CN206800734U - 同一平面内任意角相交龙骨的双面连接件 - Google Patents

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吴春华
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Abstract

本实用新型公开了一种同一平面内任意角相交龙骨的双面连接件,本连接件包括槽钢和四块半圆板,四块半圆板分别水平设于槽钢的底面两侧和槽钢腿的底边两侧,槽钢底面间隔设有螺钉通孔,四块半圆板分别设有腰形孔。本连接件具有使用简单、安装速度快、定位精度高、可以任意一面螺栓连接且双面遮挡连接处缝隙等特点,确保了相交龙骨连接的可靠性,有效提高了美观效果。

Description

同一平面内任意角相交龙骨的双面连接件
技术领域
本实用新型涉及一种同一平面内任意角相交龙骨的双面连接件。
背景技术
传统金属屋面围护系统、金属幕墙外装饰板的龙骨方通之间一般采用角码固定,该连接方式一般只适用于龙骨间正交连接,且连接效果不易控制,安装误差较大。如龙骨间相交角度不是90°,则需要单独设计制作连接角码,对加工以及现场安装带来极大不便。中国专利CN205116505U公开了一种平面内任意角相交龙骨节点支架,该节点支架仅可对龙骨实现单面覆盖固定,而龙骨另一面无法实现覆盖固定,导致该面龙骨接头完全暴露,使得相交龙骨的连接既不可靠又不美观。而随着建筑领域外观造型向着新奇特的方向发展,对于装饰美观的要求更高,因此传统的龙骨相交连接方式必定难以解决这些问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种同一平面内任意角相交龙骨的双面连接件,本连接件具有使用简单、安装速度快、定位精度高、可以任意一面螺栓连接且双面遮挡连接处缝隙等特点,确保了相交龙骨连接的可靠性,有效提高了美观效果。
为解决上述技术问题,本实用新型同一平面内任意角相交龙骨的双面连接件包括槽钢和四块半圆板,所述四块半圆板分别水平设于所述槽钢的底面两侧和槽钢腿的底边两侧,所述槽钢底面间隔设有螺钉通孔,所述四块半圆板分别设有腰形孔。
进一步,所述四块半圆板的腰形孔与半圆板同心。
进一步,所述槽钢和四块半圆板通过模具铝合金直接挤压一体成型。
进一步,所述槽钢与四块半圆板通过焊接连接成一体。
由于本实用新型同一平面内任意角相交龙骨的双面连接件采用了上述技术方案,即本连接件包括槽钢和四块半圆板,四块半圆板分别水平设于槽钢的底面两侧和槽钢腿的底边两侧,槽钢底面间隔设有螺钉通孔,四块半圆板分别设有腰形孔。本连接件具有使用简单、安装速度快、定位精度高、可以任意一面螺栓连接且双面遮挡连接处缝隙等特点,确保了相交龙骨连接的可靠性,有效提高了美观效果。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型同一平面内任意角相交龙骨的双面连接件结构示意图;
图2为采用本连接件实现任意角相交龙骨连接的示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示,本实用新型同一平面内任意角相交龙骨的双面连接件包括槽钢1和四块半圆板2,所述四块半圆板2分别水平设于所述槽钢1的底面两侧和槽钢腿的底边两侧,所述槽钢1底面间隔设有螺钉通孔11,所述四块半圆板2分别设有腰形孔21。
优选的,所述四块半圆板2的腰形孔21与半圆板2同心。
优选的,所述槽钢1和四块半圆板2通过模具铝合金直接挤压一体成型。
优选的,所述槽钢1与四块半圆板2通过焊接连接成一体。
如图2所示,在任意角相交龙骨连接施工作业时,首先将本连接件的槽钢1嵌入主龙骨3并通过槽钢1底面的螺钉通孔11拧入螺钉固定,其余需连接的龙骨4根据连接角度将端面加工成一定的斜面,将龙骨4伸入槽钢1同侧的两块半圆板2之间并且斜面抵靠槽钢1腿,然后通过半圆板2的腰形孔21采用螺钉固定,腰形孔21开设足够长度,以使腰形孔21可覆盖任意角相交的龙骨4。
本连接件适用于金属屋面围护系统、金属幕墙等外装饰板龙骨的相交节点连接,可以不受龙骨间相交角度的限制,更好的保证了龙骨整体强度和外观装饰作用。在安装过程中可根据设计要求、结构特点、结构形式选择不同的龙骨安装方向以及交角并进行适当调整;且本连接件可以双面遮挡龙骨连接处的缝隙,龙骨连接处全部隐藏于半圆板之间,此为传统连接方式难以达到的美观效果,可广泛应用于金属围护系统、金属幕墙、玻璃幕墙等外装饰系统中各类相交龙骨的安装定位。

Claims (4)

1.一种同一平面内任意角相交龙骨的双面连接件,其特征在于:本连接件包括槽钢和四块半圆板,所述四块半圆板分别水平设于所述槽钢的底面两侧和槽钢腿的底边两侧,所述槽钢底面间隔设有螺钉通孔,所述四块半圆板分别设有腰形孔。
2.根据权利要求1所述的同一平面内任意角相交龙骨的双面连接件,其特征在于:所述四块半圆板的腰形孔与半圆板同心。
3.根据权利要求1所述的同一平面内任意角相交龙骨的双面连接件,其特征在于:所述槽钢和四块半圆板通过模具铝合金直接挤压一体成型。
4.根据权利要求1或2所述的同一平面内任意角相交龙骨的双面连接件,其特征在于:所述槽钢与四块半圆板通过焊接连接成一体。
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