安装时流量阀芯的内端能直接抵靠在密封面上形成密封，无需另外设置水管或其他结构来对两者之间进行密封连通，大大缩小了恒温龙头的阀体内所需的空间，进而缩小了阀体的体积，减少了成本且使本恒温龙头的结构能适用于各种场所。

附图说明

图1是本恒温龙头的剖视结构示意图。

图中，1、阀体；11、空腔；12、热水腔；13、冷水腔；2、温控阀芯；21、密封面；22、热水进水口；23、冷水进水口；3、流量阀芯；4、温控手轮；5、流量手轮；6、热水进水管；7、冷水进水管；8、进水接头；9、温控阀芯套；10、流量阀芯套。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本恒温龙头包括内部具有圆柱状空腔11的阀体1、沿同一轴线设置于空腔11内且均呈圆柱状的能控制出水水温的温控阀芯2和能调节出水量的流量阀芯3、连接于温控阀芯2外端的温控手轮4以及连接于流量阀芯3外端的流量手轮5。阀体1上相对的两侧与流量阀芯3和温控阀芯2位置对应处还分别设有能固定温控阀芯2的温控阀芯套9以及能固定流量阀芯3的流量阀芯套10，温控手轮4连接于温控阀芯套9外侧，流量手轮5连接于流量阀芯套10外侧，且两个手轮分别通过一调节杆与温控阀芯2以及流量阀芯3对应连接。

阀体1的进水口处具有相互独立的热水腔12和冷水腔13，自阀体1的进水口伸入的热水进水管6和冷水进水管7分别通过一进水接头8连接至热水腔12和冷水腔13处。相应地，温控阀芯2上也具有热水进水22和冷水进水23，热水进水22与热水腔12对应连通且连通处两侧通过密封圈密封，冷水腔13与冷水进水口23对应连通且连通处两侧通过密封圈密封。温控阀芯2的出水口开设于内端，与流量阀芯3位于内端的进水口相对设置且两者之间密封连通，流量阀芯3的出水口与阀体1的出水口连通。

温控阀芯2的内端具有一密封面21，其出水口即开设于密封面21的中心，安装时，流量阀芯3的进水口与温控阀芯2的出水口相对设置且流量阀芯3的内端与温控阀芯2的内端相互抵靠并形成密封。在本实施例中，温控阀芯2的密封面21为一光滑平面，整体呈圆环形，该光滑平面与空腔11的轴线相垂直。流量阀芯3的内端设置有一在与温控阀芯2的密封面21抵靠时能形成密封的环形密封垫。

温控阀芯2的具体结构包括呈圆筒状的本体、设置于本体内的热敏元件以及螺纹连接于本体外端的安装座，热水进水口22与冷水进水口23均开设于本体侧壁上的同一侧，连接于温控阀芯2与温控手轮4之间的调节杆即穿设于安装座上且调节杆的内端位于本体内。热敏元件包括一呈圆柱状的温包以及内端位于温包内的推杆，温包的侧壁与本体的内侧壁紧密抵靠且在其沿本体轴向移动时能调节开设于本体侧壁上的热水进水口22与冷水进水口23的进水量。上述推杆朝向安装座一侧且其外端与调节杆的内端相抵靠，温包上相对于推杆的另一端与本体内端的内侧之间设有一弹簧。

本恒温龙头在安装时，可将流量阀芯3的内端直接抵靠在温控阀芯2的密封面21上，使得流量阀芯3内端的密封垫能与温控阀芯2的密封面21之间形成密封，无需另外增加其他密封连通的结构，安装较为方便，且大大缩小了两个阀芯以及两者之间的占用空间，进而缩小了阀体1的体积。

本恒温龙头的温控阀芯2中的温包设置于温控阀芯2的出水口处，用于感应混合后的水的水温，其能根据该出水水温不同而使内部的材料热胀冷缩并将推杆推出或缩回，因与推杆外端相抵靠的调节杆的位置固定，所以当温包感应到出水水温较高而将推杆推出时，温包向弹簧一端运动，弹簧被压缩，温包的外侧壁将热水进水口22的开度减小，将冷水进水口23的开度增大，降低混合后的出水水温；当出水水温较低而使推杆缩回时，温包受到弹簧作用力而向推杆一端运动，混合水温升高。在此根据水温不同而来回动作的过程中，温包即能实现根据出水水温自动调节冷热水的进水量的目的。另外，用户可通过转动外部的温控手轮4来调节调节杆内端的位置，进而调节温包的位置来改变出水温度。

此外，还可根据实际需要将温控阀芯2上的热敏元件、本体以及安装座的轴向尺寸进一步缩小来达到缩小阀体1体积的目的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种恒温龙头，包括内部具有圆柱状空腔（11）的阀体（1）、沿同一轴线设置于上述空腔（11）内的能控制出水水温的温控阀芯（2）和能调节出水量的流量阀芯（3）以及分别设置于温控阀芯（2）和流量阀芯（3）外端的温控手轮（4）与流量手轮（5），所述的阀体（1）上的进水口处设置有热水进水管（6）与冷水进水管（7），温控阀芯（2）与上述热水进水管（6）与冷水进水管（7）相连通，上述的温控阀芯（2）上还有一出水口，其特征在于，所述的温控阀芯（2）的内端还具有一密封面（21），上述温控阀芯（2）的出水口开设于该密封面（21）上，所述的流量阀芯（3）的进水口位于其内端面上，所述的温控阀芯（2）的内端与所述的流量阀芯（3）的内端相互抵靠并形成密封。

2.根据权利要求1所述的一种恒温龙头，其特征在于，所述的温控阀芯（2）上的密封面（21）为一光滑平面，该光滑平面与上述空腔（11）的轴线相垂直，所述的流量阀芯（3）的内端还设置有一环状的密封元件。

3.根据权利要求2所述的一种恒温龙头，其特征在于，所述的密封元件为环形密封垫。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种恒温龙头，其特征在于，所述的阀体（1）上的进水口处具有相互独立的热水腔（12）和冷水腔（13），所述的热水进水管（6）与冷水进水管（7）分别通过一进水接头（8）连接至热水腔（12）和冷水腔（13）处，所述的温控阀芯（2）上还具有热水进水口（22）和冷水进水口（23），所述的热水腔（12）与热水进水口（22）对应连通，所述的冷水腔（13）与冷水进水口（23）对应连通。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种恒温龙头，其特征在于，所述的阀体（1）两侧与上述流量阀芯（3）和温控阀芯（2）位置对应处还分别设有能固定温控阀芯（2）的温控阀芯套（9）以及能固定流量阀芯（3）的流量阀芯套（10），上述温控手轮（4）连接于温控阀芯套（9）外侧，上述流量手轮（5）连接于流量阀芯套（10）外侧，所述的温控手轮（4）与流量手轮（5）分别通过一调节杆与上述温控阀芯（2）以及流量阀芯（3）对应连接。

6.根据权利要求5所述的一种恒温龙头，其特征在于，所述的温控阀芯（2）包括呈圆筒状的本体、设置于本体内的热敏元件以及螺纹连接于本体外端的安装座，上述热水进水口（22）与冷水进水口（23）均开设于本体的侧壁上，上述与温控阀芯（2）连接的调节杆的内端穿过安装座且位于本体内部，所述的热敏元件包括温包以及内端位于温包内的推杆，所述的温包的侧壁与上述本体的内侧壁相抵靠且能在其沿本体轴向移动时调节热水进水口（22）与冷水进水口（23）的进水量，所述的推杆朝向安装座一侧且与调节杆的内端相抵靠，温包上相对于推杆的另一端与本体之间设有一弹簧。

Images