CN206799588U - 一种发酵物料运动式灭活设备 - Google Patents

一种发酵物料运动式灭活设备 Download PDF

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刘正初
苏维利
王秀强
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Abstract

本实用新型公开了一种发酵物料运动式灭活设备,其中的设备包括:输入装置;多组水平输送装置,相邻的镂空输送带的输送方向相反,且位于下方的镂空输送带的输入端在与其输送方向相反的方向上突出于相邻的上方的镂空输送带的输出端以接收从相邻的上方的镂空输送带的输出端落下的发酵物料;压力热水梳包括多个位于多组水平输送装置的上方向发酵物料喷射压力热水的喷头;挤压装置,挤压装置包括机架和设在机架上的多对挤压罗拉,多对挤压罗拉的挤压空间对齐构成挤压通道的部分,挤压通道的入口接收最低的一组水平输送装置的输出端输出的发酵物料。本实用新型提供一种可高效率地均匀灭活且保证麻纤维质量的发酵物料运动式灭活设备。

Description

一种发酵物料运动式灭活设备
技术领域
本实用新型涉及麻纤维生产领域。具体为一种发酵物料运动式灭活设备。
背景技术
草本纤维的应用历史悠久,一直以来,从草本纤维原料中提取的工艺都是采用天然菌群在自然条件下沤制的方法。然而传统的工艺存在占用大量水面(近几十年来与养殖业争夺水源的矛盾日益突出)、耗费时间长,导致产品质量极不稳定。找到合适的脱胶菌种以后,形成现代麻纤维生物脱胶的生产工艺,该工艺一般包括预处理、接种、发酵、灭活、清洗等工序,例如,对麻纤维的灭活处理,一般是人工将发酵后的麻纤维放入热水中冲洗,杀死发酵过程中产生的微生物,完成冲洗后将麻纤维取出。但是对于结在一起的麻纤维来说,短时间内热水很难进入其内部,导致灭活不均匀。如果浸泡的时间太长又会对麻纤维的质量造成不利的影响。同时,这种传统方式不仅劳动强度大、工作效率低,而且,对于工人来说,需要长期在热水导致的高温和高湿的环境中进行操作,会对身体健康造成不利的影响。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有的灭活方式要么灭活不均匀要么质量差并且劳动强度大、效率低且会对工人的健康造成危害的缺点,提供一种可高效率地均匀灭活且保证麻纤维质量的发酵物料运动式灭活设备。
本实用新型的发酵物料运动式灭活设备,包括:
输入装置,其输入端接收草本纤维原料发酵后形成的发酵物料;
多组水平输送装置,多组所述水平输送装置上下排列,最上方的水平输送装置的输入端接收自所述输入装置的输出端输出的发酵物料,每组水平输送装置包括主动轮、从动轮和与所述主动轮和从动轮配合的镂空输送带,相邻的所述镂空输送带的输送方向相反,且位于下方的镂空输送带的输入端在与其输送方向相反的方向上突出于相邻的上方的镂空输送带的输出端以接收从相邻的上方的镂空输送带的输出端落下的发酵物料;
压力热水梳,包括多个位于所述多组水平输送装置的上方向所述水平输送装置上的发酵物料喷射压力热水的喷头;
挤压装置,所述挤压装置包括机架及设在所述机架上的多对挤压罗拉,每对挤压罗拉包括主动罗拉和与所述主动罗拉通过凹凸齿啮合的从动罗拉,所述主动罗拉的凹凸齿的啮合面与所述从动罗拉的凹凸齿的啮合面之间形成允许所述草本纤维原料通过的挤压空间,多对挤压罗拉的挤压空间对齐构成挤压通道的部分,所述挤压通道的入口接收最低的一组水平输送装置的输出端输出的发酵物料。
作为优选,多对挤压罗拉在送料的方向上依次包括直齿啮合罗拉、左旋曲齿啮合罗拉、右旋曲齿啮合罗拉和直齿啮合罗拉。
作为优选,发酵物料运动式灭活设备还包括集水池,所述集水池位于所述多组水平输送装置和挤压装置的下方可收集从多组水平输送装置和挤压装置落下的水及从所述挤压装置的挤压通道的出口落下的发酵物料。
作为优选,所述发酵物料运动式灭活设备还包括机械扒动装置,所述机械扒动装置位于所述集水池内,可扒动所述发酵物料使其松散并使其运动。
作为优选,所述集水池设有废液回收装置。
所述挤压通道的入口位于所述输入装置的输出端的下方,且所述挤压通道自所述输入装置的输出端的下方倾斜向下延伸。
作为优选,所述挤压通道向下倾斜的角度不大于45°。
作为优选,所述机架设有垂直于所述挤压通道延伸的滑道,所述从动罗拉的安装轴可沿所述滑道发生一定幅度的位移,所述挤压装置还包括多个一端与所述机架固定另一端与所述从动罗拉的安装轴相抵的弹簧,多个所述弹簧与多个所述从动罗拉一一对应地相抵,所述弹簧对所述从动罗拉的安装轴施加垂直于且朝向所述挤压通道的预紧力。
作为优选,所述压力热水梳包括沿着所述发酵物料运送方向设置的多排喷头,每排包括多个喷头。
作为优选,所述输入装置包括主动轮、从动轮和与所述主动轮和从动轮配合的输入带,所述输入装置自其输入端向其输出端向下倾斜,使其输出端延伸至最上方的水平输送装置的输入端的上方。
本实用新型的发酵物料运动式灭活设备与现有技术相比,具有以下有益效果:
发酵物料在多组水平输送装置上进行往复运动时,可接收压力热水梳的热水和通过镂空输送带落下的热水,即在其整个的往复运动的过程中都在接收热水,热水使生命活性物质失去活性,并溶出发酵物料中的大部分酶降解的非纤维素物质。之后,发酵物料在挤压空间被主动罗拉和从动罗拉挤压,在压力的作用下,热水带着生命活性物质和酶降解的非纤维素物质被挤出发酵物料,同时经过挤压,发酵物料也变得松散。
发酵物料在多组水平输送装置上进行往复运动时,可接收压力热水梳的热水和通过镂空输送带落下的热水,即在其整个的往复运动的过程中都在接收热水,热水使生命活性物质失去活性,并溶出发酵物料中的大部分酶降解的非纤维素物质。之后,发酵物料在挤压空间被主动罗拉和从动罗拉挤压,在压力的作用下,热水带着生命活性物质和酶降解的非纤维素物质被挤出发酵物料,同时经过挤压,发酵物料也变得松散。
1、发酵物料在多组水平输送装置上进行往复运动时,可接收压力热水梳的热水和通过镂空输送带落下的热水,即在其整个的往复运动的过程中都在接收热水,热水使生命活性物质失去活性,并溶出发酵物料中的大部分酶降解的非纤维素物质。之后,发酵物料在挤压空间被主动罗拉和从动罗拉挤压,在压力的作用下,热水带着生命活性物质和酶降解的非纤维素物质被挤出发酵物料,同时经过挤压,发酵物料也变得松散。
2、发酵物料从最下方的水平输送装置的输出端掉落在挤压通道的入口,通过挤压通道后落在集水池内,由于挤压通道倾斜且其出口比较低,发酵物料掉落在集水池内不会发生水平位置的偏离即被机械扒动装置捕获,因此发酵物料的输送更稳定可靠。
3、集水池收集了从多组水平输送装置和挤压装置落下的热水,并使发酵物料在收集的热水内浸泡,一方面可进行更充分的灭活,另一方面也提高了热水的利用率。
4、机械扒动装置位于集水池内,可扒动发酵物料使其松散并使其运动。松散的发酵物料在热水池内可更充分地与热水接触,进一步提高了灭活率。
5、集水池还设有废液回收装置,废液中含有大量的酶降解的非纤维素物质,如果直接排出至水域中会造成对环境的污染,通过设置与废液回收装置连接的废液处理装置,可以对废液进行处理,尤其是可进行变废为宝的再处理,使废液最后生成肥料或者其他用途的物质。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的发酵物料运动式灭活设备的结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例的发酵物料运动式灭活设备的主动罗拉的凹凸齿与从动罗拉的凹凸齿的啮合示意图。
附图标记
1输入装置,11主动轮,12从动轮,13输入带;
2水平输送装置,21主动轮,22从动轮,23镂空输送带;
3压力热水梳,31喷头;
4挤压装置,41主动罗拉,411凹凸齿,42从动罗拉,421凹凸齿,43弹簧,44直齿啮合罗拉,45左旋曲齿啮合罗拉,46右旋曲齿啮合罗拉,47直齿啮合罗拉,48机架,49挤压空间;
5集水池;
6机械扒动装置,61旋转轮,62扒动齿;
7废液回收装置。
具体实施方式
本实用新型的发酵物料运动式灭活设备可用于大麻、苎麻、红麻等各种麻类纤维及其它发酵物料,如棉、秸秆进行接种和发酵处理后,对产生的微生物进行灭活处理。
如图1所示,发酵物料运动式灭活设备,包括设在机架48上的输入装置1、多组水平输送装置2、压力热水梳3和挤压装置4。其中,输入装置1包括主动轮11、从动轮12和与所述主动轮11和从动轮12配合的输入带13,输入装置1的输入端接收草本纤维原料发酵后形成的发酵物料。所述输入装置1自其输入端向其输出端向下倾斜,使其输出端延伸至最上方的水平输送装置2的输入端的上方。
多组所述水平输送装置2上下排列,最上方的水平输送装置的输入端接收自所述输入装置1的输出端输出的发酵物料,每组水平输送装置2包括主动轮21、从动轮22和与所述主动轮21和从动轮22配合的镂空输送带23,在本实施例中,镂空输送带23为孔网输送帘。相邻的所述镂空输送带的输送方向相反,且位于下方的镂空输送带的输入端在与其输送方向相反的方向上突出于相邻的上方的镂空输送带的输出端以接收从相邻的上方的镂空输送带的输出端落下的发酵物料。
压力热水梳3包括多个位于所述多组水平输送装置2的上方向所述水平输送装置上2的发酵物料喷射压力热水的喷头31。如图所示,所述压力热水梳3包括沿着所述发酵物料运送方向设置的多排喷头31,每排包括多个喷头31。具体喷头的数量可根据水平输送装置的镂空输送带的长度及发酵物料的宽度来确定。热水的温度为90-98℃,压力为0.5-1.5MPUa。
所述挤压装置4包括机架48和设在机架48上的多对挤压罗拉,每对挤压罗拉包括位于下方的主动罗拉41和位于所述主动罗拉的上方并与所述主动罗拉通过凹凸齿啮合的从动罗拉42。所述主动罗拉41的凹凸齿411的啮合面与所述从动罗拉42的凹凸齿421的啮合面之间形成允许所述草本纤维原料通过的挤压空间49,如图2所示,多对挤压罗拉的挤压空间49对齐构成挤压通道的部分,所述挤压通道的入口接收最低的一组水平输送装置的输出端输出的发酵物料。发酵物料在挤压空间49被主动罗拉和从动罗拉挤压,在压力的作用下,热水带着生命活性物质和非纤维素物质被挤出,同时发酵物料也变得松散。
发酵物料在多组水平输送装置上进行往复运动时,可接收压力热水梳的热水和通过镂空输送带落下的热水,即在其整个的往复运动的过程中都在接收热水,热水使生命活性物质失去活性,并溶出发酵物料中的大部分酶降解的非纤维素物质。之后,发酵物料在挤压空间49被主动罗拉和从动罗拉挤压,在压力的作用下,热水带着生命活性物质和酶降解的非纤维素物质被挤出发酵物料,同时经过挤压,发酵物料也变得松散。
作为优选的方案,所述机架48设有垂直于挤压通道延伸的滑道(图中未示出),所述从动罗拉42的安装轴可沿所述滑道发生一定幅度的位移,所述挤压装置4还包括多个一端与所述机架48固定另一端与所述从动罗拉42的安装轴相抵的弹簧43,多个所述弹簧43与多个所述从动罗拉41一一对应地相抵,所述弹簧43对所述从动罗拉42的安装轴施加垂直于挤压通道且朝向挤压通道的预紧力。即从动罗拉42对发酵物料的挤压力可根据发酵物料的厚度进行自动调节,从而防止发酵物料收到过大的挤压力而发生损伤。
在本实施例中,多对挤压罗拉包括在送料方向上依次设置的直齿啮合罗拉44、左旋曲齿啮合罗拉45、右旋曲齿啮合罗拉46和直齿啮合罗拉44,直齿啮合罗拉44提供较大的挤压力,挤出发酵物料中的生命活性物质和非纤维素物质,左旋曲齿啮合罗拉45和右旋曲齿啮合罗拉46梳理发酵物料,使其松散而整齐。
在本实施例中,所述挤压通道的入口位于所述输入装置1的输出端的下方,且所述挤压通道自所述输入装置1的输出端的下方倾斜向下延伸,使得挤压通道的入口高于其出口。具体设置如下,图中所有主动罗拉41的轴心的连线与所有从动罗拉42的轴心的连线是平行的,且相对于水平面是倾斜的。即,主动罗拉41的轴心和与其配合的从动罗拉42的轴心的连线相对于水平面不是垂直的也不是平行的。通过上述设置,发酵物料的运输方式为,从最下方的水平输送装置的输出端掉落在挤压通道的入口,通过挤压通道后在集水池内,由于挤压通道的出口比较低,发酵物料掉落在集水池内不会发生水平位置的偏离即被机械扒动装置捕获,因此发酵物料的输送更稳定可靠。在本实施例中,所述挤压通道向下倾斜的角度不大于45°。
在本实施例中,如图1所示,发酵物料运动式灭活设备还包括集水池5,所述所述集水池5位于所述多组水平输送装置2和挤压装置4的下方可收集从多组水平输送装置2和挤压装置4落下的水及从所述挤压装置4的挤压通道的出口落下的发酵物料。集水池5收集了从多组水平输送装置2和挤压装置4落下的热水,并使发酵物料在收集的热水内浸泡,一方面可进行更充分的灭活,另一方面也提高了热水的利用率。
如图1所示,所述发酵物料运动式灭活设备还包括机械扒动装置6,所述机械扒动装置6位于所述集水池4内,可扒动所述发酵物料使其松散并使其运动。在本实施例中,机械扒动装置包括旋转轮61或旋转辊及设在所述旋转轮或旋转辊上的扒动齿62。松散的发酵物料在集水池内可更充分地与热水接触,进一步提高了灭活率。
在本实施例中,所述集水池5还设有废液回收装置7,废液中含有大量的酶降解的非纤维素物质,如果直接排出至水域中会造成对环境的污染,通过设置与废液回收装置7连接的废液处理装置(图中未示出),可以对废液进行处理,尤其是可进行变废为宝的再处理,使废液最后生成肥料或者其他用途的物质。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出的各种修改或等同替换也落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种发酵物料运动式灭活设备,其特征在于,包括:
输入装置,其输入端接收草本纤维原料发酵后形成的发酵物料;
多组水平输送装置,多组所述水平输送装置上下排列,最上方的水平输送装置的输入端接收自所述输入装置的输出端输出的发酵物料,每组水平输送装置包括主动轮、从动轮和与所述主动轮和从动轮配合的镂空输送带,相邻的所述镂空输送带的输送方向相反,且位于下方的镂空输送带的输入端在与其输送方向相反的方向上突出于相邻的上方的镂空输送带的输出端以接收从相邻的上方的镂空输送带的输出端落下的发酵物料;
压力热水梳,包括多个位于所述多组水平输送装置的上方向所述水平输送装置上的发酵物料喷射压力热水的喷头;
挤压装置,所述挤压装置包括机架和设在机架上的多对挤压罗拉,每对挤压罗拉包括主动罗拉和与所述主动罗拉通过凹凸齿啮合的从动罗拉,所述主动罗拉的凹凸齿的啮合面与所述从动罗拉的凹凸齿的啮合面之间形成允许所述草本纤维原料通过的挤压空间,多对挤压罗拉的挤压空间对齐构成挤压通道的部分,所述挤压通道的入口接收最低的一组水平输送装置的输出端输出的发酵物料。
2.根据权利要求1所述的发酵物料运动式灭活设备,其特征在于,多对挤压罗拉在送料的方向上依次包括直啮合齿罗拉、左旋曲齿啮合罗拉、右旋曲齿啮合罗拉和直齿啮合罗拉。
3.根据权利要求1所述的发酵物料运动式灭活设备,其特征在于,所述机架设有垂直于所述挤压通道延伸的滑道,所述从动罗拉的安装轴可沿所述滑道发生一定幅度的位移,所述挤压装置还包括多个一端与所述机架固定另一端与所述从动罗拉的安装轴相抵的弹簧,多个所述弹簧与多个所述从动罗拉一一对应地相抵,所述弹簧对所述从动罗拉的安装轴施加垂直于且朝向所述挤压通道的预紧力。
4.根据权利要求1所述的发酵物料运动式灭活设备,其特征在于,发酵物料运动式灭活设备还包括集水池,所述集水池位于所述多组水平输送装置和挤压装置的下方可收集从多组水平输送装置和挤压装置落下的水及从所述挤压装置的挤压通道的出口落下的发酵物料。
5.根据权利要求4所述的发酵物料运动式灭活设备,其特征在于,所述发酵物料运动式灭活设备还包括机械扒动装置,所述机械扒动装置位于所述集水池内,可扒动所述发酵物料使其松散并使其运动。
6.根据权利要求4所述的发酵物料运动式灭活设备,其特征在于,所述集水池设有废液回收装置。
7.根据权利要求1所述的发酵物料运动式灭活设备,其特征在于,所述挤压通道的入口位于所述输入装置的输出端的下方,且所述挤压通道自所述输入装置的输出端的下方倾斜向下延伸。
8.根据权利要求7所述的发酵物料运动式灭活设备,其特征在于,所述挤压通道向下倾斜的角度不大于45°。
9.根据权利要求1所述的发酵物料运动式灭活设备,其特征在于,所述压力热水梳包括沿着所述发酵物料运送方向设置的多排喷头,每排包括多个喷头。
10.根据权利要求1所述的发酵物料运动式灭活设备,其特征在于,所述输入装置包括主动轮、从动轮和与所述主动轮和从动轮配合的输入带,所述输入装置自其输入端向其输出端向下倾斜,使其输出端延伸至最上方的水平输送装置的输入端的上方。
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