CN204056578U - 用于热敏产品的恒温包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种恒温包装装置，包括：多个绝热板，绝热板被布置以形成平行六面体形状的箱体(1)，所述箱体具有：前表面(10)，前表面相对于周边表面(30，40，50，60)是活动的，以形成主开口，主开口允许通达用于包装产品的箱体的内部空间；至少一周边表面(30，40，50，60)，周边表面包括至少一周边槽座，周边槽座用于接纳至少一热稳定元件(80)；后表面(20)，后表面与前表面相对并且也包括至少一后槽座，后槽座用于接纳至少一热稳定元件(80)；并且，所述恒温包装装置包括后开口，所述后开口沿着在后表面(20)和周边表面之一之间的棱边形成，所述后开口被设置以允许从箱体(1)的外部通达后表面(20)的后槽座，所述恒温包装装置具有用于封闭所述侧开口的可移动的封闭元件(70)。

Description

用于热敏产品的恒温包装装置

技术领域

本实用新型涉及热敏产品的包装和运输装置，更为确切的说涉及用于将所述热敏产品保持在确定温度条件中的恒温箱。 

背景技术

在物流领域中，更为确切的说在产品的运输和储存领域中，已开发出一定数目的包装箱，这些包装箱的目的在于保护所述产品免受物理损坏。然而，食品或药剂类型的产品并不仅仅只是需要对碰撞的保护，还需要在运输和/或储存中被保持在稳定的温度条件中。实际上，为了避免产品被损坏和变得不可使用，无论这种损坏是表观的或非表观的，这类热稳定性都是必需的。对温度变化敏感的这类产品称为热敏产品。 

药剂领域是最为代表这些热稳定性限制的示例，这是因为药物应绝对地保持在确定的温度范围中，以保证药物的效用。药物通常容置在相对精细和脆弱的包装物中，这些包装物并不适于保证所要求的热稳定性，并从而需要将这些药物集中在专门的包装箱中，这些包装箱允许同时保证所述药物的物理完整性以及在运输和/或储存时间中的热稳定性。 

现今存在许多的恒温箱解决方案，这些解决方案允许在或多或少较长的时间中将特定产品保持在确定的温度范围中。这些恒温箱，无论其尺寸如何，通常由外壳组成，外壳例如在纸板箱中形成，其限定恒温箱的外部体积，该外壳圈闭一定数目的绝热板，绝热板由多种材料形成(如聚苯乙烯，聚氨酯等)，这些绝热板被布置在外壳中，以形成用于产品定位的包装空间，该包装空间是绝热的。此外，在恒温箱内部设置槽座，槽座允许接纳热稳定器，以保持在包装空间内部确定的温度条件，这些稳定器根据外部条件，特别是运输条件加以选择。 

2001年9月6日以参考号DE201 08 553公布的德国实用新型描述一 恒温箱示例，所述恒温箱允许保持产品冷藏，特别是借助于恒温箱在其结构中集成的热稳定器。该恒温箱具有特定的布置，容积较小，借助于装卸手柄允许其是便携式的。 

然而，现今在绝热板的置位和/或热稳定器的定位中提出的多种布置不太适于数百升的大容积的包装箱。 

特别地，大容量恒温包装箱的主要弊端之一在于热稳定性。实际上，如果产品的包装容积大，则难以在所述容积内部保持均匀的稳定温度，这特别是源于包装箱的构型和热稳定器的置位。 

现存的恒温包装箱的另一弊端涉及在将热敏产品布置在包装空间中之前的装卸以及安装，不过也涉及在运输阶段中的装卸，特别是当需要更换热稳定器以保证长时间保持产品恒温时。 

现存的大容量恒温包装箱还具有一定数目的弊端，涉及当恒温包装箱不被使用时的储存，也涉及其真空运输。 

实用新型内容

本实用新型的目的之一从而在于提供一种包装产品的解决方案，用于将产品保持在确定的温度范围中，这种解决方案允许解决前述弊端的至少一个。 

特别地，本实用新型的目的之一在于提出一种在恒温条件中的产品包装装置，所述产品包装装置的可靠性增大，特别是当恒温包装箱的容量大，具有数百升的包装空间时。 

本实用新型的目的之一还在于提出一种在恒温条件中的产品包装装置，所述产品包装装置的装卸得到改进，特别是就安装和/或拆卸、在运输过程中的使用以及真空储存而言。 

为此，提出一种产品包装装置，所述产品包装装置用于将所述产品保持在确定的温度范围中，其包括： 

－多个绝热板，绝热板被布置以形成平行六面体形状的箱体，所述箱体具有前表面、与前表面相对的后表面和四个表面，所述四个表面两两垂直和两两相对并且每个在前表面和后表面之间延伸； 

－所述前表面相对于周边表面是活动的，以形成主开口，主开口 允许通达用于包装产品的箱体的内部空间， 

－周边表面的至少一个包括至少一周边槽座，周边槽座用于接纳至少一热稳定元件， 

－后表面也包括至少一后槽座，所述至少一后槽座用于接纳至少一热稳定元件， 

其特征在于，所述产品包装装置包括至少一后开口，所述至少一后开口沿着在后表面和周边表面之一之间的棱边形成，所述至少一后开口被设置以允许从箱体的外部通达后表面的后槽座；并且，所述产品包装装置包括用于封闭所述侧开口的可移动的封闭元件。 

绝热板优选地被布置以允许通达用于接纳热稳定元件的槽座，而不需打开包装产品的内部空间。这类结构是特别有利的，这是因为这参与保持在产品的包装容积内部的均匀稳定温度。实际上，这允许更换无论何种热稳定器，同时将储存在包装装置中的产品保持与外部环境隔热。所储存的产品从而不经历可能对其有损害的较大的温差或温度变化。 

该装置的优选的不过非限定性的方面，单独地或作为组合如下： 

－绝热板相互区别并用于相互组装在一起，以使得箱体是完全可拆卸的。 

－装置包括多个覆套式绝热板，每个覆套式绝热板包括一外板和一内板，外板用于形成箱体的外表面，内板用于形成箱体的内表面，外板和内板通过多个隔条相连接，隔条被布置以形成用于容置至少一热稳定元件的至少一护套。 

－后表面包括至少一覆套式绝热板，所述覆套式绝热板被定向以使得通过护套形成的后槽座从箱体的后开口是可通达的。 

－周边表面的至少一个包括至少一覆套式绝热板，所述覆套式绝热板被定向以使得通过护套形成的周边槽座从箱体的主开口是可通达的。 

－前表面包括中间板，中间板用于定位在四个周边表面之间，以阻止通达箱体的内部，同时使得自由通达周边表面的周边槽座。 

－中间板包括至少一前槽座，前槽座用于接纳至少一热稳定元件，在用于朝向箱体的外部的中间板的表面设置通达所述前槽座的进口。 

－周边表面之一组成用作箱体的支承底座的下表面，与下表面相邻的 两周边表面组成箱体的侧表面，与下表面相对的周边表面组成箱体的上表面，后开口是沿着在后表面和侧表面之间的棱边布置的纵向侧开口。 

－在产品包装装置中： 

○侧表面、上表面和后表面每个都包括至少一覆套式绝热板， 

○下表面包括支承板，和 

○前表面包括阻止通达箱体的内部的中间板以及被设置以覆盖 

中间板和用于阻止通达周边槽座的外板。 

－包括两个后开口，每个后开口是沿着在后表面和两侧表面之一之间的棱边布置的纵向侧开口。 

－产品包装装置还包括装卸托盘，装卸托盘用于被定位在下表面的支承板下方，托盘包括接纳至少一热稳定元件的槽座。 

附图说明

本实用新型的其它特征和优点还将从以下说明中显示出来，所述说明纯粹是说明性的和非限定性的并应参照附图进行阅读，附图中： 

－图1是根据本实用新型的恒温箱的不同组成元件的分解图； 

－图2是在安装过程中的根据本实用新型的恒温箱的透视图； 

－图3是在产品运输过程中的根据本实用新型的恒温箱的透视图。 

具体实施方式

如在附图上可以看见，根据本实用新型的包装装置包括平行六面体形状的箱体1，箱体具有允许装载产品的表面。该表面包括相对于组成箱体的其它表面可移动的封闭元件，以允许通向箱体的内部，即要在稳定温度条件中保持的产品的包装空间。 

箱体通过绝热板组成，绝热板之一相对于另一被布置以形成所述平行六面体箱体。在箱体的内部还设置一定数目的槽座，槽座被布置以接纳热稳定器，热稳定器的目的在于将内部包装容积保持在确定的温度范围内，特别是根据外部储存和/或运输条件。 

在下文详细描述的提出的用于恒温箱1的构型允许通达用于接纳热稳定器的槽座，而不需打开包装产品的内部空间。因此，这允许限制在箱体的内部储存的产品处的任何热扰动，特别是在恒温箱1的运输中更换热稳 定器的情形中。 

为了保证最优的热稳定性，在根据本实用新型的恒温箱中设置用于接纳在与装载面相对的表面处的热稳定器的槽座，以具有包括热稳定元件的箱体的表面的最大值。 

在大容量的——即具有数百升的储存容积——恒温箱的情形中，产品的装载面优选地是箱体的前表面，以使得产品可在地面水平地装载，而非从上方装载。在此情形中，在是与装载面相对的表面的箱体的后表面上设置用于热稳定器的槽座。 

根据本实用新型，在箱体的后部分上设置可收起的活门，可收起的活门允许将热稳定器定位在设置在箱体的后表面上的槽座中，而不需通达产品的内部包装容积，特别是不需要使用经由前表面的箱体的主通道——主通道需要穿过内部包装空间。更为确切的说，可收起的活门对应在箱体中布置的一开口，例如在箱体的后表面和侧表面之一之间的侧棱边处。这类开口，优选地是纵向形状的，从而允许将箱体内部的热稳定器插入为此设置在后表面上的槽座中。此外设置一封闭元件，封闭元件用于封闭定位后部热稳定器的侧开口。 

这类构型从而允许在恒温箱1的每个周边表面上设置槽座，这些槽座被构型以能够接纳用于从箱体的前表面进行装载的热稳定器。前表面还优选地包括用于接纳热稳定器的槽座，以使得根据本实用新型的恒温箱1可在组成恒温箱的每个表面上包括热稳定器，从而保证热稳定性增大，以及在内部包装空间中储存的产品处的热调节的均匀性。 

该构型是特别有利的，这是因为这种构型允许装载热稳定器，而不需要通达内部包装空间。实际上，周边表面的稳定器可从前表面定位。前表面的稳定器在再封闭主通道的时刻被定位。最后，通过使用在箱体的后部布置的可收起的活门，后部热稳定器在后表面处定位。 

现在将参照图1到图3描述本实用新型的一具体实施方式，该实施方式是非限定性的，在上文所展示的教导可适于其它具体实施方式。 

参照图1，所展示的包装装置包括用于形成恒温箱1的多个绝热板。该恒温箱1具有平行六面体的形状且包括前表面10、与前表面10相对的后表面20。此外，该恒温箱1包括四个周边表面，四个周边表面两两垂直、 两两平行并且在前表面10和后表面20之间延伸。更为确切的说，恒温箱1包括下表面30，下表面形成恒温箱的底座，即相当于恒温箱1的支承面。设置与该下表面30相对和也在前表面10和后表面20之间延伸的上表面40，上表面形成恒温箱1的上部。最后，恒温箱1包括两侧壁50和60，两侧壁是相对的并且每个在前表面10和后表面20之间且在下表面30和上表面40之间延伸。 

在图1到图3上所展示的实施方式中，组成恒温箱1的每个表面包括用于接纳热稳定元件80的槽座，热稳定元件被设置以在用以储存热敏包装产品的内部空间内保持稳定的温度。 

被使用于形成组成恒温箱1的每个表面的绝热板可具有多种形状。例如可设置覆套式绝热板，其结构允许同时保证所需的绝热、通过接纳热稳定器80进行的热调节和还赋于恒温箱以增大的机械强度。 

参照图1，后表面20、上表面40和侧表面50和60包括这类覆套式绝热板，其结构如下。 

每个覆套式绝热板包括一外板21、41、51、61，外板用于形成相应表面的外表面并且从而形成恒温箱1的外壳。在此方面，外板覆有保护材料，保护材料例如是牛皮纸或纸板类型的。该外板还可具有隔热作用。外板从而可以覆有保护材料的绝热材料形成。绝热材料例如可是聚氨酯、聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯(XPS)、聚乙烯或由真空板形成(VIP，真空绝热板)。 

每个覆套式绝热板还包括至少一内板22、42、52、62，内板用于形成每个相应表面的内表面并且从而限定恒温箱1的包装产品的内部空间。优选地，这些内板22、42、52、62以根据产品的储存条件和所追求的温度保持范围加以选择的绝热材料形成。这类绝热内板22、42、52、62可例如以聚苯乙烯、聚氨酯、聚乙烯等为基础的材料形成。内板例如可以挤塑聚苯乙烯(XPS)为基础的材料形成或以真空板(VIP，真空绝热板)形成。 

最后，每个覆套式绝热板包括隔条23、43、53、63，隔条布置在相应的绝热板的外板21、41、51、61和内板22、42、52、62之间，并且之一相对于另一进行布置，以形成用于容置热稳定器80的护套。这些隔条23、43、53、63优选地具有纵向形状和分布在外板和内板上，以保证所考虑的覆套式绝热板的一定硬度。此外，这些隔条23、43、53、63还允许保证当 覆套式绝热板之一与另一进行组装以形成恒温箱1的不同表面时的恒温箱1整体的增大的机械强度。覆套式绝热板与使用横向隔条的这种构型对于接纳可能具有相对大的重量的热稳定器80也是特别有利的。实际上，借助于隔条产生的护套形成导轨，热稳定器80可插入和移动到导轨内部。 

优选地，隔条也以绝热材料形成，例如以聚苯乙烯、聚氨酯、聚乙烯等为基础的绝热材料形成。根据一优选实施方式，覆套式绝热板具有覆有牛皮纸的聚氨酯制外板，隔条和挤塑聚苯乙烯XPS制的外板。 

在图1上所展示的实施方式中，恒温箱1的内表面30不包括这类覆套式绝热板。实际上设置使用单一外板31，用于形成恒温箱1的支承和隔热，而不设置用于接纳热稳定器的槽座。为此，恒温箱1的下表面30通常被定位在恒温箱1的装卸元件上，如在图3上所示的托盘2。在此情形中，通常设置用于在装卸托盘2中定位热稳定器80的槽座，以使得不需要在恒温箱1的下表面30中设置这类槽座。不过可设置使得，恒温箱1的内表面30也包括如上文所展示的一个或多个覆套式绝热板。 

恒温板1的前板10也可呈覆套式绝热板的形式，前板可被定位支靠在恒温箱1的不同周边表面30、40、50、60的棱边上。不过，根据在附图上所示的优选实施方式，恒温箱1的前表面10包括相区别的两板体11和12，所述两板体允许保证恒温箱1的主进口的双重封闭。 

实际上，如在图1和图2上所示，前表面10首先包括中间板12，中间板用于定位在恒温箱1的不同的周边表面30、40、50、60之间，以封闭通达由恒温箱1的内板22、42、52、62和周边表面与后表面的板体31所界定的内部包装空间。优选地，朝向前表面10的中间板12的外部的表面包括槽座13，槽座被设置以接纳热稳定器80，以保证在前表面10处的热调节。 

此外，恒温箱1的前表面10包括外板11，外板用于定位在内板12上，以覆盖内板和用于也覆盖通达由组成恒温箱1的周边表面的覆套式绝热板的护套形成的不同槽座的进口。在此方面，外板11的尺寸基本上大于前表面10的中间板12的尺寸。 

如前文的说明所展示的，恒温箱1的每个表面由平坦的和之一与另一相独立的绝热板制造，这极大地同时方便恒温箱1的装卸和储存。实际上， 当恒温箱1不被使用时，即当不需要运输或储存热敏产品时，则恒温箱可以被完全拆卸的方式进行储存或运输，绝热板为此之一在另一上简单地堆叠。这类拆卸布置允许对于组成恒温箱1的元件的储存也对于运输而言特别有利的容积增益。 

恒温箱1的不同表面由平坦的绝热板组成的事实还允许方便其安装和拆卸。实际上，如在图1上所示，恒温箱1的安装仅仅包括绝热板之一相对于另一的组装，和整体的可能固定，以保持一定的黏附性。 

因此，例如可首先定位形成下表面的板体31，即恒温箱1的底部。继而围绕该下板体31定位限定侧表面的覆套式绝热板以及限定后表面20的覆套式绝热板。这些不同的绝热板之一与另一和通过任何合适的固定部件与下板体31进行配合，例如通过在不同板体之间的形状进行配合，或仅仅通过使用适用的固定部件(胶合剂，螺钉等)进行配合。一旦侧表面50和60与后表面20围绕下表面30定位，上表面定位在侧表面50和60与后表面20之间，从而限定具有单一敞开表面的平行六面体箱体。上表面40的覆套式绝热板还与与其相邻的绝热板进行配合，固定部件还可被设置以保持这些绝热板。此外一组绑带90可作为在绝热板之间的任何固定系统的补充或替代。一旦执行这种组装，获得如在图2上所展示的恒温箱1，所述恒温箱具有经过恒温箱1的前表面通达包装产品的内部空间中的主通道。 

如图2所示，在在后表面20与侧表面50和60之间的棱边处设置开口，以能够通达接纳组成恒温箱1的后表面20的覆套式绝热板的热稳定器80的护套。这些侧开口优选地被布置在后表面20两侧，不过可设计形成单一通道——只要所述单一通道保证通达由后表面20的覆套式绝热板的护套所形成的槽座。这些侧开口可例如直接地在形成恒温箱1的侧表面50和60的侧板中形成。 

此外设置这些侧开口的封闭元件70，以组成通达后表面20的覆套式绝热板的护套的可收起的活门。这类封闭元件70例如可呈纵向杆条71、72的形状，具有对应沿着在后表面20与侧表面50和60之一之间的棱边布置的开口的形状。也优选地，纵向杆条71、72被设置用于相对于侧表面50、60的外板51、61的外表面齐平地定位。 

在恒温箱1的后表面20处定位的这些侧开口允许通达用于定位在后表面上的热稳定器的槽座。如果必须在后表面20处具有至少一可收起的活门，以在该后表面20上装载和卸载热稳定器80，而不需要通达包装产品的内部空间，还可在恒温箱1中设置其它可收起的活门，以也方便定位在组成恒温箱1的其它表面上的热稳定器80的置位和取出。 

一旦已经安装恒温箱1，即当不同的侧表面和后表面之一与另一相连在一起时，那么恒温箱1准备用于接纳用于被保持在确定的温度范围内的热敏产品。 

通达用于接纳热稳定器80的不同槽座非常容易，这是因为在取出纵向杆条71、72之一后，后表面20的槽座通过两个可收起的侧活门之一是可通达的。以同样的方式，将热稳定器80定位在在恒温箱1的周边表面上布置的护套中是简单的，通达这些槽座从恒温箱1的前表面10来执行。 

如在图2上可以看见，所展示的实施方式允许水平地装载热稳定器80，这就操作而言是非常有利的。实际上，所展示的恒温箱1用于包装体积大的产品，内部包装空间具有数百升的容积。因此，恒温箱的尺寸以及热稳定器的尺寸较大，这对于所述热稳定器的重量而言是相同的。因此特别有利的是，能够水平地而非垂直地定位和取出热稳定器。作为非限定性示例，恒温箱的长度和宽度可在1米到4米之间，高度在1米到2米之间。热稳定器可重大约2千克到20千克。 

一旦周边表面和后表面的热稳定器80定位在恒温箱1中，要包装的产品可被置位在内部包装空间中并且前表面10继而被定位，以封闭该内部包装空间。更为确切的说，前表面的中间板12被定位以封闭内部包装空间的主进口。如上文所指出的，中间板12包括槽座13，槽座允许定位热稳定器80，以使得前表面也包括热稳定部件。一旦这些热稳定器80定位在设置在前表面10上的槽座13中，前表面的外板11被定位以完全地封闭恒温箱1。 

一旦所有绝热板被定位以形成恒温箱1，绝热板可通过任何合适的部件被连在一起。可例如使用如在图3上所示出的绑带90。当然的是，可使用适用的各种其它固定部件。 

通过这里所描述的恒温箱1所展示的优点之一是：能够更换定位在恒 温箱1的内部设置的不同槽座中的热稳定器80，而不需打开接纳热敏产品的内部包装容积的可能性。实际上，如果被证实需要更换在恒温箱1中被使用的不同热稳定器80，只需取下前表面的外板11，以能够同时通达恒温箱的前表面和周边表面的槽座。在内部包装空间的主进口处存在中间板12允许保持该内部包装空间封闭。以同样的方式，可借助于在恒温箱1的后表面20处布置的可收起的活门70来更换在后表面20处设置的热稳定器80。 

这种构型是特别有利的，这是因为这种构型允许保证使得，借助于限定内部包装空间的不同的内绝热板12、22、31、42、52、62，产品保持热绝缘。 

对于恒温箱1所提出的结构和组装模式还允许优化准备时间，同时确保和保证低温运输系统的更好的遵循。实际上，这种组装模式允许如有需要将恒温箱1的安装操作时间与用以发货的准备操作时间区分。从而可在前一日准备恒温箱1的结构，放入热敏产品和将恒温箱储存在冷藏室中，以保持温度，继而在刚好位于发货前的最后时刻放入热稳定器80，以获得尽可能长的保存期。在热稳定器80放入其各自的槽座中时，产品通过内绝热板得到保护。 

槽座优选地通过布置在组成恒温箱1的表面的不同绝热板上的护套形成，优选地使用具有纵向形状的热稳定器80，以方便热稳定器在这些槽座中的滑动。此外，如果恒温箱1的尺寸非常大，可使用通过任何联接部件相联接的热稳定器80，从而允许使热稳定器彼此相连在一起，特别是用于将热稳定器由护套的单一端部从所述槽座取出。 

热稳定器80通常是通过塑料壳体(例如高密度聚乙烯-PEHD)形成的硬式的或半硬式的砖冰——容纳一易熔试剂，允许保证所追求的热稳定作用。 

读者应理解的是，可进行许多修改，而在事实上并不脱离这里所描述的新教导和优点。因此，这种类型的所有修改用于并入所展示的包装装置范围内。 

Claims (10)

1.一种产品包装装置，所述产品包装装置用于将所述产品保持在确定的温度范围中，所述产品包装装置包括： 

－多个绝热板，绝热板被布置以形成平行六面体形状的箱体(1)，所述箱体具有前表面(10)、与前表面相对的后表面(20)、和四个周边表面(30，40，50，60)，周边表面两两垂直和两两相对并且每个周边表面在前表面(10)和后表面(20)之间延伸； 

－所述前表面(10)相对于周边表面(30，40，50，60)是活动的，以形成主开口，主开口允许通达用于包装所述产品的箱体的内部空间， 

－周边表面(30，40，50，60)的至少一个包括至少一周边槽座，周边槽座用于接纳至少一热稳定元件(80)， 

－后表面(20)也包括至少一后槽座，后槽座用于接纳至少一热稳定元件(80)， 

－所述产品包装装置包括至少一后开口，后开口沿着在后表面(20)和周边表面之一之间的棱边形成，后开口被设置以允许从箱体(1)的外部通达后表面(20)的后槽座；并且，所述产品包装装置还包括用于封闭侧开口的可移动的封闭元件(70)， 

其特征在于，绝热板被布置以允许通达用于接纳热稳定元件(80)的槽座，而不需打开包装产品的内部空间。 

2.根据权利要求1所述的产品包装装置，其特征在于，绝热板相互区别并用于相互组装在一起，以使得箱体(1)是完全可拆卸的。 

3.根据权利要求1或2所述的产品包装装置，其特征在于，所述产品包装装置包括多个覆套式绝热板，每个覆套式绝热板包括一外板和一内板，外板用于形成箱体(1)的外表面，内板用于形成箱体的内表面，外板和内板通过多个隔条相连接，隔条被布置以形成用于容置至少一热稳定元件的至少一护套。 

4.根据权利要求3所述的产品包装装置，其特征在于，后表面(20) 包括至少一覆套式绝热板，所述覆套式绝热板被定向以使得通过护套形成的后槽座从箱体(1)的后开口是可通达的。 

5.根据权利要求1所述的产品包装装置，其特征在于， 

－周边表面的至少一个包括至少一覆套式绝热板，所述覆套式绝热板被定向以使得通过护套形成的周边槽座从箱体的主开口是可通达的，和 

－前表面(10)包括中间板(12)，中间板用于定位在四个周边表面之间，以封闭通达箱体(1)的内部，同时使得自由通达周边表面的周边槽座。 

6.根据权利要求5所述的产品包装装置，其特征在于，中间板(12)包括至少一前槽座，前槽座用于接纳至少一热稳定元件(80)，在用于朝向箱体的外部的中间板(12)的表面设置通达所述前槽座。 

7.根据权利要求1所述的产品包装装置，其特征在于，周边表面之一组成用作箱体(1)的支承底座的下表面(30)，与下表面(30)相邻的两周边表面组成箱体(1)的侧表面(50，60)，与下表面(30)相对的周边表面组成箱体的上表面(40)，后开口是沿着在后表面(20)和侧表面(50，60)之间的棱边布置的纵向侧开口。 

8.根据权利要求7所述的产品包装装置，其特征在于，所述产品包装装置包括多个覆套式绝热板，每个覆套式绝热板包括一外板和一内板，外板用于形成箱体的外表面，内板用于形成箱体的内表面，外板和内板通过多个隔条相连接，隔条被布置以形成用于容置至少一热稳定元件的至少一护套； 

－侧表面(50，60)、上表面(40)和后表面(20)每个都包括至少一覆套式绝热板， 

－下表面(30)包括支承板(31)，和 

－前表面(10)包括封闭通达箱体(1)的内部的中间板(12)以及被设置以覆盖中间板(12)和用于封闭通达周边槽座的外板(11)。 

9.根据权利要求7所述的产品包装装置，其特征在于，所述产品包装装置包括两个后开口(71，72)，每个后开口是沿着在后表面(20)和两侧表面(50，60)之一之间的棱边布置的纵向侧开口。 

10.根据权利要求7所述的产品包装装置，其特征在于，所述产品包 装装置还包括装卸托盘(2)，装卸托盘用于被定位在下表面(30)的支承板(31)下方，装卸托盘(2)包括接纳至少一热稳定元件的槽座。