CN206798543U - 一种新型上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型上料机，包括输送系统、伺服电机、过渡罐、给料罐、振动喂料机，所述输送系统与过渡罐相连，所述给料罐置于振动喂料机的上方；所述振动喂料机下方有一接料槽，接料槽出口位于所述过渡罐的上方。本实用新型通过振动喂料机控制给料频率与输送系统速度相配合，达到了准确控制工件的进料速率的目的，避免了在输送系统高速运行情况下，因过渡罐中工件堆积，而发生的输送系统无法输送工件的问题；同时，本实用新型还对过渡罐结构进行了改进，增设一斜板，有效消除了工件卡在过渡罐中的隐患，确保了输送系统连续不间断地工作。本实用新型具有结构简单、成本、维护费用低、自动化、操纵简便等优点。

Description

一种新型上料机

技术领域

本实用新型属于上料机领域，尤其涉及一种新型上料机。

背景技术

在工业生产过程中，为了节省人力，上料机被广泛使用，通常大批量的工件被一次性倒入储料箱中，容易造成物料堆积。当输送系统速度上升到一定程度时，由于物料的堆积，极易发生输送系统无法输送物料或出现卡壳等问题。

目前，市场上已出现输送物料质量高的设备，但是其结构相当复杂，存在成本和维护费高、性价比低等缺点。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种输送效果好、连续工作、结构简单的新型上料机。

本实用新型所述的一种新型上料机，包括输送系统、伺服电机、过渡罐、给料罐、振动喂料机，所述输送系统与过渡罐相连，所述给料罐置于振动喂料机的上方。

其中，所述振动喂料机下方有一接料槽，接料槽出口位于所述过渡罐的上方。

其中，所述振动喂料机与外部PLC控制系统相连。

其中，所述输送系统与伺服电机相连。

其中，所述过渡罐内设有一斜板，且该斜板与所述输送系统之间成一夹角θ。

其中，所述夹角θ的角度范围为50°-75°。

由于采用了上述的技术解决方案，本实用新型通过振动喂料机控制给料频率与输送系统速度相配合，达到了准确控制工件的进料速率的目的，避免了在输送系统高速运行情况下，因过渡罐中工件堆积，而发生的输送系统无法输送工件的问题；同时，本实用新型还对过渡罐结构进行了改进，增设一斜板，有效消除了工件卡在过渡罐中的隐患，确保了输送系统连续不间断地工作。本实用新型具有结构简单、成本、维护费用低、自动化、操纵简便等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中1是输送系统、2是伺服电机、3是过渡罐、4是斜板、5是给料罐、6是振动喂料机、7是接料槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

参见图1，本实用新型一种新型上料机，它包括输送系统1、伺服电机2、过渡罐3、给料罐5、振动喂料机6，所述输送系统1与过渡罐3相连。

其中，给料罐5设置在振动喂料机6的上方一侧，使给料罐5中的工件可顺利倒入接料槽7中；振动喂料机6下方的接料槽7出口位于过渡罐3的上方；根据输送系统1不同的速度，可以通过PLC控制调节振动喂料机6的下料量，使接料槽7中的工件可以均匀、定量、连续地送至过渡罐3，满足输送系统1的输送要求。

另外，过渡罐3内设有一斜板4，且该斜板4与输送系统1之间成一夹角θ，该夹角θ的角度范围为50°-75°，从而使得工件可以有序地沿斜板4不断送至输送系统1，并顺利、快速地被输送系统1提起，而不发生卡料的现象。

本实用新型具有结构简单、成本、维护费用低、自动化、操纵简便等优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型上料机，包括输送系统(1)、伺服电机(2)、过渡罐(3)、给料罐(5)、振动喂料机(6)，所述输送系统(1)与过渡罐(3)相连，所述给料罐(5)置于振动喂料机(6)的上方；所述振动喂料机(6)下方有一接料槽(7)，接料槽(7)出口位于所述过渡罐(3)的上方；所述过渡罐(3)内设有一斜板(4)，且该斜板(4)与所述输送系统之间成一夹角θ。

2.根据权利要求1所述上料机，其特征在于，所述振动喂料机(6)与外部PLC控制系统相连。

3.根据权利要求1所述上料机，其特征在于，所述输送系统(1)与伺服电机(2)相连。

4.根据权利要求1所述上料机，其特征在于，所述夹角θ的角度范围为50°-75°。