CN206796860U - 打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构，包括碳带架、机芯框，碳带架安装在机芯框上，碳带架与机芯框铰接，机芯框内设置有压纸板组件；碳带架上端与机芯框上端通过碳带架转轴连接，碳带架转轴穿过碳带架和机芯框；机芯框的两侧设置有滑动轨道，滑动轨道与机芯框进纸口通道的走纸方向垂直，压纸板组件穿过滑动轨道与连杆机构一端相连接，连杆机构另一端与碳带架转轴相连；连杆机构包括转轴连杆、活动连杆，转轴连杆一端连接碳带架转轴，转轴连杆另一端连接活动连杆一端，活动连杆另一端连接压纸板组件。本实用新型实现了在安装纸卷的过程中可方便的将纸穿过，在打印的过程中限制标签纸的上、下方向晃动，大大方便用户的使用。

Description

打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构

技术领域

本实用新型属于打印机技术领域，具体地是涉及一种打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构。

背景技术

以往在标签打印机安装纸卷的过程中，将标签纸穿过碳带架极为不方便，而且在打印的过程中还存在标签纸的上、下方向晃动,影响打印机里面的传感器识读,不能准确识别标签纸的位置,造成打印内容出现偏移的现象，对于用户的使用造成很多的不便；因此，亟需一种打印机的进纸导向及压纸机构这类装置。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，弥补现有技术的不足，提供一种打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构；本实用新型通过碳带架与机芯框的旋转开合通过连杆机构来带动压纸板组件进行上、下运动，当碳带架打开时，压纸板自动抬起，方便标签纸穿过，而当碳带架锁紧时，压纸板自动落下，压紧标签纸；实现了在安装纸卷的过程中可方便的将纸穿过，在打印的过程中限制标签纸的上、下方向晃动，影响打印稳定性和传感器的标签位置识读，大大方便用户的使用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型一种打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构，包括碳带架、机芯框，所述碳带架安装在机芯框上，所述碳带架与机芯框铰接，所述机芯框内设置有压纸板组件；其特征在于：所述碳带架上端与机芯框上端通过碳带架转轴连接，所述的碳带架转轴穿过碳带架和机芯框；所述机芯框的两侧设置有滑动轨道，所述滑动轨道与机芯框进纸口通道的走纸方向垂直，所述压纸板组件穿过滑动轨道与连杆机构的一端相连接，连杆机构的另一端与碳带架转轴相连；所述连杆机构包括转轴连杆、活动连杆，所述转轴连杆的一端连接碳带架转轴，所述转轴连杆的另一端连接活动连杆的一端，所述活动连杆的另一端连接压纸板组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述碳带架转轴的端部设置有平台。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的碳带架上设置有用于碳带架转轴端部平台穿过的第一轴孔定位平台和第一固定轴孔。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述机芯框侧面的滑动轨道上方设置有用于碳带架转轴端部平台穿过的第二固定轴孔。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的压纸板组件包括压纸板转辊、压纸板细轴、压纸板，所述压纸板转辊套接在压纸板细轴上，所述压纸板细轴固定在压纸板上。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述压纸板转辊包括内孔，所述压纸板细轴包括轴面与固定卡槽，所述压纸板包括固定卡钩、压纸板连杆。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述压纸板转辊的内孔与压纸板细轴的轴面装配后抠入压纸板中，所述压纸板细轴的固定卡槽与压纸板中的固定卡钩配合固定连接。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述转轴连杆的一端设有第三轴孔定位平台与第三固定轴孔、另一端设有安装定位柱，所述活动连杆的一端设有小固定孔、另一端设有大固定孔，所述第三轴孔定位平台、第三固定轴孔与碳带架转轴的平台末端通过挡圈固定连接，所述转轴连杆的安装定位柱与活动连杆的小固定孔相连。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述压纸板连杆穿过机芯框侧面的滑动轨道，所述滑动轨道内设置有压纸板轴套，所述压纸板轴套套接在压纸板连杆上。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述活动连杆的大固定孔套接在滑动轨道外部的压纸板连杆上并通过带垫片螺钉固定。

本实用新型的有益效果。

本实用新型所提供的一种打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构，通过碳带架与机芯框的旋转开合通过连杆机构来带动压纸板组件进行上、下运动；在实现在安装纸卷的过程中可方便的将纸穿过，在打印的过程中限制标签纸的上、下方向晃动，大大方便用户的使用。

附图说明

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是本实用新型一种打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构的爆炸式图之一。

图2是本实用新型一种打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构的装配结构示意图。

图3是本实用新型一种打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构的爆炸式图之二。

图4是本实用新型一种打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构的侧视图。

图中标记：1为碳带架、2为碳带架转轴、3为压纸板转辊、4为压纸板细轴、5为压纸板、6为机芯框、7为转轴连杆、8为活动连杆、9为压纸板轴套、10为挡圈、11为带垫片螺钉；101为第一固定轴孔、102为第一轴孔定位平台；201为平台；301为内孔；401为轴面、402为固定卡槽；501为固定卡钩、502为压纸板连杆；601为第二固定轴孔、602为滑动轨道；701为第三固定轴孔、702为第三轴孔定位平台、703为安装定位柱；801为小固定孔、802为大固定孔。

具体实施方式

结合附图所示，本实用新型一种打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构，包括碳带架1、机芯框6，所述碳带架1安装在机芯框6上，所述碳带架1与机芯框6铰接，所述机芯框6内设置有压纸板组件；其特征在于：所述碳带架1上端与机芯框6上端通过碳带架转轴2连接，所述的碳带架转轴2穿过碳带架1和机芯框6；所述机芯框6的两侧设置有滑动轨道602，所述滑动轨道602与机芯框6进纸口通道的走纸方向垂直，所述压纸板组件穿过滑动轨道602与连杆机构的一端相连接，连杆机构的另一端与碳带架转轴2相连；所述连杆机构包括转轴连杆7、活动连杆8，所述转轴连杆7的一端连接碳带架转轴2，所述转轴连杆7的另一端连接活动连杆8的一端，所述活动连杆8的另一端连接压纸板组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述碳带架转轴2的端部设置有平台201。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的碳带架1上设置有用于碳带架转轴2端部平台201穿过的第一轴孔定位平台102和第一固定轴孔101。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述机芯框6侧面的滑动轨道602上方设置有用于碳带架转轴2端部平台201穿过的第二固定轴孔601。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的压纸板组件包括压纸板转辊3、压纸板细轴4、压纸板5，所述压纸板转辊3套接在压纸板细轴4上，所述压纸板细轴4固定在压纸板5上。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述压纸板转辊3包括内孔301，所述压纸板细轴4包括轴面401与固定卡槽402，所述压纸板5包括固定卡钩501、压纸板连杆502。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述压纸板转辊3的内孔301与压纸板细轴4的轴面401装配后抠入压纸板5中，所述压纸板细轴4的固定卡槽402与压纸板5中的固定卡钩501配合固定连接。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述转轴连杆7的一端设有第三轴孔定位平台702与第三固定轴孔701、另一端设有安装定位柱703，所述活动连杆8的一端设有小固定孔801、另一端设有大固定孔802，所述第三轴孔定位平台702、第三固定轴孔701与碳带架转轴2的平台201末端通过挡圈10固定连接，所述转轴连杆7的安装定位柱703与活动连杆8的小固定孔801相连。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述压纸板连杆502穿过机芯框6侧面的滑动轨道602，所述滑动轨道602内设置有压纸板轴套9，所述压纸板轴套9套接在压纸板连杆502上。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述活动连杆8的大固定孔802套接在滑动轨道602外部的压纸板连杆502上并通过带垫片螺钉11固定。

本实用新型当碳带架1打开一定角度时，碳带架1带动碳带架转轴2及转轴连杆7旋转；转轴连杆7向上旋转同时通过带动活动连杆8使压纸板组件在机芯框6的滑动轨道602中上、下运动。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构，包括碳带架（1）、机芯框（6），所述碳带架（1）安装在机芯框（6）上，所述碳带架（1）与机芯框（6）铰接，所述机芯框（6）内设置有压纸板组件；其特征在于：所述碳带架（1）上端与机芯框（6）上端通过碳带架转轴（2）连接，所述的碳带架转轴（2）穿过碳带架（1）和机芯框（6）；所述机芯框（6）的两侧设置有滑动轨道（602），所述滑动轨道（602）与机芯框（6）进纸口通道的走纸方向垂直，所述压纸板组件穿过滑动轨道（602）与连杆机构的一端相连接，连杆机构的另一端与碳带架转轴（2）相连；所述连杆机构包括转轴连杆（7）、活动连杆（8），所述转轴连杆（7）的一端连接碳带架转轴（2），所述转轴连杆（7）的另一端连接活动连杆（8）的一端，所述活动连杆（8）的另一端连接压纸板组件。

2.根据权利要求1所述的打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构，其特征在于：所述碳带架转轴（2）的端部设置有平台（201）。

3.根据权利要求1所述的打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构，其特征在于：所述的碳带架（1）上设置有用于碳带架转轴（2）端部平台（201）穿过的第一轴孔定位平台（102）和第一固定轴孔（101）。

4.根据权利要求1所述的打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构，其特征在于：所述机芯框（6）侧面的滑动轨道（602）上方设置有用于碳带架转轴（2）端部平台（201）穿过的第二固定轴孔（601）。

5.根据权利要求1所述的打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构，其特征在于：所述的压纸板组件包括压纸板转辊（3）、压纸板细轴（4）、压纸板（5），所述压纸板转辊（3）套接在压纸板细轴（4）上，所述压纸板细轴（4）固定在压纸板（5）上。

6.根据权利要求5所述的打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构，其特征在于：所述压纸板转辊（3）包括内孔（301），所述压纸板细轴（4）包括轴面（401）与固定卡槽（402），所述压纸板（5）包括固定卡钩（501）、压纸板连杆（502）。

7.根据权利要求6所述的打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构，其特征在于：所述压纸板转辊（3）的内孔（301）与压纸板细轴（4）的轴面（401）装配后抠入压纸板（5）中，所述压纸板细轴（4）的固定卡槽（402）与压纸板（5）中的固定卡钩（501）配合固定连接。

8.根据权利要求1所述的打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构，其特征在于：所述转轴连杆（7）的一端设有第三轴孔定位平台（702）与第三固定轴孔（701）、另一端设有安装定位柱（703），所述活动连杆（8）的一端设有小固定孔（801）、另一端设有大固定孔（802），所述第三轴孔定位平台（702）、第三固定轴孔（701）与碳带架转轴（2）的平台（201）末端通过挡圈（10）固定连接，所述转轴连杆（7）的安装定位柱（703）与活动连杆（8）的小固定孔（801）相连。

9.根据权利要求6所述的打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构，其特征在于：所述压纸板连杆（502）穿过机芯框（6）侧面的滑动轨道（602），所述滑动轨道（602）内设置有压纸板轴套（9），所述压纸板轴套（9）套接在压纸板连杆（502）上。

10.根据权利要求1所述的打印机机芯组部分进纸导向及压纸机构，其特征在于：所述活动连杆（8）的大固定孔（802）套接在滑动轨道（602）外部的压纸板连杆（502）上并通过带垫片螺钉（11）固定。