CN206800487U - 一种挖掘机动臂折叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挖掘机动臂折叠装置，其结构包括动臂、动臂油缸固定座、斗杆油缸、活动轴固定孔、铲斗油缸、斗杆、液压杆、铲斗、斗齿、连动杆、动臂油缸、底座，斗杆油缸包括连接轴、滚珠丝杆、缸体、导管、减速器底座、活动轴，为了能够提升挖掘机动臂折叠装置的稳定性和机动性，设有斗杆油缸、铲斗油缸、液压杆和动臂油缸实现挖掘机动臂的折叠，通过斗杆油缸上的减速器底座能够提升动臂和斗杆机动性，从而提升工作稳定性，大大提升铲斗挖掘力度。
Description
技术领域
本实用新型是一种挖掘机动臂折叠装置，属于机械设备领域。
背景技术
挖掘机动臂折叠装置是指一种使挖掘机动臂进行活动折叠的装置。
现有技术公开了申请号为：200820116101.5的一种挖掘机动臂折叠装置,属于工程机械设备品领域。挖掘机动臂折叠装置,它包括翻板、液压杆、液压缸、铰轴部分,其中:在翻板的下端设置安装液压缸,液压缸前端的液压杆通过第三铰轴与翻板固定连接,液压缸的后端通过第四铰轴与旋转架固定连接,翻板的上端通过第二铰轴与动臂固定连接。该动臂折叠装置在工作时是通过液压缸前端的液压杆推动翻板和动臂向上或向下移动,来完成动臂折叠的。本实用新型结构简单,生产成本低、结构紧凑、灵活,实用性强,可以增大动臂的弯曲折叠角度,使挖掘臂的重心更贴近车身,增强挖掘机整体的稳定性；可缩小挖掘机动臂的回转半径,大大提高挖掘机动臂的灵活性，现有技术不能够有效提升挖掘机动臂折叠装置的稳定性和机动性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种挖掘机动臂折叠装置，以解决不能够有效提升挖掘机动臂折叠装置的稳定性和机动性的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种挖掘机动臂折叠装置，其结构包括动臂、动臂油缸固定座、斗杆油缸、活动轴固定孔、铲斗油缸、斗杆、液压杆、铲斗、斗齿、连动杆、动臂油缸、底座；
所述的动臂底部末端设有底座，所述的底座和动臂采用间隙配合，所述的动臂油缸固定座垂直固定在动臂内侧，所述的动臂油缸固定座通过动臂油缸与底座连接，所述的斗杆油缸固定在动臂顶部，所述的动臂顶部末端设有斗杆，所述的动臂和斗杆相配合，所述的斗杆顶部两侧设有活动轴固定孔，活动轴固定孔和斗杆为一体化结构，所述的铲斗油缸垂直固定在斗杆前端，所述的斗杆和铲斗油缸相配合，所述的铲斗油缸底部设有液压杆，所述的液压杆和铲斗油缸采用间隙配合，所述的铲斗油缸通过液压杆与铲斗连接，所述的斗杆底部末端设有铲斗，所述的铲斗和斗杆采用间隙配合，所述的铲斗铲口均匀等距设有四个斗齿，所述的斗齿和铲斗采用过盈配合，所述的斗杆底部两侧设有连动杆，所述的连动杆和液压杆相配合；
所述的斗杆油缸包括连接轴、滚珠丝杆、缸体、导管、减速器底座、活动轴，所述的缸体为圆柱体前端设有滚珠丝杆，所述的滚珠丝杆和缸体采用间隙配合，所述的滚珠丝杆末端设有连接轴，所述的滚珠丝杆和连接轴为一体化结构，所述的缸体后端设有活动轴和导管，所述的活动轴和导管采用过盈配合，所述的缸体通过活动轴与减速器底座连接。
进一步地，所述的斗杆油缸通过导管与底座连接。
进一步地，所述的减速器底座通过导线贯穿动臂与底座连接。
进一步地，所述的斗杆油缸通过活动轴固定孔与斗杆连接。
进一步地，所述的斗齿为三角形。
进一步地，所述的斗齿为合金钢斗齿，耐磨，使用寿命长。
进一步地，所述的减速器底座为齿轮减速器，提升动臂和斗杆机动性。
本实用新型的有益效果：为了能够提升挖掘机动臂折叠装置的稳定性和机动性，设有斗杆油缸、铲斗油缸、液压杆和动臂油缸实现挖掘机动臂的折叠，通过斗杆油缸上的减速器底座能够提升动臂和斗杆机动性，从而提升工作稳定性，大大提升铲斗挖掘力度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种挖掘机动臂折叠装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种挖掘机动臂折叠装置的斗杆油缸结构示意图。
图中：动臂-1、动臂油缸固定座-2、斗杆油缸-3、连接轴-301、滚珠丝杆-302、缸体-303、导管-304、减速器底座-305、活动轴-306、活动轴固定孔-4、铲斗油缸-5、斗杆-6、液压杆-7、铲斗-8、斗齿-9、连动杆-10、动臂油缸-11、底座-12。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1与图2，本实用新型提供一种挖掘机动臂折叠装置：其结构包括动臂1、动臂油缸固定座2、斗杆油缸3、活动轴固定孔4、铲斗油缸5、斗杆6、液压杆7、铲斗8、斗齿9、连动杆10、动臂油缸11、底座12；所述的动臂1底部末端设有底座12，所述的底座12和动臂1采用间隙配合，所述的动臂油缸固定座2垂直固定在动臂1内侧，所述的动臂油缸固定座2通过动臂油缸11与底座12连接，所述的斗杆油缸3固定在动臂1顶部，所述的动臂1顶部末端设有斗杆6，所述的动臂1和斗杆6相配合，所述的斗杆6顶部两侧设有活动轴固定孔4，活动轴固定孔4和斗杆6为一体化结构，所述的铲斗油缸5垂直固定在斗杆6前端，所述的斗杆和铲斗油缸5相配合，所述的铲斗油缸5底部设有液压杆7，所述的液压杆7和铲斗油缸5采用间隙配合，所述的铲斗油缸5通过液压杆7与铲斗8连接，所述的斗杆6底部末端设有铲斗8，所述的铲斗8和斗杆6采用间隙配合，所述的铲斗8铲口均匀等距设有四个斗齿9，所述的斗齿9和铲斗8采用过盈配合，所述的斗杆6底部两侧设有连动杆10，所述的连动杆10和液压杆7相配合；所述的斗杆油缸3包括连接轴301、滚珠丝杆302、缸体303、导管304、减速器底座305、活动轴306，所述的缸体303为圆柱体前端设有滚珠丝杆302，所述的滚珠丝杆302和缸体303采用间隙配合，所述的滚珠丝杆302末端设有连接轴301，所述的滚珠丝杆302和连接轴301为一体化结构，所述的缸体303后端设有活动轴306和导管304，所述的活动轴306和导管304采用过盈配合，所述的缸体303通过活动轴306与减速器底座305连接，所述的斗杆油缸3通过导管304与底座12连接，所述的减速器底座305通过导线贯穿动臂1与底座12连接，所述的斗杆油缸3通过活动轴固定孔4与斗杆6连接，所述的斗齿9为三角形，所述的斗齿9为合金钢斗齿，耐磨，使用寿命长，所述的减速器底座305为齿轮减速器，提升动臂1和斗杆6机动性。
本实用新型所述的液压杆7提升铲斗8挖掘力度和稳定性。
当使用者想使用本实用新型的时候就可以通过挖掘机动臂上设有斗杆油缸3、铲斗油缸5、液压杆7和动臂油缸11实现挖掘机动臂的折叠工作，动臂1顶部设有的斗杆油缸3利用连接轴301连接斗杆6上的活动轴固定孔4，利用斗杆油缸3增加动臂1和斗杆6之间的活动角度，通过斗杆油缸3上的减速器底座305能够提升动臂1和斗杆6机动性，从而提升工作稳定性，大大提升铲斗8挖掘力度。
本实用新型的动臂1、动臂油缸固定座2、斗杆油缸3、连接轴301、滚珠丝杆302、缸体303、导管304、减速器底座305、活动轴306、活动轴固定孔4、铲斗油缸5、斗杆6、液压杆7、铲斗8、斗齿9、连动杆10、动臂油缸11、底座12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不能够有效提升挖掘机动臂折叠装置的稳定性和机动性，本实用新型通过上述部件的互相组合，为了能够提升挖掘机动臂折叠装置的稳定性和机动性，设有斗杆油缸3、铲斗油缸5、液压杆7和动臂油缸11实现挖掘机动臂的折叠，通过斗杆油缸3上的减速器底座305能够提升动臂1和斗杆6机动性，从而提升工作稳定性，大大提升铲斗8挖掘力度，具体如下所述：
所述的缸体303为圆柱体前端设有滚珠丝杆302，所述的滚珠丝杆302和缸体303采用间隙配合，所述的滚珠丝杆302末端设有连接轴301，所述的滚珠丝杆302和连接轴301为一体化结构，所述的缸体303后端设有活动轴306和导管304，所述的活动轴306和导管304采用过盈配合，所述的缸体303通过活动轴306与减速器底座305连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种挖掘机动臂折叠装置，其结构包括动臂(1)、动臂油缸固定座(2)、斗杆油缸(3)、活动轴固定孔(4)、铲斗油缸(5)、斗杆(6)、液压杆(7)、铲斗(8)、斗齿(9)、连动杆(10)、动臂油缸(11)、底座(12)；
所述的动臂(1)底部末端设有底座(12)，所述的底座(12)和动臂(1)采用间隙配合，所述的动臂油缸固定座(2)垂直固定在动臂(1)内侧，所述的动臂油缸固定座(2)通过动臂油缸(11)与底座(12)连接，所述的斗杆油缸(3)固定在动臂(1)顶部，所述的动臂(1)顶部末端设有斗杆(6)，所述的动臂(1)和斗杆(6)相配合，所述的斗杆(6)顶部两侧设有活动轴固定孔(4)，活动轴固定孔(4)和斗杆(6)为一体化结构，所述的铲斗油缸(5)垂直固定在斗杆(6)前端，所述的斗杆和铲斗油缸(5)相配合，所述的铲斗油缸(5)底部设有液压杆(7)，所述的液压杆(7)和铲斗油缸(5)采用间隙配合，所述的铲斗油缸(5)通过液压杆(7)与铲斗(8)连接，所述的斗杆(6)底部末端设有铲斗(8)，所述的铲斗(8)和斗杆(6)采用间隙配合，所述的铲斗(8)铲口均匀等距设有四个斗齿(9)，所述的斗齿(9)和铲斗(8)采用过盈配合，所述的斗杆(6)底部两侧设有连动杆(10)，所述的连动杆(10)和液压杆(7)相配合，其特征在于：
所述的斗杆油缸(3)包括连接轴(301)、滚珠丝杆(302)、缸体(303)、导管(304)、减速器底座(305)、活动轴(306)，所述的缸体(303)为圆柱体前端设有滚珠丝杆(302)，所述的滚珠丝杆(302)和缸体(303)采用间隙配合，所述的滚珠丝杆(302)末端设有连接轴(301)，所述的滚珠丝杆(302)和连接轴(301)为一体化结构，所述的缸体(303)后端设有活动轴(306)和导管(304)，所述的活动轴(306)和导管(304)采用过盈配合，所述的缸体(303)通过活动轴(306)与减速器底座(305)连接。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂折叠装置，其特征在于：所述的斗杆油缸(3)通过导管(304)与底座(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂折叠装置，其特征在于：所述的减速器底座(305)通过导线贯穿动臂(1)与底座(12)连接。
4.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂折叠装置，其特征在于：所述的斗杆油缸(3)通过活动轴固定孔(4)与斗杆(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂折叠装置，其特征在于：所述的斗齿(9)为三角形。
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| CN201720657891.7U CN206800487U (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 一种挖掘机动臂折叠装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108442430A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-08-24 | 马鞍山市润启新材料科技有限公司 | 一种可折叠收起式挖掘机 |
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2017
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