CN206800769U - 一种固定件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑装潢技术领域，公开了一种固定件，包括固定本体、连接部、勾卡部以及压合部。上述连接部设置有两个，两个连接部对称连接于固定本体长度方向两端，并且与固定本体之间的角度可调节。上述勾卡部设置有两组，每组勾卡部设置于一个连接部上，所述勾卡部能插入龙骨的龙骨槽内并与折弯部相卡合。上述压合部设置有两个，两个压合部对称连接于固定本体宽度方向两端，与固定本体之间的角度可调节，并且能通过压合部两侧的压合倒角压合于龙骨的龙骨槽内并与折弯部相抵靠。上述固定件具体结构的设置，结构简单，压合部的设置，简单可靠地实现了固定件的定位和对龙骨的夹紧，压合部上压合倒角的设置，安全可靠地实现了对勾卡部的拉拔。

Description

一种固定件

技术领域

本实用新型涉及建筑装潢技术领域，尤其涉及一种固定件。

背景技术

吊顶，即对天花板的装饰，是室内装潢的重要组成部分之一，根据选用装饰板材质的不同，分为多种吊顶结构。其中，石膏板吊顶结构是室内装潢时最常选用的吊顶结构。由建筑石膏为主要原料制成的石膏板是一种轻质高强、厚度适中、隔音绝热、加工方便并且防火耐潮的装饰板。由石膏板、轻钢龙骨吊顶构件组成的吊顶结构加工成本低、平整度好。

由于石膏板是成品板材，所以在施工时需要大量拼接覆盖于整个屋顶，石膏板吊顶结构是将龙骨和石膏板结合的一种吊顶工艺，具体的施工方法是，首先在屋顶安装好龙骨，然后再将石膏板拼接固定在龙骨上，完成封闭的吊顶装饰。现有的吊顶用龙骨大多为槽型龙骨，包括龙骨槽和设置于龙骨侧翼端部的折弯部。在对龙骨进行十字形连接时，现有操作方法大多采用侧面螺钉紧固的方式进固定，操作复杂繁琐，连接质量差，组装成本高，可靠性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单，固定连接质量高的固定件。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种固定件，包括：

固定本体；

连接部，设置有两个，两个连接部对称连接于固定本体长度方向两端，与固定本体之间的角度可调节；

勾卡部，设置有两组，每组勾卡部设置于一个连接部上，所述勾卡部能插入龙骨的龙骨槽内并与折弯部相卡合；

压合部，设置有两个，两个压合部对称连接于固定本体宽度方向两端，与固定本体之间的角度可调节，能通过压合部两侧的压合倒角压合于龙骨的龙骨槽内并与折弯部相抵靠。

作为优选，所述固定本体长度方向上设置有第一加强筋，所述连接部上设置有与第一加强筋相连的第二加强筋。上述第一加强筋和第二加强筋的设置，提高了本实用新型的强度和刚度，使得本实用新型的固定件对龙骨的连接更加安全牢固。

作为优选，所述固定本体中间位置处设置有固定孔。上述固定孔的设置，使得本实用新型的固定件可以通过螺钉固定于上方龙骨上，提高了固定连接的质量，增加了龙骨十字形连接的安全性和可靠性。

作为优选，所述固定本体上设置有两个第一加强筋，每个连接部上设置有两个第二加强筋，两个第一加强筋平行且对称地设置于固定孔的两侧。上述设置，使得本实用新型的固定件在连接龙骨时受力更加均匀。

作为优选，所述压合部包括两个压合块，每个压合块上设置有一个压合倒角。压合块与连接部相配合,通过压合倒角将龙骨侧翼夹紧。上述压合块的具体设置，与连接配合，提高了本实用新型固定件对龙骨的固定质量，并且，每个压合块可以单独调节，操作简单方便，对龙骨的适应性更强。

作为优选，所述勾卡部为设置于连接部端部两侧的卡勾。上述卡勾的设置，结构简单，安全可靠，加工制备方便，对龙骨结构的适应性强。

作为优选，所述连接部端部设置有插入导角，所述插入导角用于将勾卡部导入龙骨槽内。上述插入导角的设置，简单方便，可有效提高本实用新型固定件的安装效率。

作为优选，所述固定本体、连接部、勾卡部和压合部为一体成型的钣金结构。上述一体成型的钣金结构的设置，加工制备简单快捷，成本低廉，结构强度优良。

作为优选，所述第一加强筋以及第二加强筋为通过冲压工艺设置于所述钣金结构上的凹槽。上述凹槽的设置，冲压制备简单快捷，可有效提高上述钣金结构的强度和刚度。

作为优选，所述固定本体的长度与龙骨的宽度一致。上述固定本体长度的设置，使得本实用新型的固定件更加适应于对龙骨结构的固定。

本实用新型的有益效果：固定件具体结构的设置，结构简单，固定操作方便快捷。其中，压合部的设置，简单可靠地实现了固定件的定位和对龙骨的侧翼的夹紧。压合部上压合倒角的设置，与龙骨的折弯部相配合，安全可靠地实现了对勾卡部的拉拔。

附图说明

图1是本实用新型固定件的结构示意图；

图2是本实用新型固定件所连接的龙骨的结构示意图；

图3是本实用新型固定件连接两个龙骨的结构示意图；

图4是图3的A处放大示意图。

图中：

100、龙骨；101、龙骨槽；102、折弯部；103、侧翼；

1、固定本体；11、第一加强筋；12、固定孔；

2、连接部；21、第二加强筋；22、插入导角；

3、勾卡部；

4、压合部；41、压合倒角；42、压合块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种固定件，用于吊顶所用龙骨100的十字形固定。上述固定件包括固定本体1、连接部2、勾卡部3以及压合部4。上述固定本体1用于横置于龙骨100上。上述连接部2设置有两个，两个连接部2对称连接于固定本体1长度方向两端，并且与固定本体1之间的角度可调节。上述勾卡部3设置有两组，每组勾卡部3设置于一个连接部2上，上述勾卡部3能插入龙骨100的龙骨槽101内并与折弯部102相卡合。上述压合部4设置有两个，两个压合部4对称连接于固定本体1宽度方向两端，与固定本体1之间的角度可调节，并且能通过压合部4两侧的压合倒角41压合于龙骨100的龙骨槽101内并与折弯部102相抵靠。在具体使用时，首先，将龙骨槽101朝向一致的两个龙骨100在预设位置处十字形交叉接触，然后，将本实用新型的固定件放置于龙骨槽101向外的上方龙骨100上，随后，调节两个连接部2使得其上的勾卡部3从上方龙骨100两侧向下卡合于下方龙骨100的龙骨槽101内，之后，调节两个压合部4压入上方龙骨100的龙骨槽101内，使得压合部4与连接部2相配合，夹紧上方龙骨100，并且由于压合倒角41的设置，与龙骨100的折弯部102相配合，在压合压合部4的过程中，使得固定本体1对勾卡部3产生拉拔作用力，受到拉拔作用力的勾卡部3将下方龙骨100卡紧固定于上方龙骨100上，最后，调节完毕的固定件将两个龙骨100十字形固定。上述固定件具体结构的设置，结构简单，固定操作方便快捷。其中，压合部4的设置，简单可靠地实现了固定件的定位和对龙骨100的夹紧。压合部4上压合倒角41的设置，与龙骨100的折弯部102相配合，安全可靠地实现了对勾卡部3的拉拔。

具体的，在一个实施例中，上述固定本体1的长度方向上设置有第一加强筋11，上述连接部2上设置有与第一加强筋11相连的第二加强筋21。上述第一加强筋11和第二加强筋21的设置，提高了本实用新型的强度和刚度，使得本实用新型的固定件对龙骨100的连接更加安全牢固。

更为具体的，在本实施例中，上述固定本体1中间位置处设置有固定孔12。上述固定孔12的设置，使得本实用新型的固定件可以通过螺钉固定于上述上方龙骨100上，提高了固定连接的质量，增加了龙骨100十字形连接的安全性和可靠性。

优选的，在具体实施例中，上述第一加强筋11和第二加强筋21均设置有两个，两个第一加强筋11平行且对称地设置于固定孔12两侧。上述设置，使得本实用新型的固定件在连接龙骨100时受力更加均匀。

更为优选的，在本实施例中，上述压合部4包括两个压合块42，每个压合块42上设置有一个压合倒角41。压合块42与连接部2相配合,通过压合倒角41将龙骨100侧翼103夹紧。上述压合块42的具体设置，与连接配合，提高了本实用新型固定件对龙骨100的固定质量，并且，每个压合块42可以单独调节，操作简单方便，对龙骨100的适应性更强。

具体的，本实用新型中，上述勾卡部3为设置于连接部2端部两侧的卡勾。上述卡勾的设置，结构简单，安全可靠，加工制备方便，对龙骨100结构的适应性强。

更为具体的，在本实施例中，上述连接部2端部设置有插入导角22，上述插入导角22用于将勾卡部3导入龙骨槽101内。上述插入导角22的设置，简单方便，可有效提高本实用新型固定件的安装效率。

优选的，在一个实施例中，上述固定本体1、连接部2、勾卡部3和压合部4为一体成型的钣金结构。上述一体成型的钣金结构的设置，加工制备简单快捷，成本低廉，结构强度和刚度优良。

更为优选的，在具体实施例中，上述第一加强筋11以及第二加强筋21为通过冲压工艺设置于上述钣金结构上的凹槽。上述凹槽的设置，冲压制备简单快捷，可有效提高上述钣金结构的强度和刚度。

具体的，在本实施例中，上述固定本体1的长度与龙骨100的宽度一致。上述固定本体1长度的设置，使得本实用新型的固定件更加适应于对龙骨100的固定。

在具体实施方式的描述中，论述性用语“本实施例中”、“一个实施例中”、“具体实施例中”等描述意指结合该实施例描述的具体特征或特点包含于本实用新型的至少一个实施例中。并且在具体实施方式中，对上述用语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征或者点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固定件，其特征在于，包括：

固定本体(1)；

连接部(2)，设置有两个，两个连接部(2)对称连接于固定本体(1)长度方向两端，与固定本体(1)之间的角度可调节；

勾卡部(3)，设置有两组，每组勾卡部(3)设置于一个连接部(2)上，所述勾卡部(3)能插入龙骨(100)的龙骨槽(101)内并与折弯部(102)相卡合；

压合部(4)，设置有两个，两个压合部(4)对称连接于固定本体(1)宽度方向两端，与固定本体(1)之间的角度可调节，能通过压合部(4)两侧的压合倒角(41)压合于龙骨(100)的龙骨槽(101)内并与折弯部(102)相抵靠。

2.根据权利要求1所述的固定件，其特征在于，所述固定本体(1)沿长度方向上设置有第一加强筋(11)，所述连接部(2)上设置有与第一加强筋(11)相连的第二加强筋(21)。

3.根据权利要求2所述的固定件，其特征在于，所述固定本体(1)中间位置处设置有固定孔(12)。

4.根据权利要求3所述的固定件，其特征在于，所述固定本体(1)上设置有两个第一加强筋(11)，每个连接部(2)上设置有两个第二加强筋(21)，两个第一加强筋(11)平行且对称地设置于固定孔(12)的两侧。

5.根据权利要求4所述的固定件，其特征在于，所述压合部(4)包括两个压合块(42)，每个压合块(42)上设置有一个压合倒角(41)。

6.根据权利要求5所述的固定件，其特征在于，所述勾卡部(3)为设置于连接部(2)端部两侧的卡勾。

7.根据权利要求6所述的固定件，其特征在于，所述连接部(2)端部设置有插入导角(22)，所述插入导角(22)用于将勾卡部(3)导入龙骨槽(101)内。

8.根据权利要求2-7任一所述的固定件，其特征在于，所述固定本体(1)、连接部(2)、勾卡部(3)和压合部(4)为一体成型的钣金结构。

9.根据权利要求8所述的固定件，其特征在于，所述第一加强筋(11)以及第二加强筋(21)为通过冲压工艺设置于所述钣金结构上的凹槽。

10.根据权利要求9所述的固定件，其特征在于，所述固定本体(1)的长度与龙骨(100)的宽度一致。