CN206800396U - 一种混凝土灌注桩桩头破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎技术领域，尤其是一种混凝土灌注桩桩头破碎机，圆环安装板上对称设有切割装置并位于框体之间，下方的圆环安装板上对称设有第二安装板，第二安装板上平行设有导轨，导轨的上方通过滑块设有第一安装板，第一安装板的上方设有电机，第二安装板上设有通槽并位于导轨之间，电机的输出轴贯穿第一安装板与设置在通槽内的转轴固定连接，转轴的下端设有切割片并位于第二安装板的下方，第二安装板远离圆环安装板的一侧设有第二挡板，第二挡板的一侧设有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆的输出轴贯穿第二挡板与第一安装板连接。本实用新型大大节约了施工中所浪费的时间，同时也减轻了工人的劳动强度。

Description

一种混凝土灌注桩桩头破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎技术领域，尤其涉及一种混凝土灌注桩桩头破碎机。

背景技术

为了保证钻孔灌注桩桩顶的强度，所有灌注桩都有超灌不低于 0.6 米的要求，待桩体达到一定的凝固强度后，需把超灌的部分打掉，俗称打桩头。目前普遍的办法是，采用风镐将主筋外的混凝土保护层打掉，然后人工锤击钎头，在需要的标高处撑断。该作业方法劳动强度大，工作效率低，粉尘满天飞，工作环境差，两个人一天不停的工作只能完成两至三颗桩头的施工，同时桩头内的钢筋也需要动用别的设备进行切除，大大耽误了施工进度，同时也增加了工人的劳动强度，为此我们提出了一种混凝土灌注桩桩头破碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土灌注桩桩头破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种混凝土灌注桩桩头破碎机，包括圆环安装板、液压冲击锤和转轴，所述圆环安装板之间设有多个框体，所述框体内设有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出轴与设置在框体内的液压冲击锤固定连接，所述液压冲击锤的锤头贯穿框体的一侧并指向圆环安装板的轴心，所述圆环安装板上对称设有切割装置并位于框体之间。

下方的所述圆环安装板上对称设有第二安装板，所述第二安装板上平行设有导轨，所述导轨的上方通过滑块设有第一安装板，所述第一安装板的上方设有电机，所述第二安装板上设有通槽并位于导轨之间，所述电机的输出轴贯穿第一安装板与设置在通槽内的转轴固定连接，所述转轴的下端设有切割片并位于第二安装板的下方，所述切割片低于圆环安装板的高度，所述第二安装板远离圆环安装板的一侧设有第二挡板，所述第二挡板的一侧设有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的输出轴贯穿第二挡板与第一安装板连接，所述圆环安装板的上方设有夹持装置。

优选的，所述夹持装置包括第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆等距设置在圆环安装板的上方，并且第二液压伸缩杆的输出轴均指向圆环安装板的轴心，所述第二液压伸缩杆的输出轴上设有第一挡板，所述第一挡板远离第二液压伸缩杆的一侧等距设有多个倒角。

优选的，所述圆环安装板的上方等距设有多个吊环，并且位于第二液压伸缩杆之间。

优选的，所述框体在圆环安装板之间等距排列。

优选的，两个所述切割片交错设置。

本实用新型提出的一种混凝土灌注桩桩头破碎机，有益效果在于：本实用新型中，通过第二液压伸缩杆将桩头夹紧，并将机器固定，通过液压冲击锤对桩头进行破碎，通过第三液压伸缩杆推动第一安装板移动，通过电机带动切割片将桩头内的钢筋进行切割，此装置大大节约了施工中所浪费的时间，同时也减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土灌注桩桩头破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土灌注桩桩头破碎机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土灌注桩桩头破碎机的切割装置的结构示意图。

图中：第一液压伸缩杆1、框体2、圆环安装板3、吊环4、倒角5、第一挡板6、第二液压伸缩杆7、第三液压伸缩杆8、第二挡板9、导轨10、电机11、切割片12、通槽13、第一安装板14、第二安装板15、液压冲击锤16、锤头17、转轴18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种混凝土灌注桩桩头破碎机，包括圆环安装板3、液压冲击锤16和转轴18，圆环安装板3之间设有多个框体2，框体2在圆环安装板3之间等距排列，使此装置在运行的过程中受力均匀，更好的工作，框体2内设有第一液压伸缩杆1，第一液压伸缩杆1的输出轴与设置在框体2内的液压冲击锤16固定连接，液压冲击锤16的锤头17贯穿框体2的一侧并指向圆环安装板3的轴心，圆环安装板3上对称设有切割装置并位于框体2之间，圆环安装板3的上方等距设有多个吊环4，并且位于第二液压伸缩杆7之间，通过吊环4方便对此装置运输、移动。

下方的圆环安装板3上对称设有第二安装板15，第二安装板15上平行设有导轨10，导轨10的上方通过滑块设有第一安装板14，第一安装板14的上方设有电机11，第二安装板15上设有通槽13并位于导轨10之间，电机11的输出轴贯穿第一安装板14与设置在通槽13内的转轴18固定连接，转轴18的下端设有切割片12并位于第二安装板15的下方，两个切割片12交错设置，防止切割装置在运行的过程中，切割片12之间相互接触，造成事故，切割片12低于圆环安装板3的高度，第二安装板15远离圆环安装板3的一侧设有第二挡板9，第二挡板9的一侧设有第三液压伸缩杆8，第三液压伸缩杆8的输出轴贯穿第二挡板9与第一安装板14连接，圆环安装板3的上方设有夹持装置。

夹持装置包括第二液压伸缩杆7，第二液压伸缩杆7等距设置在圆环安装板3的上方，并且第二液压伸缩杆7的输出轴均指向圆环安装板3的轴心，第二液压伸缩杆7的输出轴上设有第一挡板6，第一挡板6远离第二液压伸缩杆7的一侧等距设有多个倒角5。

本实用新型中，通过第二液压伸缩杆7将桩头夹紧，并将机器固定，通过液压冲击锤16对桩头进行破碎，通过第三液压伸缩杆8推动第一安装板14移动，通过电机11带动切割片12将桩头内的钢筋进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土灌注桩桩头破碎机，包括圆环安装板（3）、液压冲击锤（16）和转轴（18），所述圆环安装板（3）之间设有多个框体（2），所述框体（2）内设有第一液压伸缩杆（1），所述第一液压伸缩杆（1）的输出轴与设置在框体（2）内的液压冲击锤（16）固定连接，所述液压冲击锤（16）的锤头（17）贯穿框体（2）的一侧并指向圆环安装板（3）的轴心，其特征在于，所述圆环安装板（3）上对称设有切割装置并位于框体（2）之间；

下方的所述圆环安装板（3）上对称设有第二安装板（15），所述第二安装板（15）上平行设有导轨（10），所述导轨（10）的上方通过滑块设有第一安装板（14），所述第一安装板（14）的上方设有电机（11），所述第二安装板（15）上设有通槽（13）并位于导轨（10）之间，所述电机（11）的输出轴贯穿第一安装板（14）与设置在通槽（13）内的转轴（18）固定连接，所述转轴（18）的下端设有切割片（12）并位于第二安装板（15）的下方，所述切割片（12）低于圆环安装板（3）的高度，所述第二安装板（15）远离圆环安装板（3）的一侧设有第二挡板（9），所述第二挡板（9）的一侧设有第三液压伸缩杆（8），所述第三液压伸缩杆（8）的输出轴贯穿第二挡板（9）与第一安装板（14）连接，所述圆环安装板（3）的上方设有夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩桩头破碎机，其特征在于，所述夹持装置包括第二液压伸缩杆（7），所述第二液压伸缩杆（7）等距设置在圆环安装板（3）的上方，并且第二液压伸缩杆（7）的输出轴均指向圆环安装板（3）的轴心，所述第二液压伸缩杆（7）的输出轴上设有第一挡板（6），所述第一挡板（6）远离第二液压伸缩杆（7）的一侧等距设有多个倒角（5）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩桩头破碎机，其特征在于，所述圆环安装板（3）的上方等距设有多个吊环（4），并且位于第二液压伸缩杆（7）之间。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩桩头破碎机，其特征在于，所述框体（2）在圆环安装板（3）之间等距排列。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土灌注桩桩头破碎机，其特征在于，两个所述切割片（12）交错设置。