CN206801347U - 一种快速排水铝型材结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速排水铝型材结构，包括外开窗框和内开窗框，外开窗框和内开窗框均为矩形腔体结构，外开窗框和内开窗框之间通过隔热断桥连接，外开窗框与内开窗框的上部分别为第一安装部和第二安装部；第一安装部与第二安装部处于同一水平面；外开窗框用于连接隔热断桥的一面为连接面；位于外开窗框的连接面相对的一面为排水面；第一安装部设有第一进水孔；排水面设有排水孔；排水孔一侧与第一进水孔相互连通，另一侧与外界环境连通；以使积水能通过第一进水孔从排水孔排出外界环境，通过在外开窗框的第一安装部开设第一进水孔和排水面开设排水孔并将其相互连通，使第一安装部的积水能顺利排出窗框平台。

Description

一种快速排水铝型材结构

技术领域

本实用新型涉及一种门窗框结构，尤其涉及一种快速排水铝型材结构。

背景技术

目前，国内门窗产业迅速发展，窗框料结构种类繁多，不管是阻挡风雨还是密封保温的效果也愈来愈佳。

但是，现有的门窗框存在以下缺陷：

(1)现在市面上的门窗框的雨水天气容易在结构边上的缝隙中积累雨水，雨水要积累到一定程度才能从结构边上溢出，无法溢出的部分雨水会吸收空气的灰尘，从而产生大量的泥垢，影响门窗的使用。

(2)随着使用年份的增加，门窗框的防雨防水的效果也会随着窗框上的密封条，玻璃胶等密封材料的老化而降低，导致在下雨或者洗刷窗户时的积水沿着窗框留在窗框槽上无法排走，积水上会带有少量的细沙粉尘，在积水风干在窗框槽上后，细沙和粉尘就会留在窗框槽上影响窗户的开合顺畅程度和密封性能。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速排水铝型材结构，通过在外开窗框的第一安装部开设第一进水孔和排水面开设排水孔并将其相互连通，使第一安装部的积水能顺利排出窗框平台。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种快速排水铝型材结构，包括外开窗框和内开窗框，所述外开窗框和所述内开窗框均为矩形腔体结构，所述外开窗框和所述内开窗框之间通过隔热断桥连接，所述外开窗框与所述内开窗框的上部分别为第一安装部和第二安装部；所述第一安装部与所述第二安装部处于同一水平面；所述外开窗框用于连接所述隔热断桥的一面为连接面；位于所述外开窗框的所述连接面相对的一面为排水面；所述第一安装部设有第一进水孔；所述排水面设有排水孔；所述排水孔一侧与所述第一进水孔相互连通，另一侧与外界环境连通；以使积水能通过所述第一进水孔从所述排水孔排出外界环境。

进一步地，所述外开窗框腔体内设有沿所述外开窗框长度方向设置的卸水面；所述卸水面的前后两端分别与所述连接面和排水面相连接，并与所述第一安装部、所述连接面和所述排水面围设形成排水腔；

所述第一进水孔通过所述排水腔与所述排水孔连通，以使积水进入所述第一进水孔通过所述排水腔从所述排水孔排出。

进一步地，所述排水孔的下边缘衔接于所述排水面与所述卸水面的连接端；所述排水孔开口处安装有用于防止所述排水孔受风压影响导致无法排水的封堵装置；所述封堵装置安装于排水面的外表面。

进一步地，所述封堵装置包括防风盖以及固定扣，所述固定扣用于将所述防风盖可拆装的安装在所述排水孔的开口处；所述防风盖的横向截面形状呈弧形，所述防风盖的一端衔接于所述排水孔的上边缘，并与所述排水面水平贴合；所述防风盖的的另一端低于所述排水孔的下边缘，以使所述防风盖与所述排水面相连接所形成的开口朝下。

进一步地，所述外开窗框上具有可沿外开窗框一侧开合的活动窗框，所述活动窗框具有用于夹紧玻璃板的玻璃窗槽，所述玻璃窗槽开有第三进水孔，所述玻璃窗槽通过所述第三进水孔与所述第一安装部连通。

进一步地，所述第一安装部还开设有第二进水孔，所述第二进水孔通过所述排水腔与所述排水孔连通。

进一步地，所述第一进水孔位于所述第一安装部靠近所述排水面的一侧；

所述第二进水孔位于所述第一安装部靠近所述连接面的一侧。

进一步地，所述第二安装部靠近所述连接面的一侧，沿所述内开窗框长度方向设有排水台阶；所述排水台阶平面高度高于所述第二安装部。

进一步地，所述排水台阶的外沿设有用于阻挡积水的挡水板；所述挡水板上开设有第四进水孔；所述第四进水孔分别连通所述挡水板的两侧，以使所述排水台阶的积水能通过第四进水孔排到所述第二安装部上。

进一步地，所述第四进水孔的下边缘衔接于所述挡水板与所述排水台阶的连接端。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过在外开窗框的第一安装部开设第一进水孔，在外开窗框的排水面开设排水孔，并将第一进水孔与排水孔相互连通，使原本容易积水的外开窗框平台上的积水能从第一进水孔进入外框窗框腔体内，随后通过排水孔排出，由于第一进水孔与排水孔之间存在落差，因此当第一进水孔有积水流入时，并不会使外开窗框内部形成积水，积水能顺利的从排水孔中排出，避免囤积在外开窗框表面的积水吸入空气中的灰尘，从而产生泥垢影响门窗使用的情况。大大提高了门窗耐用程度的同时，也避免了使用者每次雨后或清洗门窗框后都要对窗框进行清洁的烦恼。

附图说明

图1为本实用新型快速排水铝型材结构截面结构视图；

图2为本实用新型封堵装置结构示意图；

图3为本实用新型封堵装置与外开窗框组合示意图。

图中：10、外开窗框；11、第一安装部；111、第一进水孔；112、第二进水孔；12、连接面；13、排水面；131、排水孔；132、封堵装置；1321、防风盖；1322、固定扣；14、卸水面；15、排水腔；16、限位槽；20、内开窗框；21、第二安装部；211、排水台阶；212、挡水板；2121、第四进水孔；30、隔热断桥；40、活动窗框；41、玻璃窗槽；411、第三进水孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，由于处于室外的外开窗框10的第一安装部11容易在雨后或清洗玻璃窗后积水，本实用新型提供一种快速排水铝型材结构，使外开窗框10表面的积水能快速从外开窗框10上排走，包括外开窗框10和内开窗框20，外开窗框10和内开窗框20均为矩形腔体结构，外开窗框10和内开窗框20之间通过隔热断桥30连接，外开窗框10与内开窗框20的上部分别为第一安装部壁11和第二安装部部21；第一安装部11与第二安装部21处于同一水平面；外开窗框10用于连接隔热断桥30的一面为连接面12；位于外开窗框10的连接面12相对的一面为排水面13；第一安装部11设有第一进水孔111；排水面13设有排水孔131；排水孔131一侧与第一进水孔111相互连通，另一侧与外界环境连通；以使积水能通过第一进水孔111从排水孔131排出外界环境。通过在外开窗框10较易积水的第一安装部11开设第一进水孔111，处于室外的排水面13开设排水孔131，并将第一进水孔111与排水孔131相互连通，使处于第一安装部11的积水能流入第一进水孔111进入外开窗框10腔体内后从排水孔131流出室外，避免外开窗框10长期积水吸灰积垢。

外开窗框10腔体内设有沿外开窗框10长度方向设置的卸水面14；卸水面14的前后两端分别与连接面12和排水面13相连接，并与第一安装部11、连接面12和排水面13围设形成排水腔15；第一进水孔111通过排水腔15与排水孔131连通，以使积水进入第一进水孔111通过排水腔15从排水孔131排出。

如图2-3所示，为了避免积水进入排水腔15后积水，排水孔131的下边缘衔接于排水面13与卸水面14的连接端，使积水流入排水腔15后能顺利从排水孔131排出；排水孔131开口处安装有用于防止排水孔131受风压影响导致无法排水的封堵装置132；封堵装置132安装于排水面13的外表面，由于室外在下雨过程中经常伴随着较强的风向气流，在第一进水孔111进水后，排水孔131会受到外界风压影响使得排水腔15内的积水无法从排水孔131流出，因此在排水孔131出设置封堵装置132，避免气流直接对排水孔131内造成风压，以使积水能顺利排出。封堵装置132包括防风盖1321以及固定扣1322，固定扣1322用于将防风盖1321可拆装的安装在排水孔131的开口处；防风盖1321的横向截面形状呈弧形，防风盖1321的一端衔接于排水孔131的上边缘，并与排水面13水平贴合；防风盖1321的的另一端低于排水孔131的下边缘，以使防风盖1321与排水面13相连接所形成的开口朝下。

如图1所示，外开窗框10上具有可沿外开窗框10一侧开合的活动窗框40，活动窗框40具有用于夹紧玻璃板的玻璃窗槽41，玻璃窗槽41开有第三进水孔411，玻璃窗槽41通过第三进水孔411与第一安装部11连通，活动窗框40架设的玻璃板在降雨过程中，玻璃板与玻璃窗槽41之间多多少少会渗入雨水，囤积在玻璃窗槽41内的积水会影响活动窗框40的内部结构以及会降低玻璃板与活动窗框40之间密封条的使用寿命，因此在玻璃窗槽41内开设第三进水孔411，使沿玻璃板流入玻璃窗槽41的水能从第三进水孔411排出流到第一安装部11后从第一进水孔111流入，从排水孔131排出窗框外。

第一安装部11还开设有第二进水孔112，第二进水孔112通过排水腔15与排水孔131连通。第一进水孔111位于第一安装部11靠近排水面13的一侧；第二进水孔112位于第一安装部11靠近连接面12的一侧。由于外开窗框10的第一安装部11表面会设有限位槽16，限位槽16的槽壁高于第一安装部11，因此会影响第一安装部11的排水效果，在第一安装部11加开一个位于限位槽16槽外的第二进水孔112，使第一安装部11表面能全方位排水，不留死角。

第二安装部21靠近连接面12的一侧，沿内开窗框20长度方向设有排水台阶211；排水台阶211平面高度高于第二安装部21，水往低处流，排水台阶211、第一安装部11和排水腔15之间均存在落差，外开窗框10与内开窗框20整体形成三级排水，使不管是落在第二安装部21或是第一安装部11的积水均能迅速排出窗框以外。

排水台阶211的外沿设有用于阻挡积水的挡水板212；挡水板212上开设有第四进水孔2121；第四进水孔2121分别连通挡水板212的两侧，以使排水台阶211的积水能通过第四进水孔2121排到第二安装部21上。第四进水孔2121的下边缘衔接于挡水板212与排水台阶211的连接端，挡水板212的目的是为了防止窗户打开后雨水直接对排水台阶211进行积水，但如果发生暴雨，又忘记关闭窗户，积水就会落入排水台阶211，此时，挡水板212会影响排水台阶211的排水效果，在挡水板212开设第四进水孔2121，使排水台阶211的积水能从第四进水孔2121落到第二安装部21流到第一安装部11后通过第二进水孔112流到排水腔15后排出室外。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种快速排水铝型材结构，包括外开窗框和内开窗框，所述外开窗框和所述内开窗框均为矩形腔体结构，所述外开窗框和所述内开窗框之间通过隔热断桥连接，其特征在于：

所述外开窗框与所述内开窗框的上部分别为第一安装部和第二安装部；所述第一安装部与所述第二安装部处于同一水平面；所述外开窗框用于连接所述隔热断桥的一面为连接面；位于所述外开窗框的所述连接面相对的一面为排水面；所述第一安装部设有第一进水孔；所述排水面设有排水孔；所述排水孔一侧与所述第一进水孔相互连通，另一侧与外界环境连通；以使积水能通过所述第一进水孔从所述排水孔排出外界环境。

2.如权利要求1所述的快速排水铝型材结构，其特征在于：所述外开窗框腔体内设有沿所述外开窗框长度方向设置的卸水面；所述卸水面的前后两端分别与所述连接面和排水面相连接，并与所述第一安装部、所述连接面和所述排水面围设形成排水腔；

所述第一进水孔通过所述排水腔与所述排水孔连通，以使积水进入所述第一进水孔通过所述排水腔从所述排水孔排出。

3.如权利要求2所述的快速排水铝型材结构，其特征在于：所述排水孔的下边缘衔接于所述排水面与所述卸水面的连接端；所述排水孔开口处安装有用于防止所述排水孔受风压影响导致无法排水的封堵装置；所述封堵装置安装于排水面的外表面。

4.如权利要求3所述的快速排水铝型材结构，其特征在于：所述封堵装置包括防风盖以及固定扣，所述固定扣用于将所述防风盖可拆装的安装在所述排水孔的开口处；所述防风盖的横向截面形状呈弧形，所述防风盖的一端衔接于所 述排水孔的上边缘，并与所述排水面水平贴合；所述防风盖的另一端低于所述排水孔的下边缘，以使所述防风盖与所述排水面相连接所形成的开口朝下。

5.如权利要求1所述的快速排水铝型材结构，其特征在于：所述外开窗框上具有可沿外开窗框一侧开合的活动窗框，所述活动窗框具有用于夹紧玻璃板的玻璃窗槽，所述玻璃窗槽开有第三进水孔，所述玻璃窗槽通过所述第三进水孔与所述第一安装部连通。

6.如权利要求1-4任一项所述的快速排水铝型材结构，其特征在于：所述第一安装部还开设有第二进水孔，所述第二进水孔通过所述排水腔与所述排水孔连通。

7.如权利要求6所述的快速排水铝型材结构，其特征在于：所述第一进水孔位于所述第一安装部靠近所述排水面的一侧；

所述第二进水孔位于所述第一安装部靠近所述连接面的一侧。

8.如权利要求1-4任一项所述的快速排水铝型材结构，其特征在于：所述第二安装部靠近所述连接面的一侧，沿所述内开窗框长度方向设有排水台阶；所述排水台阶平面高度高于所述第二安装部。

9.如权利要求8所述的快速排水铝型材结构，其特征在于：所述排水台阶的外沿设有用于阻挡积水的挡水板；所述挡水板上开设有第四进水孔；所述第四进水孔分别连通所述挡水板的两侧，以使所述排水台阶的积水能通过第四进水孔排到所述第二安装部上。

10.如权利要求9所述的快速排水铝型材结构，其特征在于：所述第四进水孔的下边缘衔接于所述挡水板与所述排水台阶的连接端。