CN206798736U - 一种薄膜边料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜边料机，包括箱体和底板，所述箱体的侧面固定有连接板，所述连接板的另一侧通过螺栓固定有第一侧板，所述箱体的内壁上安装有电机座，所述电机座上通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上通过联轴器固定有转动轴，所述转动轴的两侧分别设有第一侧板和第二侧板，所述转动轴上套接有辊筒，所述第二侧板的侧面固定有支撑板，所述支撑板的底部铰接在底板上，所述支撑板的侧面铰接有第一气缸，所述第一气缸的另一端铰接在底板上，所述箱体的侧面固定有安装板，所述安装板的顶部两侧固定有第二气缸，两个第二气缸之间活动安装有导向辊。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

Description

一种薄膜边料机

技术领域

本实用新型涉及薄膜边料机技术领域，尤其涉及一种薄膜边料机。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。聚酯薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

塑料薄膜边料收卷机是塑料薄膜分切机的主要辅助设备,主要用于收集分切机分切薄膜时两侧的剩余薄膜，现有的边料机结构为一个收料辊筒，结构复杂，当辊筒的边料越来越多时，此时辊筒的厚度越来越厚，从而造成边料的进入角度发生变化，增加了边料与辊筒之间的摩擦力，现有的边料容易从辊筒上滑下来，为此，本实用新型提出一种薄膜边料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜边料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种薄膜边料机，包括箱体和底板，所述箱体的侧面固定有连接板，所述连接板的另一侧通过螺栓固定有第一侧板，所述箱体的内壁上安装有电机座，所述电机座上通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上通过联轴器固定有转动轴，所述转动轴的两侧分别设有第一侧板和第二侧板，且第一侧板和第二侧板均为圆形板，而圆形板的中部均设有轴承，转动轴穿插在轴承的内圈中，所述转动轴上套接有辊筒，且辊筒通过螺栓固定在转动轴上，所述第二侧板的侧面固定有支撑板，所述支撑板的底部铰接在底板上，所述支撑板的侧面铰接有第一气缸，所述第一气缸的另一端铰接在底板上，所述箱体的侧面固定有安装板，所述安装板的顶部两侧固定有第二气缸，两个第二气缸之间活动安装有导向辊。

优选的，所述安装板的底部安装有废料箱，所述废料箱的侧面设有进料开口。

优选的，所述箱体的侧面铰接有检修门，所述检修门的下方设有储物抽屉。

优选的，所述底板通过膨胀螺栓固定在地面上。

优选的，所述导向辊位于辊筒的下方。

优选的，所述箱体上安装有控制器，控制器分别与驱动电机和气泵连接，气泵分别与第一气缸和第二气缸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动轴的两侧分别设有第一侧板和第二侧板，且第一侧板和第二侧板均为圆形板，两个侧板的设计，可以有效防止边料的滑落，从而可以稳定进行边料的收卷，通过支撑板的侧面铰接有第一气缸，第一气缸的另一端铰接在底板上，通过控制第一气缸的伸缩，从而实现支撑板的转动，进而实现第二侧板与转动轴的分离，方便将辊筒取下来，提高工作效率，通过安装板的顶部两侧固定有第二气缸，两个第二气缸之间活动安装有导向辊，导向辊可以调节薄膜的进料角度，保证收卷的正常进行，并且第二气缸可以方便调节导向辊的高度，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种薄膜边料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种薄膜边料机中箱体的主视图。

图中：1 箱体、2 检修门、3 驱动电机、4 第一侧板、5 连接板、6 转动轴、7 辊筒、8轴承、9 第二侧板、10 支撑板、11 第一气缸、12 底板、13 安装板、14 废料箱、15 第二气缸、16 导向辊、17 储物抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种薄膜边料机，包括箱体1和底板12，箱体1的侧面固定有连接板5，连接板5的另一侧通过螺栓固定有第一侧板4，箱体1的内壁上安装有电机座，电机座上通过螺栓固定有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上通过联轴器固定有转动轴6，转动轴6的两侧分别设有第一侧板4和第二侧板9，且第一侧板4和第二侧板9均为圆形板，而圆形板的中部均设有轴承8，转动轴6穿插在轴承8的内圈中，转动轴6上套接有辊筒7，且辊筒7通过螺栓固定在转动轴6上，第二侧板9的侧面固定有支撑板10，支撑板10的底部铰接在底板12上，支撑板10的侧面铰接有第一气缸11，第一气缸11的另一端铰接在底板12上，箱体1的侧面固定有安装板13，安装板13的顶部两侧固定有第二气缸15，两个第二气缸15之间活动安装有导向辊16，通过转动轴6的两侧分别设有第一侧板4和第二侧板9，且第一侧板4和第二侧板9均为圆形板，两个侧板的设计，可以有效防止边料的滑落，从而可以稳定进行边料的收卷，通过支撑板10的侧面铰接有第一气缸11，第一气缸11的另一端铰接在底板12上，通过控制第一气缸11的伸缩，从而实现支撑板10的转动，进而实现第二侧板9与转动轴6的分离，方便将辊筒7取下来，提高工作效率，通过安装板13的顶部两侧固定有第二气缸15，两个第二气缸15之间活动安装有导向辊16，导向辊16可以调节薄膜的进料角度，保证收卷的正常进行，并且第二气缸15可以方便调节导向辊16的高度，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

本实用新型中，安装板13的底部安装有废料箱14，废料箱14的侧面设有进料开口，箱体1的侧面铰接有检修门2，检修门2的下方设有储物抽屉17，底板12通过膨胀螺栓固定在地面上，导向辊16位于辊筒7的下方，箱体1上安装有控制器，控制器分别与驱动电机3和气泵连接，气泵分别与第一气缸11和第二气缸15连接。

本实用新型在使用时，通过转动轴6的两侧分别设有第一侧板4和第二侧板9，且第一侧板4和第二侧板9均为圆形板，两个侧板的设计，可以有效防止边料的滑落，从而可以稳定进行边料的收卷，通过支撑板10的侧面铰接有第一气缸11，第一气缸11的另一端铰接在底板12上，通过控制第一气缸11的伸缩，从而实现支撑板10的转动，进而实现第二侧板9与转动轴6的分离，方便将辊筒7取下来，提高工作效率，通过安装板13的顶部两侧固定有第二气缸15，两个第二气缸15之间活动安装有导向辊16，导向辊16可以调节薄膜的进料角度，保证收卷的正常进行，并且第二气缸15可以方便调节导向辊16的高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄膜边料机，包括箱体(1)和底板(12)，其特征在于，所述箱体(1)的侧面固定有连接板(5)，所述连接板(5)的另一侧通过螺栓固定有第一侧板(4)，所述箱体(1)的内壁上安装有电机座，所述电机座上通过螺栓固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上通过联轴器固定有转动轴(6)，所述转动轴(6)的两侧分别设有第一侧板(4)和第二侧板(9)，且第一侧板(4)和第二侧板(9)均为圆形板，而圆形板的中部均设有轴承(8)，转动轴(6)穿插在轴承(8)的内圈中，所述转动轴(6)上套接有辊筒(7)，且辊筒(7)通过螺栓固定在转动轴(6)上，所述第二侧板(9)的侧面固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部铰接在底板(12)上，所述支撑板(10)的侧面铰接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的另一端铰接在底板(12)上，所述箱体(1)的侧面固定有安装板(13)，所述安装板(13)的顶部两侧固定有第二气缸(15)，两个第二气缸(15)之间活动安装有导向辊(16)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜边料机，其特征在于，所述安装板(13)的底部安装有废料箱(14)，所述废料箱(14)的侧面设有进料开口。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜边料机，其特征在于，所述箱体(1)的侧面铰接有检修门(2)，所述检修门(2)的下方设有储物抽屉(17)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜边料机，其特征在于，所述底板(12)通过膨胀螺栓固定在地面上。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜边料机，其特征在于，所述导向辊(16)位于辊筒(7)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜边料机，其特征在于，所述箱体(1)上安装有控制器，控制器分别与驱动电机(3)和气泵连接，气泵分别与第一气缸(11)和第二气缸(15)连接。