CN204294865U - 用于铸造砂箱的回收再利用系统 - Google Patents

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付银团
焦好亮
庆武勋
宋新志
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用于铸造砂箱的回收再利用系统,涉及一种铸造砂箱中砂料的回收利用,由废砂回收装置、砂料混合箱、砂料提升机构Ⅰ、储存箱Ⅰ和输出气泵组成,所述的砂料混合箱具有旧砂进料口和新砂进料口,旧砂进料口和新砂进料口的出料方向相交叉,其中旧砂进料口与废砂回收装置的出口相连接,砂料混合箱的出料口与砂料提升机构Ⅰ的进料口相连接,在砂料提升机构Ⅰ的上端设有出料管Ⅰ,在所述的出料管Ⅰ内设有螺旋输送轴Ⅰ,出料管Ⅰ的出口端与储存箱Ⅰ的进口密封连接,输出气泵与储存箱Ⅰ相连接并通过输出压力将砂料输出至指定位置;该系统更好的对废弃掉的砂箱进行回收利用,大大降低企业的生产成本。

Description

用于铸造砂箱的回收再利用系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种铸造砂箱中砂料的回收利用,具体的说是一种用于铸造砂箱的回收再利用系统。
背景技术
[0002] 目前,铸造行业广泛用到砂型铸造,砂型铸造即为将原砂通过混合一定量的粘接剂用来制作砂箱,因此铸造行业需要大量的砂料,每制作一批次的铸件后,铸造砂箱均作为废弃物丢掉,如此以来大大提高了企业的生产成本,同时由于砂箱内含有较多的化学物质,从而严重的污染了生活环境。
实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题,本实用新型的目的提供一种用于铸造砂箱的回收再利用系统,该系统更好的对废弃掉的砂箱进行回收利用,大大降低企业的生产成本。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是:用于铸造砂箱的回收再利用系统,由废砂回收装置、砂料混合箱、砂料提升机构1、储存箱I和输出气泵组成,所述的砂料混合箱具有旧砂进料口和新砂进料口,旧砂进料口和新砂进料口的出料方向相交叉,其中旧砂进料口与废砂回收装置的出口相连接,砂料混合箱的出料口与砂料提升机构I的进料口相连接,在砂料提升机构I的上端设有出料管I,在所述的出料管I内设有螺旋输送轴I,出料管I的出口端与储存箱I的进口密封连接,输出气泵与储存箱I相连接并通过输出压力将砂料输出至指定位置;
[0005] 所述的废砂回收装置由低温窑、储料池、砂料提升机构I1、储存箱I1、磁选机构和除尘机构组成,所述低温窑的出料口位于储料池的上方,砂料提升机构II的进料口位于储料池内并将储料池内的砂料提升到指定高度,在砂料提升机构II的上端设有出料管II,在所述的出料管II内设有螺旋输送轴II,出料管II的出口端与储存箱II的进口密封连接,在所述储存箱II下料口处设有磁选机构,磁选机构的出料口与除尘机构密封连接,所述除尘机构的出料口与旧砂进料口相连接。
[0006] 进一步优化,所述的砂料提升机构I和砂料提升机构II为相同结构,均由垂直输送料筒和设置在垂直输送料筒内的传动链条组成,在传动链条上均匀设有多个托料板。
[0007] 本实用新型的有益效果是:
[0008] 本系统由废砂回收装置、砂料混合箱、砂料提升机构1、储存箱I和输出气泵组成,其中废砂回收装置采用低温窑、储料池、提升机构I1、储存箱I1、磁选机构和除尘机构组成,上述结构更好的对废弃掉的砂料进行回收利用,大大降低企业的生产成本,同时也不会对环境造成污染。
附图说明
[0009] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0010] 图2为本实用新型中废砂回收装置的结构示意图。
[0011] 图中标记:1、砂料混合箱,101、旧砂进料口,102、新砂进料口,2、砂料提升机构I,201、出料管I,202、螺旋输送轴I,3、储存箱I,4、输出气泵,5、低温窑,6、储料池,7、砂料提升机构II,701、,702、,8、储存箱II,9、磁选机构,10、除尘机构,11、废砂回收装置。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0013] 如图所示,用于铸造砂箱的回收再利用系统,由废砂回收装置11、砂料混合箱1、砂料提升机构I 2、储存箱I 3和输出气泵4组成,所述的砂料混合箱I具有旧砂进料口 101和新砂进料口 102,为了保证两者混合充分,旧砂进料口 101和新砂进料口 102的出料方向相交叉,其中旧砂进料口 101与废砂回收装置11的出口相连接,砂料混合箱I的出料口与砂料提升机构I 2的进料口相连接,在砂料提升机构I 2的上端设有出料管I 201,在所述的出料管I 201内设有螺旋输送轴I 202,出料管I 201的出口端与储存箱I 3的进口密封连接,输出气泵4与储存箱I 3相连接并通过输出压力将砂料输出至指定位置;
[0014] 所述的废砂回收装置11由低温窑5、储料池6、砂料提升机构II 7、储存箱II 8、磁选机构9和除尘机构10组成,所述低温窑5的出料口位于储料池6的上方,使用后的砂箱经过初步粉碎后送入低温窑内处理,保证在600— 7000C下焙烧一定时间,使其砂料内部的化学成分自动分解蒸发,而后将焙烧后的砂料送入储料池内,砂料提升机构II 7的进料口位于储料池6内并将储料池内的砂料提升到指定高度,在砂料提升机构II 7的上端设有出料管II 701,在所述的出料管II 701内设有螺旋输送轴II 702,出料管II 701的出口端与储存箱II 8的进口密封连接,在所述储存箱II 8下料口处设有磁选机构9,保证砂料中不存在其他含铁杂质,磁选机构9处理后送入除尘机构除尘,除尘后的额砂料作为旧砂送入旧砂进料口并与新砂以一定比例混合,实现了旧砂再次利用,降低企业生产成本。
[0015] 本方案中所述的砂料提升机构I和砂料提升机构II为现有成熟技术,其两者为相同结构,均由垂直输送料筒和设置在垂直输送料筒内的传动链条组成,在传动链条上均匀设有多个托料板。
[0016] 本方案中所述的磁选机构和除尘机构为现有成熟的设备,本方案并未对其进行改进,均可采用市售的磁选机和除尘设备等等。
[0017] 本方案未详述技术为现有技术。

Claims (2)

1.用于铸造砂箱的回收再利用系统,其特征在于:由废砂回收装置、砂料混合箱、砂料提升机构1、储存箱I和输出气泵组成,所述的砂料混合箱具有旧砂进料口和新砂进料口,旧砂进料口和新砂进料口的出料方向相交叉,其中旧砂进料口与废砂回收装置的出口相连接,砂料混合箱的出料口与砂料提升机构I的进料口相连接,在砂料提升机构I的上端设有出料管I,在所述的出料管I内设有螺旋输送轴I,出料管I的出口端与储存箱I的进口密封连接,输出气泵与储存箱I相连接并通过输出压力将砂料输出至指定位置; 所述的废砂回收装置由低温窑、储料池、砂料提升机构I1、储存箱I1、磁选机构和除尘机构组成,所述低温窑的出料口位于储料池的上方,砂料提升机构II的进料口位于储料池内并将储料池内的砂料提升到指定高度,在砂料提升机构II的上端设有出料管II,在所述的出料管II内设有螺旋输送轴II,出料管II的出口端与储存箱II的进口密封连接,在所述储存箱II下料口处设有磁选机构,磁选机构的出料口与除尘机构密封连接,所述除尘机构的出料口与旧砂进料口相连接。
2.根据权利要求1所述的用于铸造砂箱的回收再利用系统,其特征在于:所述的砂料提升机构I和砂料提升机构II为相同结构,均由垂直输送料筒和设置在垂直输送料筒内的传动链条组成,在传动链条上均匀设有多个托料板。
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CN106623767A (zh) * 2016-08-31 2017-05-10 圣固(江苏)机械有限公司 一种用于覆膜砂回收的装置
CN107755627A (zh) * 2017-10-09 2018-03-06 铜陵安东铸钢有限责任公司 一种铸造用新旧砂混合系统

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