CN206797844U - 手机边框贴膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机边框贴膜设备，包括转盘，裁剪装置，压紧装置，滑轨，电机以及用于夹紧手机的夹具；电机与滑轨滑动连接，电机带动夹具旋转运动；压紧装置包括与机架固定连接的底座，第一伸缩气缸，第二伸缩气缸，第三伸缩气缸，第一压辊，第二压辊和推块；保护膜的自由端夹于第一压辊和推块之间；夹有手机的夹具经过第一压辊位置，第一伸缩气缸，第二伸缩气缸和第三伸缩气缸推动第一压辊，第二压辊和推块向手机方向移动，第一压辊和推块带动保护膜的自由端贴于手机的侧边，第二压辊压紧保护膜侧边，电机带动夹具和手机旋转360度，之后裁剪装置向下移动并剪断保护膜。它的优点是对手机边框实现自动化贴膜，提高了贴膜效率。

Description

手机边框贴膜设备

技术领域

本实用新型涉及手机贴膜技术领域，尤其是一种手机边框贴膜设备。

背景技术

为了保护手机边框，在手机出厂之前需要对手机边框进行贴膜保护，现在贴膜的方法是通过人工对手机边框进行贴膜，这种贴膜效率低，劳动强度大，同时贴膜容易脱落，贴膜容易贴歪，影响到手机的外观。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种手机边框贴膜设备。

本实用新型的一种技术方案：

一种手机边框贴膜设备，包括机架，手机边框贴膜设备还包括用于输送保护膜的转盘，用于剪断保护膜的裁剪装置，用于压紧保护膜的压紧装置，滑轨，电机，以及用于夹紧手机的夹具；电机与滑轨滑动连接且沿滑轨自由滑动，电机主轴与夹具固定连接且用于带动夹具旋转运动；转盘和压紧装置位于滑轨同一侧，裁剪装置活动设于压紧装置正上方；压紧装置包括与机架固定连接的底座，第一伸缩气缸，第二伸缩气缸，第三伸缩气缸，与第一伸缩气缸主轴固定连接的第一压辊，与第二伸缩气缸主轴固定连接的第二压辊，以及与第三伸缩气缸主轴固定连接的推块；保护膜的自由端夹于第一压辊和推块之间；

当夹有手机的夹具经过第一压辊位置时，第一伸缩气缸推动第一压辊向手机方向移动，第三伸缩气缸推动推块向手机方向移动，第二伸缩气缸推动第二压辊向手机方向移动，第一压辊和推块带动保护膜的自由端贴于手机的侧边，第二压辊将保护膜压紧于手机的侧边，电机带动夹具和手机旋转360度，保护膜随着手机一起旋转360度，之后裁剪装置向下移动并剪断保护膜。

一种优选方案是转盘和第一压辊之间设有若干对滚轮，保护膜的自由端依次穿过若干对滚轮后夹于第一压辊和推块之间。

一种优选方案是裁剪装置包括剪刀和升降气缸，升降气缸与底座固定连接，剪刀的上端与升降气缸的升降杆固定连接，剪刀的下端位于第一压辊和第二压辊之间。

一种优选方案是压紧装置还包括滑座，滑座与底座滑动连接，第一伸缩气缸，第二伸缩气缸，第三伸缩气缸分别与滑座固定连接。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：对手机边框实现自动化贴膜，提高了贴膜效率，减少了劳动强度和贴膜成本，贴膜时，第二压辊对手机边框表面的保护膜压紧，使得贴膜不易脱落，保证了贴膜位置精确。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的内部立体图；

图2是本实用新型中转盘，裁剪装置和压紧装置的立体图；

图3是本实用新型中滑轨的立体图；

图4是本实用新型中裁剪装置和压紧装置的立体图；

图5是本实用新型中裁剪装置的立体图；

图6是本实用新型中压紧装置的立体图。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种手机边框贴膜设备，包括机架，手机边框贴膜设备还包括用于输送保护膜的转盘100，用于剪断保护膜的裁剪装置200，用于压紧保护膜的压紧装置300，滑轨400，电机401，以及用于夹紧手机的夹具402；电机401与滑轨400滑动连接且沿滑轨400自由滑动，电机401主轴与夹具402固定连接且用于带动夹具402旋转运动；转盘100和压紧装置300位于滑轨400同一侧，裁剪装置200活动设于压紧装置300正上方；压紧装置300包括与机架固定连接的底座301，第一伸缩气缸302，第二伸缩气缸303，第三伸缩气缸304，与第一伸缩气缸302主轴固定连接的第一压辊305，与第二伸缩气缸303主轴固定连接的第二压辊306，以及与第三伸缩气缸304主轴固定连接的推块307；保护膜的自由端夹于第一压辊305和推块307之间。

如图1至图6所示，当夹有手机的夹具402经过第一压辊305位置时，第一伸缩气缸302推动第一压辊305向手机方向移动，第三伸缩气缸304推动推块307向手机方向移动，第二伸缩气缸303推动第二压辊306向手机方向移动，第一压辊305和推块307带动保护膜的自由端贴于手机的侧边，第二压辊306将保护膜压紧于手机的侧边，电机401带动夹具402和手机旋转360度，保护膜随着手机一起旋转360度，之后裁剪装置200向下移动并剪断保护膜，因此可以实现手机边框自动化贴膜，提高了贴膜效率，减少了劳动强度和贴膜成本，贴膜时，第二压辊306对手机边框表面的保护膜压紧，使得贴膜不易脱落，保证了贴膜位置精确。

具体地，如图2所示，转盘100和第一压辊305之间设有若干对滚轮101，保护膜的自由端依次穿过若干对滚轮101后夹于第一压辊305和推块307之间。滚轮101对保护膜具有张紧作用。

如图4和图5所示，裁剪装置200包括剪刀201和升降气缸202，升降气缸202与底座301固定连接，剪刀201的上端与升降气缸202的升降杆固定连接，剪刀201的下端位于第一压辊305和第二压辊306之间。升降气缸202的升降杆与剪刀201之间设有调节件203，调节件203用于调节剪刀201与底座301的相对高度。

如图6所示，压紧装置300还包括滑座308，滑座308与底座301滑动连接，皮带轮带动滑座308底座301滑动，第一伸缩气缸302，第二伸缩气缸303，第三伸缩气缸304分别与滑座308固定连接。

贴膜过程：如图1至图6所示，手机夹于夹具402内，电机401和夹具402沿着滑轨400滑动至靠近压紧装置300，第一伸缩气缸302推动第一压辊305向手机方向移动，第三伸缩气缸304推动推块307向手机方向移动，第二伸缩气缸303推动第二压辊306向手机方向移动，第一压辊305和推块307带动保护膜的自由端贴于手机的侧边，第二压辊306将保护膜压紧于手机的侧边，电机401带动夹具402和手机旋转360度，保护膜随着手机一起旋转360度，第二压辊306将保护膜压紧于手机边框，之后升降气缸202控制裁剪装置200向下移动并剪断保护膜，电机401和夹具402沿着滑轨400远离压紧装置300，完成手机边框贴膜，提高了贴膜效率和精度。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种手机边框贴膜设备，包括机架，其特征在于，所述手机边框贴膜设备还包括用于输送保护膜的转盘，用于剪断保护膜的裁剪装置，用于压紧保护膜的压紧装置，滑轨，电机，以及用于夹紧手机的夹具；所述电机与滑轨滑动连接且沿滑轨自由滑动，所述电机主轴与夹具固定连接且用于带动夹具旋转运动；转盘和压紧装置位于滑轨同一侧，所述裁剪装置活动设于压紧装置正上方；所述压紧装置包括与机架固定连接的底座，第一伸缩气缸，第二伸缩气缸，第三伸缩气缸，与第一伸缩气缸主轴固定连接的第一压辊，与第二伸缩气缸主轴固定连接的第二压辊，以及与第三伸缩气缸主轴固定连接的推块；保护膜的自由端夹于第一压辊和推块之间；

当夹有手机的夹具经过第一压辊位置时，第一伸缩气缸推动第一压辊向手机方向移动，第三伸缩气缸推动推块向手机方向移动，第二伸缩气缸推动第二压辊向手机方向移动，第一压辊和推块带动保护膜的自由端贴于手机的侧边，第二压辊将保护膜压紧于手机的侧边，电机带动夹具和手机旋转360度，保护膜随着手机一起旋转360度，之后裁剪装置向下移动并剪断保护膜。

2.如权利要求1所述的手机边框贴膜设备，其特征在于，所述转盘和第一压辊之间设有若干对滚轮，保护膜的自由端依次穿过若干对滚轮后夹于第一压辊和推块之间。

3.如权利要求2所述的手机边框贴膜设备，其特征在于，所述裁剪装置包括剪刀和升降气缸，所述升降气缸与底座固定连接，所述剪刀的上端与升降气缸的升降杆固定连接，剪刀的下端位于第一压辊和第二压辊之间。

4.如权利要求1至3任意一项所述的手机边框贴膜设备，其特征在于，所述压紧装置还包括滑座，所述滑座与底座滑动连接，所述第一伸缩气缸，第二伸缩气缸，第三伸缩气缸分别与滑座固定连接。