CN205588762U - 自动丝网印刷机的下吸推拉式侧规矩装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动丝网印刷机的下吸推拉式侧规矩装置,包括规矩本体、气阀套、旋转气阀、端面凸轮、滑动座、滑杆、主板、侧拉定位板、拉规板、边板、弹簧、导纸板、导纸滚球和凸轮滚球,所述主板上横向设置有拉规板活动槽,所述拉规板安装在拉规板活动槽内,所述拉规板与滑动座连接,导纸板安装在侧拉定位板上,所述导纸滚球安装在导纸板上的滚球孔内;所述拉规板上设置有小孔群,所述端面凸轮驱动凸轮滚球带动滑动座和拉规板横向移动,通过旋转气阀配气使得拉规板上的小孔群有向下的吸力,所述拉规板向后移动至侧拉把定位板靠边定位。上述技术方案,结构设计合理、结构简单、工作可靠、印品质量好、成品合格率高。

Description

自动丝网印刷机的下吸推拉式侧规矩装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及印刷机术领域,具体涉及一种自动丝网印刷机的下吸推拉式侧规矩装置。背景技术
[0002] 单张纸自动丝网印刷机一般设有侧规矩,对进入印刷的纸张进行侧向定位。侧规矩大多采用机械式滚轮结构,压住纸张,并横向对滚拉动纸张定位。机械式侧规矩具有结构简单,操作方便的特点,但由于是一对滚轮对滚拉动纸张,滚轮对纸张正面多少均会产生压印,摩擦痕迹,这种情况对高档印品往往是不可接受的,生产出来的高档印品质量差,成品合格率低,导致生产成本高。发明内容
[0003] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、工作可靠、印品质量好、成品合格率高的自动丝网印刷机的下吸推拉式侧规矩装置。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动丝网印刷机的下吸推拉式侧规矩装置,包括规矩本体,所述规矩本体上设置有气阀套、旋转气阀、端面凸轮、滑动座、滑杆、主板、侧拉定位板、拉规板、边板、弹簧、导纸板、导纸滚球和凸轮滚球,所述边板固定安装在主板下端面前端,所述规矩本体固定安装在主板下端面后端,所述气阀套套接在旋转气阀上,旋转气阀后端与规矩本体连接,旋转气阀前端与边板连接,所述滑杆横向穿设在规矩本体和边板之间,所述滑动座套接在滑杆上,所述侧拉定位板安装在主板上端面上,所述主板上横向设置有拉规板活动槽,所述拉规板安装在拉规板活动槽内,所述拉规板与滑动座连接,导纸板安装在侧拉定位板上,所述导纸滚球安装在导纸板上的滚球孔内;所述拉规板上设置有小孔群,所述端面凸轮驱动凸轮滚球带动滑动座和拉规板横向移动,通过旋转气阀配气使得拉规板上的小孔群有向下的吸力,所述拉规板向后移动至侧拉把定位板靠边定位。
[0005] 通过采用上述技术方案,旋转气阀由现有的机器主机驱动转动,安装在旋转气阀上的端面凸轮随着一起转动,端面凸轮驱动凸轮滚球带动滑动座,拉规板做横向移动,当拉规板移至最前端时,通过旋转气阀的配气,拉规板上面的小孔群有向下的吸力,吸住现有的纸张,当端面凸轮转至低面时,拉规板吸住纸张向后移动至侧拉定位板靠边定位,定好位后,旋转气阀继续转动放气,释放纸张。对纸张印刷表面不会有任何不利影响,结构设计合理、结构简单、工作可靠、印品质量好、成品合格率高、能够有效降低生产成本,实用性好。
[0006] 本实用新型进一步设置为:所述凸轮滚球包括侧凸轮滚球和下凸轮滚球,所述侧凸轮滚球安装在滑动座的左侧面上,所述下凸轮滚球安装在滑动座的底面上。通过本设置, 结构设置更加合理,工作更加可靠。
[0007] 本实用新型还进一步设置为:所述滑杆前端套接有弹簧,所述弹簧后端与滑动座前端面连接,所述弹簧前端与边板连接。通过本设置,弹簧设置合理,工作更加可靠,使用更加方便。
[0008] 本实用新型还进一步设置为:所述旋转气阀前后两端均设置有轴承,所述端面凸轮设置在旋转气阀前端的轴承前端。通过本设置,轴承设置合理,工作更加可靠。
[0009] 本实用新型还进一步设置为:所述规矩本体上还设置有锁定器、调节器和侧推定位板,所述锁定器设置在规矩本体下端,调节器和侧推定位板设置在规矩本体的上端面上。 通过本设置,结构设置更加合理,可对厚纸张进行横向推动定位,对承印物的种类范围有很大扩展。
[0010] 本实用新型的优点是:与现有技术相比,本实用新型结构设置更加合理,旋转气阀由现有的机器主机驱动转动,安装在旋转气阀上的端面凸轮随着一起转动,端面凸轮驱动凸轮滚球带动滑动座,拉规板做横向移动,当拉规板移至最前端时,通过旋转气阀的配气, 拉规板上面的小孔群有向下的吸力,吸住现有的纸张,当端面凸轮转至低面时,拉规板吸住纸张向后移动至侧拉定位板靠边定位,定好位后,旋转气阀继续转动放气,释放纸张。对纸张印刷表面不会有任何不利影响,也可对厚纸张进行横向推动定位,对承印物的种类范围有很大扩展。结构设计合理、结构简单、工作可靠、印品质量好、成品合格率高、能够有效降低生产成本,实用性好。[〇〇11]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。附图说明
[0012] 图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型实施例的爆炸示意图;
[0014] 图3为本实用新型实施例凸轮滚球的装配示意图;
[0015] 图4为本实用新型实施例侧推定位板的装配示意图。具体实施方式
[0016] 参见图1、图2、图3和图4,本实用新型公开的一种自动丝网印刷机的下吸推拉式侧规矩装置,包括规矩本体1,所述规矩本体1上设置有气阀套2、旋转气阀3、端面凸轮4、滑动座5、滑杆6、主板7、侧拉定位板8、拉规板9、边板10、弹簧11、导纸板12、导纸滚球13和凸轮滚球,所述边板10固定安装在主板7下端面前端,所述规矩本体1固定安装在主板7下端面后端,所述气阀套2套接在旋转气阀3上,旋转气阀3后端与规矩本体1连接,旋转气阀3前端与边板10连接,所述滑杆6横向穿设在规矩本体1和边板10之间,所述滑动座5套接在滑杆6上, 所述侧拉定位板8安装在主板7上端面上,所述主板7上横向设置有拉规板活动槽71,所述拉规板9安装在拉规板活动槽71内,所述拉规板9与滑动座5连接,导纸板12安装在侧拉定位板 8上,所述导纸滚球13安装在导纸板12上的滚球孔内;所述拉规板9上设置有小孔群,所述端面凸轮4驱动凸轮滚球带动滑动座5和拉规板9横向移动,通过旋转气阀3配气使得拉规板9 上的小孔群有向下的吸力,所述拉规板9向后移动至侧拉把定位板8靠边定位。
[0017] 作为优选的,所述凸轮滚球包括侧凸轮滚球17和下凸轮滚球18,所述侧凸轮滚球 17安装在滑动座5的左侧面上,所述下凸轮滚球18安装在滑动座5的底面上。所述侧凸轮滚球17和下凸轮滚球18均通过现有的连接轴和辅助配件连接固定。所述拉规板9与滑动座5通过螺栓或螺钉连接固定。
[0018] 所述滑杆6前端套接有弹簧11,所述弹簧11后端与滑动座5前端面连接,所述弹簧 11前端与边板10连接。
[0019] 所述旋转气阀3前后两端均设置有轴承14,所述端面凸轮4设置在旋转气阀3前端的轴承14前端。作为优选的,所述旋转气阀3上横向穿设有阀轴,所述轴承14和端面凸轮4均套接在阀轴上,所述规矩本体1和边板10上均设置有阀轴孔,且规矩本体1和边板10上的阀轴孔对称设置,阀轴安装在阀轴孔内;所述规矩本体1和边板10上还设置有滑杆孔,且规矩本体1和边板10上的滑杆孔对称设置,所述滑杆6安装在滑杆孔内。
[0020] 所述规矩本体1上还设置有锁定器15、调节器16和侧推定位板20,所述锁定器15设置在规矩本体1下端,调节器16和侧推定位板20设置在规矩本体1的上端面上。所述规矩本体1内设置有供锁定器15活动的插接孔,锁定器15安装在插接孔内;所述规矩本体1上端面上横向设置有与所述调节器16匹配的调节孔,所述调节器16安装在调节孔内,所述侧推定位板20通过螺栓或螺钉连接固定,另外,本实施例主板7、侧拉定位板8、拉规板9和导纸板12 这些部件均采用螺栓或螺钉连接固定,此技术为本领域技术人员所熟知的连接方式,本实施例就不再加以叙述了。
[0021] 实际应用时,旋转气阀由现有的机器主机驱动转动,安装在旋转气阀上的端面凸轮随着一起转动,端面凸轮驱动凸轮滚球带动滑动座,拉规板做横向移动,当拉规板移至最前端时,通过旋转气阀的配气,拉规板上面的小孔群有向下的吸力,吸住现有的纸张,当端面凸轮转至低面时,拉规板吸住纸张向后移动至侧拉定位板靠边定位,定好位后,旋转气阀继续转动放气,释放纸张。对纸张(中厚或薄纸时)印刷表面不会有任何不利影响。
[0022] 另外,拆下导纸板,导纸滚球,装上侧推定位板,就可以当侧推规使用,此时不使用吸气,直接用侧推定位板推动纸张定位,对纸张(厚纸)进行横向推动定位,对承印物的种类范围有很大扩展。
[0023] 上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动丝网印刷机的下吸推拉式侧规矩装置,包括规矩本体(1),其特征在于:所 述规矩本体(1)上设置有气阀套(2)、旋转气阀(3)、端面凸轮(4)、滑动座(5)、滑杆(6)、主板 (7)、侧拉定位板(8)、拉规板(9)、边板(10)、弹簧(11)、导纸板(12)、导纸滚球(13)和凸轮滚 球,所述边板(10)固定安装在主板(7)下端面前端,所述规矩本体(1)固定安装在主板(7)下 端面后端,所述气阀套(2)套接在旋转气阀(3)上,旋转气阀(3)后端与规矩本体(1)连接,旋 转气阀(3)前端与边板(10)连接,所述滑杆(6)横向穿设在规矩本体(1)和边板(10)之间,所 述滑动座(5)套接在滑杆(6)上,所述侧拉定位板(8)安装在主板(7)上端面上,所述主板(7) 上横向设置有拉规板活动槽(71),所述拉规板(9)安装在拉规板活动槽(71)内,所述拉规板 (9)与滑动座(5)连接,导纸板(12)安装在侧拉定位板(8)上,所述导纸滚球(13)安装在导纸 板(12)上的滚球孔内;所述拉规板(9)上设置有小孔群,所述端面凸轮(4)驱动凸轮滚球带 动滑动座(5)和拉规板(9)横向移动,通过旋转气阀(3)配气使得拉规板(9)上的小孔群有向 下的吸力,所述拉规板(9)向后移动至侧拉把定位板(8)靠边定位。
2.根据权利要求1所述的一种自动丝网印刷机的下吸推拉式侧规矩装置,其特征在于: 所述凸轮滚球包括侧凸轮滚球(17)和下凸轮滚球(18),所述侧凸轮滚球(17)安装在滑动座 (5)的左侧面上,所述下凸轮滚球(18)安装在滑动座(5)的底面上。
3.根据权利要求2所述的一种自动丝网印刷机的下吸推拉式侧规矩装置,其特征在于: 所述滑杆(6)前端套接有弹簧(11),所述弹簧(11)后端与滑动座(5)前端面连接,所述弹簧 (11)前端与边板(10)连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动丝网印刷机的下吸推拉式侧规矩装置,其特征在于: 所述旋转气阀(3)前后两端均设置有轴承(14),所述端面凸轮(4)设置在旋转气阀(3)前端 的轴承(14)前端。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种自动丝网印刷机的下吸推拉式侧规矩装置,其 特征在于:所述规矩本体(1)上还设置有锁定器(15)、调节器(16)和侧推定位板(20),所述 锁定器(15)设置在规矩本体(1)下端,调节器(16)和侧推定位板(20)设置在规矩本体(1)的上端面上。
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