CN206799956U - 一种真空汽蒸加湿定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空汽蒸加湿定型机，包括蒸汽定型室和袜架，所述蒸汽定型室内设有轨道，所述袜架上设有盛放件和驱动件，所述盛放件包括支撑杆和穿接杆组，所述驱动件为电机，所述电机连接有皮带轮机构，所述电机和皮带轮机构均设置于保护箱中，所述袜架底部设有滚轮，所述轨道上开设有滑槽，所述蒸汽定型室内背离其入口的一侧固定有挡板，所述挡板连接有伸缩杆组和复位弹簧。本实用新型提供了操作方便且定型质量均较好的一种真空汽蒸加湿定型机。

Description

一种真空汽蒸加湿定型机

技术领域

本实用新型涉及一种真空汽蒸加湿定型机，属于针织品加工设备领域。

背景技术

袜子在织完后需要对其进行定型，以保证袜子在穿过后始终保持一定形状，增加袜子的使用寿命。现有的对袜子进行定型主要采用蒸汽定型，通过高温蒸汽使得袜子的棉线定型；针对袜子类产品，定性的效果尤为重要。

中国专利公告号为CN201351228Y的实用新型专利公开了一种高温定型箱，由定型干燥箱和热气发生器组成，热气发生器安装在定型干燥箱的箱体后部，所述热气发生器是由燃烧室、热交换室、分离式循环风机、水箱和烟温箱组成，其中所述热交换室环绕在燃烧室的周围，水箱置于燃烧室的旁边，燃烧室底部的烟道与定型干燥箱底部设置的烟温箱连接，水箱的雾化喷嘴安装在燃烧室底部的分离式循环风机的出风口处。

在利用上述技术方案所提供的高温定型箱对袜子进行定型时，袜架不动，热气发生器所产生的高温蒸汽对袜子进行定型，定型完成后再在定型干燥箱内进行干燥操作；由于工作中袜架不动且工作室内温湿度难以达到绝对均匀的状态，袜子容易受热不均，导致袜子在定型后大小不均，难以达到对产品的严格质量要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空汽蒸加湿定型机，通过将袜子放置于转动盛放件上，实现袜子的均匀受热，极大的提高了袜子的定型效果和最终质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空汽蒸加湿定型机，包括蒸汽定型室和袜架，所述蒸汽定型室内设有轨道，所述袜架与轨道呈滑移设置，所述袜架上设有用于固定各袜子的盛放件，所述盛放件与袜架呈转动设置，且所述袜架上还设有用于驱动盛放件转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，工作时各个袜子分别套设在各个盛放件上，并随着袜架进入蒸汽定型室内；在蒸汽定型室内的高温蒸汽对袜子的棉线进行定型的同时，盛放件在驱动件的驱动下整体在袜架上匀速转动，从而确保工作中袜子能够实现均匀受热，进而保证袜子在定型完成后大小均匀，极大的提高了袜子的最终质量。

本实用新型进一步设置为：所述盛放件包括支撑杆，所述支撑杆的两端与袜架呈转动连接，且所述支撑杆上垂直固定有若干组用于固定袜子的穿接杆组。

通过采用上述技术方案，利用支撑杆上各穿接杆组固定各待定型的袜子，每次都能对数量相对较多的一批待定型的袜子完成定型作业，提高了作业效率；同时，支撑杆的两端与袜架转动连接，从而使得盛放件整体能够在袜架上转动，从而保证定型中各袜子能够均匀受热。

本实用新型进一步设置为：所述穿接杆组均至少包括三个穿接杆，且各所述穿接杆在支撑杆上同一穿接杆组处呈圆周均匀分布。

通过采用上述技术方案，每一个穿接杆组至少包括三个穿接杆，进一步增加了每个工作循环所能定型的袜子的数量，进一步提高定型作业的效率；同时将各穿接杆在支撑杆上圆周均匀设置，从而在盛放件转动过程中，各个穿接杆上的袜子能够均匀受热，保证了同一批产品中每个袜子的定型效果一致。

本实用新型进一步设置为：各所述穿接杆组在支撑杆上呈圆周交错设置。

通过采用上述技术方案，将各穿接杆组在支撑杆上圆周交错设置，在定型过程中能够最大可能降低相邻穿接杆组上袜子之间的干扰，从而能够进一步保证袜子的最终定型效果。

本实用新型进一步设置为：所述袜架的底部均匀设有滚轮，所述轨道上沿其长度方向开设有滑槽，所述滚轮嵌设于滑槽中。

通过采用上述技术方案，通过在轨道上开设滑槽，使得袜架能够恰好沿着直线进入蒸汽定型室，从而保证整个盛放件上的袜子能够恰好位于蒸汽定型室内蒸汽分布相对均匀的中间位置，进而确保盛放件上袜子基本能够实现均匀受热，避免同一批产品的定型效果出现较大的差异。

本实用新型进一步设置为：所述蒸汽定型室内背离其入口的一侧固定有止动件。

通过采用上述技术方案，在袜架进入蒸汽定型室的过程中，当袜架运动抵触到止动件时，即意味着袜架已经运动至合适的位置上；止动件既能避免袜架与蒸汽定型室内壁发生剧烈碰撞而损坏蒸汽定型室内壁上的管道，又能够保证袜架在蒸汽定型室内恰好位于蒸汽分布相对均匀的位置。

本实用新型进一步设置为：所述止动件为挡板，所述挡板与蒸汽定型室内壁之间弹性组件，所述挡板通过弹性组件与蒸汽定型室内壁形成滑移设置。

通过采用上述技术方案，在袜架运动到位时，袜架会与挡板发生碰触，此时弹性组件能够对袜架实现缓冲，避免袜架与挡板之间发生剧烈碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述弹性组件包括伸缩杆组和复位弹簧，所述伸缩杆组包括呈插接设置的伸缩杆和套杆，所述伸缩杆的一端与蒸汽定型室内壁固定连接，另一端插设于所述套杆中，所述套杆背离伸缩杆的一端与挡板固定连接，所述复位弹簧套设于伸缩杆上，其两端分别与所述套杆端部和蒸汽定型室内壁抵接。

通过采用上述技术方案，在袜架碰触到挡板后，挡板会推动伸缩杆组和复位弹簧压缩，从而实现对袜架的缓冲；同时，在完成定型作业且袜架从蒸汽定型室中被取出后，复位弹簧能够通过伸缩杆组反向推动挡板重新回到初始位置。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为电机，所述袜架上还设有皮带轮机构，所述电机通过皮带轮机构驱动支撑杆同步转动。

通过采用上述技术方案，电机通过皮带轮机构驱动支撑杆同步转动， 从而确保各袜子能够均匀受热。

本实用新型进一步设置为：所述袜架上固定有保护箱，所述电机和皮带轮机构均设置于保护箱中。

通过采用上述技术方案，由于长期工作后，蒸汽定型室内的高温蒸汽会损坏电机和皮带轮机构，通过保护箱将电机和皮带轮机构与蒸汽定型室内的高温蒸汽环境隔离开来，从而对电机和皮带轮机构实现保护作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在支撑杆上设置多个穿接杆组，将各袜子分别套在各个穿接杆上；由于各穿接杆在支撑杆上均匀分布，且支撑杆会在电机和皮带轮机构的驱动下同步匀速转动，从而保证了定型过程中各个袜子能够均匀受热，且同一批产品的定型效果基本一致，大大提高了袜子的定型效果和最终质量。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现整体结构的第一轴测示意图；

图2是本实施例主要用于体现蒸汽定型室内部结构的第二轴测示意图；

图3是图2中A部分的局部放大图，主要用于体现滑槽和滚轮的安装方式；

图4是本实施例主要用于体现袜架的结构示意图；

图5是本实施例主要用于体现支撑杆和穿接杆组的结构示意图；

图6是本实施例主要用于体现止动件的半剖示意图；

图7是本实施例主要用于体现止动件的结构示意图。

附图标记：1、蒸汽定型室；2、密封盖；3、气缸；4、轨道；41、滑槽；5、透气板；6、袜架；61、滚轮；7、盛放件；8、支撑杆；9、穿接杆组；91、穿接杆；10、皮带轮机构；11、电机；12、保护箱；13、止动件；14、挡板；15、弹性组件；151、伸缩杆组；1511、套杆；1512、伸缩杆；152、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种真空汽蒸加湿定型机，包括蒸汽定型室1，蒸汽定型室1整体呈中空筒状结构，其一端开口处设有用于密封蒸汽定型室1的密封盖2，密封盖2与蒸汽定型室1的外壳通过销轴铰接；蒸汽定型室1的外壳上靠近密封盖2处还设有气缸3，气缸3的端通过销轴与蒸汽定型室1的外壳铰接，其活塞杆的端部与密封盖2的边缘处同样借助于销轴形成转动连接。当气缸3工作时，气缸3的活塞杆伸长并推动密封盖2整体绕其与蒸汽定型室1外壳铰接处转动，并打开蒸汽定型室1的入口。

参见附图2-3，蒸汽定型室1的底部平行设有两道轨道4，两轨道4沿蒸汽定型室1的长度方向设置，轨道4的两端分别搭接在蒸汽定型室1上，均通过焊接的方式固定，且轨道4上直线开设有滑槽41；两轨道4之间设有用于通入高温蒸汽的透气板5，透气板5整体沿蒸汽定型室1的长度方向设置，其两侧分别与两轨道4抵接，且透气板5的两端均通过焊接的方式与蒸汽定型室1的内壁固定。

参见附图2-3，上述蒸汽定型室1内设有用于盛放待定型袜子的袜架6；袜架6底部的四个边角处均通过销轴铰接的方式设有滚轮61，各个滚轮61分别嵌设于两轨道4上的滑槽41中，从而使得袜架6整体可借助于滚轮61在轨道4上的滑槽41中来回滑移。结合附图4-5，袜架6上沿其长度方向设有支撑杆8，支撑杆8的两端分别通过轴承配合卡簧与袜架6形成转动连接；支撑杆8上沿其长度方向设有若干穿接杆组9，各穿接杆组9均包含3个呈圆周均匀设置的穿接杆91，且各穿接杆组9在支撑杆8的长度方向呈交错设置，从而最大限度的避免相邻袜子的干扰；支撑杆8靠近蒸汽定型室1入口的一端穿出袜架6后连接有皮带轮机构10，皮带轮机构10连接有充当驱动件的电机11，电机11通过螺栓固定在袜架6上，从而当电机11启动后，电机11能够通过皮带轮机构10驱动支撑杆8同步转动。

为避免电机11和皮带轮机构10被蒸汽定型室1内的高温蒸汽损坏，袜架6上还通过螺栓固定有保护箱12，上述电机11和皮带轮机构10整体设置于保护箱12中，从而有效的将电机11、皮带轮机构10与蒸汽定型室1内的高温蒸汽隔离开来。

上述支撑杆8和穿接杆组9一起构成了用于盛放袜子的盛放件7。

参见附图6-7，蒸汽定型室1远离其入口的一侧设有挡板14，挡板14背离蒸汽定型室1入口的一侧连接有弹性组件15；弹性组件15包括伸缩杆组151和复位弹簧152，其中伸缩杆组151由伸缩杆1512和套杆1511组成，伸缩杆1512的一端通过焊接的方式与蒸汽定型室1的内壁固定，另一端水平插设于套杆1511中，而套杆1511远离伸缩杆1512的一端通过焊接的方式与挡板14固定；复位弹簧152套设于伸缩杆1512上，复位弹簧152的两端分别与套杆1511的端部和蒸汽定型室1的内壁抵接。当挡板14受到冲击时，弹性组件15能够对挡板14起到有效的缓冲，而复位弹簧152能够反向推动挡板14，并使得挡板14回到初始位置。

上述挡板14和弹性组件15一起构成了用于缓冲和定位袜架6的止动件13。

本实施例的工作原理是：当工作人员将各袜子分别套设在穿接杆91上并将袜架6整体沿着轨道4上的滑槽41推入蒸汽定型室1后，蒸汽发生器在蒸汽定型室1内产生高温蒸汽；同时，保护箱12中的电机11会通过皮带轮机构10驱动袜架6上的支撑杆8开始转动，并通过穿接杆91带动各个袜子在蒸汽定型室1内匀速转动，从而保证各个袜子能够均匀受热，确保各袜子的定型效果满足需求。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种真空汽蒸加湿定型机，包括蒸汽定型室（1）和袜架（6），所述蒸汽定型室（1）内设有轨道（4），其特征是：所述袜架（6）与轨道（4）呈滑移设置，所述袜架（6）上设有用于固定各袜子的盛放件（7），所述盛放件（7）与袜架（6）呈转动设置，且所述袜架（6）上还设有用于驱动盛放件（7）转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种真空汽蒸加湿定型机，其特征是：所述盛放件（7）包括支撑杆（8），所述支撑杆（8）的两端与袜架（6）呈转动连接，且所述支撑杆（8）上垂直固定有若干组用于固定袜子的穿接杆组（9）。

3.根据权利要求2所述的一种真空汽蒸加湿定型机，其特征是：所述穿接杆组（9）均至少包括三个穿接杆（91），且各所述穿接杆（91）在支撑杆（8）上同一穿接杆组（9）处呈圆周均匀分布。

4.根据权利要求2或3所述的一种真空汽蒸加湿定型机，其特征是：各所述穿接杆组（9）在支撑杆（8）上呈圆周交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种真空汽蒸加湿定型机，其特征是：所述袜架（6）的底部均匀设有滚轮（61），所述轨道（4）上沿其长度方向开设有滑槽（41），所述滚轮（61）嵌设于滑槽（41）中。

6.根据权利要求1或5所述的一种真空汽蒸加湿定型机，其特征是：所述蒸汽定型室（1）内背离其入口的一侧固定有止动件（13）。

7.根据权利要求6所述的一种真空汽蒸加湿定型机，其特征是：所述止动件（13）为挡板（14），所述挡板（14）与蒸汽定型室（1）内壁之间弹性组件（15），所述挡板（14）通过弹性组件（15）与蒸汽定型室（1）内壁形成滑移设置。

8.根据权利要求7所述的一种真空汽蒸加湿定型机，其特征是：所述弹性组件（15）包括伸缩杆组（151）和复位弹簧（152），所述伸缩杆组（151）包括呈插接设置的伸缩杆（1512）和套杆（1511），所述伸缩杆（1512）的一端与蒸汽定型室（1）内壁固定连接，另一端插设于所述套杆（1511）中，所述套杆（1511）背离伸缩杆（1512）的一端与挡板（14）固定连接，所述复位弹簧（152）套设于伸缩杆（1512）上，其两端分别与所述套杆（1511）端部和蒸汽定型室（1）内壁抵接。

9.根据权利要求1所述的一种真空汽蒸加湿定型机，其特征是：所述驱动件为电机（11），所述袜架（6）上还设有皮带轮机构（10），所述电机（11）通过皮带轮机构（10）驱动支撑杆（8）同步转动。

10.根据权利要求9所述的一种真空汽蒸加湿定型机，其特征是：所述袜架（6）上固定有保护箱（12），所述电机（11）和皮带轮机构（10）均设置于保护箱（12）中。