CN206798235U - 药品冷藏运输包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种药品冷藏运输包装箱，涉及包装技术领域，包括：箱体，箱体具有一端开口的腔体，腔体的底部具有凸向开口的凸台，凸台的四周侧壁与腔体四周侧壁具有间隙；用于扣合腔体的开口的箱盖；多块挡板本体，多块挡板本体配合使用、形成环形结构，环形结构的一端置于间隙内，且环形结构与箱体可拆卸连接；环形结构中，相邻两块挡板本体间可拆卸连接，且每块挡板本体朝向腔体内壁的一侧设置有开口朝向箱体内壁的第一长槽，第一长槽用于放置侧部蓄冷剂。本实用新型提供的药品冷藏运输包装箱在箱体内底部设置凸台，药品置于凸台上，一旦蓄冷剂产生冷凝水的时候，冷凝水将会储存在间隙内，不会影响到药品包装箱。

Description

药品冷藏运输包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其是涉及一种冷藏运输箱。

背景技术

药品冷藏运输包装箱的冷藏温度合理变化后不仅可以用来运输食物，还可以用来运输药品。随着社会的发展，人们对药品的需求越来越高，国家对医药的标准也越来越高，药品的储存不像以前那么笼统的冷藏或者冷冻保存，对不同类别药品储存温度越来越明细。目前医药行业上药品大部分储存温度范围有－30\－20℃超低温冷冻，－20\－10℃低温冷冻，－10\0℃冷冻，0\4℃特种冷藏，2\8℃冷藏，15\25℃控温储存，25\35℃控温储存。

当下使用的大部分冷藏箱都是简易的立方体箱体，蓄冷材料与储运药品直接连通，导致药品与蓄冷材料直接接触，而药品需要在一个恒定的温度范围储存或者运输，如2－8℃、0－4℃、15－25℃等，而侧部蓄冷剂需要在低于药品保存温度冷冻才能很好的产生相变，一旦侧部蓄冷剂长期与药品接触，药品将长期处于低于保存温度的范围，药品的活性、稳定性以及安全性将可能受到严重影响，使药品品质受损，甚至出现不良反应，导致药品报废或发生药品安全事故。

此外，目前行业上也有部分冷藏箱增设了隔离挡板，但是隔离挡板与外层保温箱体为一体，使得整体结构相当复杂，增加生产难度，造成生产废品率高，生产效率低，成本上升。

而且，每个药品箱的尺寸与隔离挡板的尺寸一一对应，不同药品箱不能同时使用同一个外箱，造成产品开发费用高以及产品生产效率低。

另外，药品在包装运输时，需要用到蓄冷剂来保持药品的温度，一般蓄冷剂需要在冷冻的环境预冷，在正常使用的时候，由于包装箱内与环境温度存在较大温差，当开箱时，较大的温差会导致蓄冷剂包装盒上产生冷凝水，严重的时候冷凝水会通过隔离挡板进入到药品放置区域打湿药品的包装纸箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品冷藏运输包装箱，以解决现有冷藏箱冷藏药品时隔板与冷藏箱一体化设置，每个冷藏箱与隔板的尺寸一一对应带来的高投入与低生产效率以及置于冷藏箱内的蓄冷剂产生冷凝水后通过隔离挡板打湿药品的技术问题。

本实用新型提供一种药品冷藏运输包装箱，包括：

箱体，所述箱体具有一端开口的腔体，所述腔体的底部具有凸向所述开口的凸台，所述凸台的四周侧壁与所述腔体四周侧壁具有间隙；

用于扣合所述腔体的开口的箱盖；

多块挡板本体，所述多块挡板本体配合使用、形成环形结构，所述环形结构的一端置于所述间隙内，且所述环形结构与所述箱体可拆卸连接；所述环形结构中，相邻两块所述挡板本体间可拆卸连接，且每块所述挡板本体朝向所述腔体内壁的一侧设置有开口朝向所述箱体内壁的第一长槽，所述第一长槽用于放置侧部蓄冷剂。

进一步地，相邻的所述挡板本体的相邻接的位置设置有能够配合使用的条形缺口。

进一步地，沿所述箱体的底部指向顶部方向，所述第一长槽的两端具有开口。

进一步地，每块所述挡板本体上设置有至少一个用于提拉所述挡板本体的第一提拉部。

进一步地，所述第一提拉部为缺口。

进一步地，还包括置于所述箱盖朝向所述箱体底部一侧的托盘，所述托盘朝向所述箱盖顶部的一侧设置有用于放置顶部蓄冷剂的第二长槽，且所述第二长槽两端开口，以使所述顶部蓄冷剂融化时产生的液体自所述第二长槽的开口流经所述第一长槽的顶部开口储存在所述间隙。

进一步地，所述箱盖的顶部设置有用于移动所述箱盖的第二提拉部。

进一步地，所述第二提拉部为提拉孔。

进一步地，所述箱体为正方形。

进一步地，所述多块挡板本体的数量为四块，每块所述挡板本体的结构相同。

本实用新型提供的药品冷藏运输包装箱能产生如下有益效果：

本实用新型提供一种药品冷藏运输包装箱，包括：箱体，箱体具有一端开口的腔体，腔体的底部具有凸向开口的凸台，凸台的四周侧壁与腔体四周侧壁具有间隙；用于扣合腔体的开口的箱盖；多块挡板本体，多块挡板本体配合使用、形成环形结构，环形结构的一端置于间隙内，且环形结构与箱体可拆卸连接；环形结构中，相邻两块挡板本体间可拆卸连接，且每块挡板本体朝向腔体内壁的一侧设置有开口朝向箱体内壁的第一长槽，第一长槽用于放置侧部蓄冷剂。在使用时，将多块挡板本体组成环形结构置于凸台周侧与箱体内壁间的缝隙内，或者，分别将多块挡板本体的一端置于间隙中形成环形结构，将侧部蓄冷剂置于挡板本体的第一长槽内。

本实用新型提供的冷藏运输箱的箱体内部设置多块形成环形结构的挡板本体，增加温度缓冲层，使蓄冷材料不会直接与药品接触，保证药品的安全。此外，本实用新型提供的药品冷藏运输包装箱中环形结构与箱体之间为可拆卸连接，多块挡板本体之间也为可拆卸连接，使箱体与挡板本体成为独立的简单构件，从而不仅使得生产工艺简单、生产效率高、产品废品率低并且降低产品整体成本。而且，本实用新型提供的药品冷藏运输包装箱在箱体内底部设置凸台，药品置于凸台上，一旦蓄冷剂产生冷凝水的时候，冷凝水将会储存在间隙内，不会影响到药品包装箱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的箱体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的箱盖结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的箱盖与箱体组合后结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的挡板本体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的挡板本体安装于箱体内的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的托盘结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的药品冷藏运输包装箱结构示意图。

图标：1－箱体；2－箱盖；21－第二提拉部；3－挡板本体；31－缺口；4－托盘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

药品冷藏运输包装箱的冷藏温度合理变化后不仅可以用来运输食物，还可以用来运输药品。随着社会的发展，人们对药品的需求越来越高，国家对医药的标准也越来越高，药品的储存不像以前那么笼统的冷藏或者冷冻保存，对不同类别药品储存温度越来越明细。目前医药行业上药品大部分储存温度范围有－30\－20℃超低温冷冻，－20\－10℃低温冷冻，－10\0℃冷冻，0\4℃特种冷藏，2\8℃冷藏，15\25℃控温储存，25\35℃控温储存。

目前使用的大部分冷藏箱都是简易的立方体箱体1，蓄冷材料与储运药品直接连通，导致药品与蓄冷材料直接接触，而药品需要在一个恒定的温度范围储存或者运输，如2－8℃、0－4℃、15－25℃等，而侧部蓄冷剂需要在低于药品保存温度冷冻才能很好的产生相变，一旦侧部蓄冷剂长期与药品接触，药品将长期处于低于保存温度的范围，药品的活性、稳定性以及安全性将可能受到严重影响，使药品品质受损，甚至出现不良反应，导致药品报废或发生药品安全事故。

而且，一旦蓄冷剂发生融化产生冷凝水，冷凝水会打湿置于冷藏箱内的药盒，造成药盒的毁坏，影响后期销售。

因此，如图1－5所示，本实用新型提供一种药品冷藏运输包装箱，包括：

箱体1，箱体1具有一端开口的腔体，腔体的底部具有凸向开口的凸台，凸台的四周侧壁与腔体四周侧壁具有间隙；

用于扣合腔体的开口的箱盖2；

多块挡板本体3，多块挡板本体3配合使用、形成环形结构，环形结构的一端置于间隙内，且环形结构与箱体1可拆卸连接；环形结构中，相邻两块挡板本体3间可拆卸连接，且每块挡板本体3朝向腔体内壁的一侧设置有开口朝向箱体1内壁的第一长槽，第一长槽用于放置侧部蓄冷剂。

具体地，在使用时，将多块挡板本体3组成环形结构置于凸台周侧与箱体1内壁间的缝隙内，或者，分别将多块挡板本体3的一端置于间隙中形成环形结构，将侧部蓄冷剂置于挡板本体3的第一长槽内。

需要说明的是，本实用新型提供的药品冷藏运输包装箱在箱体1内底部设置凸台，药品置于凸台上，一旦蓄冷剂产生冷凝水的时候，冷凝水将会储存在间隙内，不会影响到药品包装箱。

而且，本实用新型提供的药品冷藏运输包装箱的箱体1内部设置多块形成环形结构的挡板本体3，增加温度缓冲层，使蓄冷材料不会直接与药品接触，保证药品的安全。

此外，本实用新型提供的药品冷藏运输包装箱中环形结构与箱体1之间为可拆卸连接，多块挡板本体3之间也为可拆卸连接，使箱体1与挡板本体3成为独立的简单构件，从而不仅使得生产工艺简单、生产效率高、产品废品率低并且降低产品整体成本。

此外，本实用新型提供的药品冷藏运输包装箱还可用于运输一些对温度不敏感的药品或者冷冻药品或者食品。此时与箱体1为分离式结构的环形结构就可以取消，增加包装箱的放置体积，提升包装箱的利用率。

需要说明的是，多块挡板间采用拼接的方式形成环形结构，使得药品放置区域更灵活，可根据药品尺寸的需要任意设计挡板尺寸，无需再增加箱体1开发费用的投入。而且环形结构与箱体1之间可进行拆卸，使箱体1结构更加简单，提高生产效率，降低生产成本。

具体地，如图5所示，环形结构中，相邻两块挡板本体3间为可拆卸连接。当需要在箱体1内安装环形结构时，可便捷地通过挡板本体3间的可拆卸结构安装每块挡板本体3，使得多块挡板形成环形结构。

需要说明的是，环形结构中，相邻两块挡板本体3间的可拆卸连接方式有多种实现方式，具体结构可根据使用需求进行更改。

优选地，相邻的挡板本体3的相邻接的位置设置有能够配合使用的条形缺口31。

具体地，如图4所示，每块挡板本体3背离箱体1内壁的一侧设置有条形缺口31，相邻的挡板本体3间通过条形缺口31搭接，最终多块挡板本体3间形成环形结构。

需要说明的是，搭接的方式使得每块挡板本体3的结构简单，便于提高挡板本体3的生产效率，使得利益最大化。挡板本体3间的搭接方式如图5所示，在使用时多块挡板本体3间的搭接方式可根据实际使用需要进行更改。

另外，沿箱体1的底部指向顶部方向，第一长槽的两端具有开口。

具体地，在箱体1内填装侧部蓄冷剂时，可将侧部蓄冷剂置于长槽内部，之后将蓄冷剂与挡板本体3形成的组合体安装在箱体1内；也可以将挡板本体3放置于箱体1内部后，通过长槽两端的开口将侧部蓄冷剂安装在挡板本体3的长槽内部。

需要说明的是，长槽两端的开口便于使用者对侧部蓄冷剂的放置与取出工作。

另外，每块挡板本体3上设置有至少一个用于提拉挡板本体3的第一提拉部。

需要说明的是，本实用新型提供的药品冷藏运输包装箱在侧面设计了放蓄冷剂的第一长槽，第一长槽的宽度尺寸一般都小于正常人的手，不便于侧部蓄冷剂的取出，不方便包装箱再次回收利用。因此，本实用新型在第一长槽的两端设计第一提拉部，这样方便使用者取出第一长槽内的侧部蓄冷剂，再次对包装箱的回收使用，提高回收效率。

另外，第一提拉部为缺口31。

需要说明的是，缺口31形成下沉的扣手手位，使用着可通过抠手手位进行操作。

另外，如图6所示，本实用新型提供的药品冷藏运输包装箱还包括置于箱盖2朝向箱体1底部一侧的托盘4，托盘4朝向箱盖2顶部的一侧设置有用于放置顶部蓄冷剂的第二长槽，且第二长槽两端开口，以使顶部蓄冷剂融化时产生的液体自第二长槽的开口流经第一长槽的顶部开口储存在间隙。

需要说明的是，如图7所示，药品在包装运输时，需要用到蓄冷剂来保持药品的温度，一般蓄冷剂需要在冷冻的环境预冷，在正常使用的时候，由于箱体1内部环境与环境温度存在较大温差，当打开箱盖2时，较大的温差会导致蓄冷剂包装盒上产生冷凝水，冷凝水会通过挡板本体3进入到药品放置区域打湿药品的包装纸箱。

因此，本实用新型提供的药品冷藏运输包装箱内设置有凸台，将药品置于凸台上，当侧部蓄冷剂产生冷凝水时，冷凝水会贮存在凸台与箱体1内壁的间隙内，由于凸台有一定高度，因此贮存在间隙内的冷凝水并不会打湿药品的包装纸箱。

当顶部蓄冷剂产生冷凝水事，冷凝水会自托盘4的第二长槽的开口流经第一长槽的顶部开口储存在间隙内，实现了顶部蓄冷剂冷凝水的引流，放置顶部蓄冷剂产生的冷凝水打湿药品包装盒。

另外，为了便捷地移动箱盖2，箱盖2的顶部设置有用于移动箱盖2的第二提拉部21。

需要说明的是，在药品运输的过程中，箱盖2与箱体1之间扣合，箱体1内部完全密封。

另外，第二提拉部21为提拉孔。

具体地，选取第二提拉部21为提拉孔，通过手指伸入提拉孔中可相对箱体1打开箱盖2，进行进一步操作。

另外，箱体1为正方形。

另外，多块挡板本体3的数量为四块，每块挡板本体3的结构相同。

需要说明的是，本实用新型提供的药品冷藏运输包装箱使用分离式挡板本体3，并且四个面的挡板本体3设计为相同的结构件，使箱体1与挡板本体3成为独立的简单构件，并且相同的四个挡板本体3只要生产其中一件即可，使生产工艺简单，生产效率高，产品废品率低，降低产品整体成本。

此外，本实用新型提供的药品冷藏运输包装箱设计的分离式挡板本体3，可以满足不同尺寸药品箱尺寸，一旦有不同尺寸的药品箱，只需要改变挡板本体3的结构，无需重新设计箱体1，不同药品箱可以使用同一个箱体1，只需要生产不同挡板本体3即可，既节约产品开发费用，也提供产品生产效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种药品冷藏运输包装箱，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)具有一端开口的腔体，所述腔体的底部具有凸向所述开口的凸台，所述凸台的四周侧壁与所述腔体四周侧壁具有间隙；

用于扣合所述腔体的开口的箱盖(2)；

多块挡板本体(3)，所述多块挡板本体(3)配合使用、形成环形结构，所述环形结构的一端置于所述间隙内，且所述环形结构与所述箱体(1)可拆卸连接；所述环形结构中，相邻两块所述挡板本体(3)间可拆卸连接，且每块所述挡板本体(3)朝向所述腔体内壁的一侧设置有开口朝向所述箱体(1)内壁的第一长槽，所述第一长槽用于放置侧部蓄冷剂。

2.根据权利要求1所述的药品冷藏运输包装箱，其特征在于，相邻的所述挡板本体(3)的相邻接的位置设置有能够配合使用的条形缺口。

3.根据权利要求1所述的药品冷藏运输包装箱，其特征在于，沿所述箱体(1)的底部指向顶部方向，所述第一长槽的两端具有开口。

4.根据权利要求1所述的药品冷藏运输包装箱，其特征在于，每块所述挡板本体(3)上设置有至少一个用于提拉所述挡板本体(3)的第一提拉部。

5.根据权利要求4所述的药品冷藏运输包装箱，其特征在于，所述第一提拉部为缺口(31)。

6.根据权利要求3所述的药品冷藏运输包装箱，其特征在于，还包括置于所述箱盖(2)朝向所述箱体(1)底部一侧的托盘(4)，所述托盘(4)朝向所述箱盖(2)顶部的一侧设置有用于放置顶部蓄冷剂的第二长槽，且所述第二长槽两端开口，以使所述顶部蓄冷剂融化时产生的液体自所述第二长槽的开口流经所述第一长槽的顶部开口储存在所述间隙。

7.根据权利要求1所述的药品冷藏运输包装箱，其特征在于，所述箱盖(2)的顶部设置有用于移动所述箱盖(2)的第二提拉部(21)。

8.根据权利要求7所述的药品冷藏运输包装箱，其特征在于，所述第二提拉部(21)为提拉孔。

9.根据权利要求1－8任一项所述的药品冷藏运输包装箱，其特征在于，所述箱体(1)为正方形。

10.根据权利要求9所述的药品冷藏运输包装箱，其特征在于，所述多块挡板本体(3)的数量为四块，每块所述挡板本体(3)的结构相同。