CN206797779U - 一种多台独立粉剂分装机的联机自动上料系统 - Google Patents
一种多台独立粉剂分装机的联机自动上料系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种多台独立粉剂分装机的联机自动上料系统,它涉及固体粉剂包装技术领域。它包括螺旋输送机和分料装置,所述螺旋输送机腹部等间距地设置有若干进料管,所述进料管上设置有自动出料阀,所述进料管的自由端伸入分料装置内,所述分料装置内还设有物料感应探头。本实用新型结构简单,设计合理,自动化程度高,节约了人力资源,可有效降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体粉剂包装技术领域,具体涉及一种多台独立粉剂分装机的联机自动上料系统。
背景技术
在传统的粉状食品分装机中,均釆用单机单料斗作业模式,每台机的上料均独立进行,浪费了不少人力资源。本实用新型的联机自动上料系统,可为N台粉状食品分装机同时上料,也可临时调整为N-1台机上料,即当N台中任何一台退出,该系统也可正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可节约人力资源且自动化程度高的多台独立粉剂分装机的联机自动上料系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种多台独立粉剂分装机的联机自动上料系统,包括螺旋输送机和分料装置,所述螺旋输送机腹部等间距地设置有若干进料管,所述进料管上设置有自动出料阀,所述进料管的自由端伸入分料装置内,所述分料装置内还设有物料感应探头。
通过上述技术方案,利用一台螺旋输送机就可同时进行多台固体粉剂分装机的联机上料,节约人力资源,设置的物料感应探头用于感知分料装置内物料的深浅。
进一步地,所述分料装置包括分料斗、星型卸料器和防尘罩,所述分料斗的顶部安装有防尘罩,分料斗的底部连接有星型卸料器。
通过上述技术方案,防尘罩能够避免分料斗内的固体粉剂外溢污染环境,星型卸料器可均匀卸料。
进一步地,所述星型卸料器的底部通过卡箍固定连接有布袋。
通过上述技术方案,布袋可对固体粉料进行导流分装到包装容器内,利用卡箍固定布袋,易于更换受损的布袋。
进一步地,所述布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成。
通过上述技术方案,既能防止固体粉剂外溢,又易于固体粉剂的剥离且经久耐用。
进一步地,所述物料感应探头通过数据线与后台计算机相连接,后台计算机通过所述物料感应探头反馈的信息来控制所述螺旋输送机和所述自动出料阀的运转。
通过上述技术方案,当分料装置内的物料处于设定低位线时,后台计算机控制其对应的自动出料阀打开,同时螺旋输送机开始工作,当物料到达设定高位线时,其对应的自动出料阀关闭,同时螺旋输送机停止工作。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构简单,设计合理,自动化程度高,节约了人力资源,可有效降低生产成本。
附图说明
图1 是本实施例的结构示意图。
图中编号说明:
1-螺旋输送机;2-进料管;3-分料斗;4-自动出料阀;5-物料感应探头;6-星型卸料器;7-防尘罩;8-卡箍;9-布袋。
具体实施方式
参看图1,本实用新型具体实施方式采用以下技术方案:
一种多台独立粉剂分装机的联机自动上料系统,包括螺旋输送机1和分料装置,螺旋输送机1腹部等间距地设置有若干进料管2,进料管2上设置有自动出料阀4,进料管2的自由端伸入分料装置内,分料装置内还设有物料感应探头5;物料感应探头5通过数据线与后台计算机相连接,后台计算机通过所述物料感应探头5反馈的信息来控制螺旋输送机1和自动出料阀4的运转。
其中,分料装置包括分料斗3、星型卸料器6和防尘罩7,分料斗3的顶部安装有防尘罩7,分料斗3的底部连接有星型卸料器6,星型卸料器6的底部通过卡箍8固定连接有布袋9,布袋9采用纺织的滤布或非纺织的毡制成。
根据上述构造,使用时,开启螺旋输送机1,固体粉剂物料随着螺旋叶片向前传输经各个进料管2分别进入到对应的分料斗3中;然后开启星型卸料器6,星型卸料器6通过其底部连接的布袋9将固体粉剂导流分装到包装容器内。在此过程中,当分料装置内的物料处于设定低位线时,后台计算机控制其对应的自动出料阀4打开,同时螺旋输送机1开始工作,当物料到达设定高位线时,其对应的自动出料阀4关闭,同时螺旋输送机1停止工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多台独立粉剂分装机的联机自动上料系统,其特征在于,包括螺旋输送机和分料装置,所述螺旋输送机腹部等间距地设置有若干进料管,所述进料管上设置有自动出料阀,所述进料管的自由端伸入分料装置内,所述分料装置内还设有物料感应探头。
2.根据权利要求1所述的多台独立粉剂分装机的联机自动上料系统,其特征在于,所述分料装置包括分料斗、星型卸料器和防尘罩,所述分料斗的顶部安装有防尘罩,分料斗的底部连接有星型卸料器。
3.根据权利要求2所述的多台独立粉剂分装机的联机自动上料系统,其特征在于,所述星型卸料器的底部通过卡箍固定连接有布袋。
4.根据权利要求3所述的多台独立粉剂分装机的联机自动上料系统,其特征在于,所述布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成。
5.根据权利要求1所述的多台独立粉剂分装机的联机自动上料系统,其特征在于,所述物料感应探头通过数据线与后台计算机相连接,后台计算机通过所述物料感应探头反馈的信息来控制所述螺旋输送机和所述自动出料阀的运转。
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CN201720056263.3U CN206797779U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 一种多台独立粉剂分装机的联机自动上料系统 |
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Cited By (1)
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CN110341993A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-18 | 王星 | 一种葛粉定量分配装置 |
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2017
- 2017-01-18 CN CN201720056263.3U patent/CN206797779U/zh not_active Expired - Fee Related
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