CN206798006U - 一种用于气调封口机的铝箔盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于气调封口机的铝箔盒，属于食品包装技术领域，它解决了现有铝箔盒不利于真空密封的问题。本用于气调封口机的铝箔盒包括：本体，本体由一底面以及环绕底面设置的若干侧面构成，每个侧面均圆弧过渡至相邻的侧面，底面与各侧面合围形成容置腔，每个侧面均部分向内凹陷形成若干凸棱，底面部分向上凸起形成凸台，在凸台上设有向下凹陷且呈矩阵式排列的若干凸块，每个凸块的厚度均与凸台的厚度相同；翻边，水平环绕在各侧面顶部并与各侧面相连，翻边的边沿向下弯折延伸后向上卷曲形成卷边，卷边的截面呈圆形设置且卷边的最上端与翻边所在的平面平齐，翻边与本体连为一体。本实用新型具有利于封口的特点。

Description

一种用于气调封口机的铝箔盒

技术领域

本实用新型属于食品包装技术领域，涉及一种用于气调封口机的铝箔盒。

背景技术

铝箔具有材质轻、高阻隔性、遮光、抗紫外线、防潮、防腐蚀、保质期长、安全卫生等特性，具有更好的保鲜及保持水份不流失的功能。同时其回收再利用率极高，对节约资源减少环境污染有着十分积极的意义。

常见的铝箔制品大都应用于餐饮、烘焙食品包装，真空包装食品等，在食物烹饪中用于冷冻、保鲜、烘烤等具有十分良好的作用。可将铝箔包裹在食物上保持其形状，避免蔬菜水果、菜肴等的水份流失，并防止味道的外泄或混入，既卫生又方便。并且在烘烤时可用铝箔隔开高温炭火和烟熏，避免食物烤焦造成致癌物质，是较健康的食物加工和包装材料。因而铝箔制品广泛应用于食品保鲜，烧烤，烹饪、烘焙造形以及航空、酒店配餐等领域的食品包装。

实际食品包装中已基本采用铝箔盒来实现的，对于一些需要保鲜或者存储较长时间的食品，例如食物罐头、宠物食品等，需要对铝箔盒进行密封工作，一般采用铝箔片材与铝箔盒进行压制密封。

由于在铝箔盒内仍会存在一部分的空气，食物容易氧化，为解决这样的问题需要在铝箔盒封口之后对盒内进行抽真空并冲入惰性气体以减缓食物氧化变质，进而延长食物的保存期限。然而普通的铝箔盒与铝箔片材的封口难以实现抽真空工作，且会影响铝箔盒的密封性，不利于食物保鲜与存储。

综上所述，为解决上述铝箔盒结构上的不足，本实用新型设计了一种设计合理、利于封口的用于气调封口机的铝箔盒。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了一种设计合理、利于封口的用于气调封口机的铝箔盒。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种用于气调封口机的铝箔盒，包括：

本体，呈倒置的棱台设置，所述本体由一底面以及环绕底面设置的若干侧面构成，每个侧面均圆弧过渡至相邻的侧面，所述底面与各侧面合围形成容置腔，每个侧面均部分向内凹陷形成若干凸棱，底面部分向上凸起形成凸台，在凸台上设有向下凹陷且呈矩阵式排列的若干凸块，每个凸块的厚度均与凸台的厚度相同；

翻边，水平环绕在各侧面顶部并与各侧面相连，翻边的边沿向下弯折延伸后向上卷曲形成卷边，卷边的截面呈圆形设置且卷边的最上端与翻边所在的平面平齐，所述翻边与本体连为一体。

作为本案的进一步改进，每个侧面上的各凸棱均等间距分布且每个凸棱均由对应侧面的顶部延伸至对应侧面的底部，凸棱的上端面倾斜向下设置，凸棱的横截面呈类等腰三角形设置。

作为本案的又一步改进，相邻两个凸棱之间形成“V”形槽，“V”形槽的槽底呈圆弧设置且每个“V”形槽均圆弧过渡至相邻的“V”形槽。

作为本案的进一步改进，各凸块呈矩形设置且每个凸块的边角均弧形弯曲，位于凸台边角处的凸块的其中一个边角的曲率半径大于该凸块的其余边角的曲率半径。

与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，通过设置卷边的上端与翻边所在平面平齐，使得铝箔盒顶部处于同一平面，便于铝箔盒后续封口并在封口机上进行抽真空等工作；凸块的设置一方面便于与封口机配合进而有利于铝箔盒定位，同时也能加强铝箔盒底部的强度，增强铝箔盒自身结构的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1另一视角的结构示意图。

图3是图2的部分剖视图。

图中，10、本体；11、底面；12、侧面；13、容置腔；14、凸棱；15、“V”形槽；16、凸台；17、凸块；20、翻边；21、卷边。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1至图3所示，本用于气调封口机的铝箔盒包括：

本体10，呈倒置的棱台设置，本体10由一底面11以及环绕底面11设置的多个侧面12构成，每个侧面12均圆弧过渡至相邻的侧面12，底面11与各侧面12合围形成容置腔13，每个侧面12均部分向内凹陷形成多个凸棱14，底面11部分向上凸起形成凸台16，在凸台16上设有向下凹陷且呈矩阵式排列的多个凸块17，每个凸块17的厚度均与凸台16的厚度相同；

翻边20，水平环绕在各侧面12顶部并与各侧面12相连，翻边20的边沿向下弯折延伸后向上卷曲形成卷边21，卷边21的截面呈圆形设置且卷边21的最上端与翻边20所在的平面平齐，翻边20与本体10连为一体。

包装食品的铝箔盒内会存在一部分的空气，食物容易氧化，保存期限较短，现有技术中为解决铝箔盒内残存氧气的问题，通常是在铝箔盒封口之后对盒内进行抽真空并冲入惰性气体以减缓食物氧化变质，进而延长食物的保存期限。然而普通的铝箔盒与铝箔片材的封口难以实现抽真空工作，且会影响铝箔盒的密封性，不利于食物保鲜与存储。

为此，本实用新型设计了一种用于气调封口机的铝箔盒，通过设置卷边21的上端与翻边20所在平面平齐，使得本体10顶部处于同一平面，便于铝箔盒后续封口并在封口机上进行抽真空等工作。

本实施例中，本体10实际是由铝箔片材通过一次冲裁拉伸来成型的，通过在本体10的侧面12设置凸棱14以及在底部设置凸块17增强本体10自身的强度，使用时，在本体10上形成的容置腔13内放入待包装的食品，再将本体10置于气调封口机内进行封合与抽真空工作。

翻边20与卷边21随本体10一体成型，翻边20水平设置，卷边21先向下弯折再向上卷曲，使卷边21的最上端与翻边20所在的平面平齐，促使本体10顶部处于同一平面，便于在封口时进行抽真空工作；其中卷边21的截面呈圆形设置，受力效果好，也即能够增强本体10的整体强度。

凸块17的设置能够与气调封口机的结构相互配合，有助于对本体10进行定位。具体的，本体10底面11向上凸起形成凸台16，在凸台16上设有向下凹陷且呈矩阵式排列的多个凸块17，各个凸块17均匀排列，凸块17之间形成有纵横交错的槽道，槽道和凸块17一起与气调封口机配合定位。

此外，每个凸块17的厚度均与凸台16的厚度相同，即凸块17的下表面与底面11处于同一水平面，进一步便于本体10底面11与封口机配合定位。封口机施力将塑料薄膜等与本体10封合，凸台16、凸块17的结构设置能够避免本体10在受力时发生偏移，确保封合工作顺利进行。

优选地，每个侧面12上的各凸棱14均等间距分布且每个凸棱14均由对应侧面12的顶部延伸至对应侧面12的底部，凸棱14的上端面倾斜向下设置，凸棱14的横截面呈类等腰三角形设置。

此处优选本体10为四棱台状设置，且大致呈长方体设置，本体10相邻的侧面12之间圆弧过渡，因此四个侧面12均居中设置有上述凸棱14，即凸棱14远离圆弧过渡的位置，这样设置便于本体10成型且质量良好。

凸棱14由对应侧面12的顶部延伸至对应侧面12的底部，一方面有利于本体10的加工成型，质量良好，另一方面也有利于本体10的整体强度，同时各凸棱14等间距分布还能够增强美观性。

其中为了合理地减少容置腔13内的占用空间，将凸棱14的上端面倾斜向下设置，凸棱14的横截面呈类等腰三角形设置，结构稳定性更好，有利于本体10整体结构的稳定。

进一步地，相邻两个凸棱14之间形成“V”形槽15，“V”形槽15的槽底呈圆弧设置且每个“V”形槽15均圆弧过渡至相邻的“V”形槽15。

凸棱14是由相应的侧面12均向内凹陷形成，相邻两个凸棱14之间形成“V”形槽15且“V”形槽15的槽底呈圆弧设置提高了美观性，每个“V”形槽15均圆弧过渡至相邻的“V”形槽15，即凸棱14朝向本体10内部的棱呈曲面状设置，便于受力且表面光滑、美观性好。

更进一步地，各凸块17呈矩形设置且每个凸块17的边角均弧形弯曲，位于凸台16边角处的凸块17的其中一个边角的曲率半径大于该凸块17的余边角的曲率半径。

本实施例中铝箔盒大致呈长方体设置，底面11向内凸起形成的凸台16大致呈矩形设置，凸台16的四边角圆弧状设置，同样地，凸块17呈矩形状设置且凸块17四边角圆弧状设置，其中凸台16边角的圆弧弯曲度小于凸块17边角的圆弧弯曲度。

位于矩阵四边角处的凸块17，其中一个边角靠近凸台16上对应的边角设置，该凸块17边角的弯曲度小于该凸块17其余边角的弯曲度，也即该凸块17边角的曲率半径大于该凸块17的其余边角的曲率半径。这样设置一方面便于与气调封口机配合，另一方面也能提高本体10的整体美观性。

本用于气调封口机的铝箔盒结构设计合理，通过设置卷边21的上端与翻边20所在平面平齐，使得铝箔盒顶部处于同一平面，便于铝箔盒后续封口并在封口机上进行抽真空等工作；凸块17的设置一方面便于与封口机配合进而有利于铝箔盒定位，同时也能加强铝箔盒底部的强度，增强铝箔盒自身结构的稳定性。

本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于气调封口机的铝箔盒，其特征在于，包括：

本体，呈倒置的棱台设置，所述本体由一底面以及环绕底面设置的若干侧面构成，每个侧面均圆弧过渡至相邻的侧面，所述底面与各侧面合围形成容置腔，每个侧面均部分向内凹陷形成若干凸棱，底面部分向上凸起形成凸台，在凸台上设有向下凹陷且呈矩阵式排列的若干凸块，每个凸块的厚度均与凸台的厚度相同；

翻边，水平环绕在各侧面顶部并与各侧面相连，翻边的边沿向下弯折延伸后向上卷曲形成卷边，卷边的截面呈圆形设置且卷边的最上端与翻边所在的平面平齐，所述翻边与本体连为一体。

2.根据权利要求1所述的一种用于气调封口机的铝箔盒，其特征在于，每个侧面上的各凸棱均等间距分布且每个凸棱均由对应侧面的顶部延伸至对应侧面的底部，凸棱的上端面倾斜向下设置，凸棱的横截面呈类等腰三角形设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于气调封口机的铝箔盒，其特征在于，相邻两个凸棱之间形成“V”形槽，“V”形槽的槽底呈圆弧设置且每个“V”形槽均圆弧过渡至相邻的“V”形槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于气调封口机的铝箔盒，其特征在于，各凸块呈矩形设置且每个凸块的边角均弧形弯曲，位于凸台边角处的凸块的其中一个边角的曲率半径大于该凸块的其余边角的曲率半径。