CN208234191U - 一种用于折页机的传送装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于折页机的传送装置,其特征在于,包括壳体、压紧机构和移动机构,移动机构和压紧机构位于壳体上,且所述移动机构的移动方向与压紧机构的设置方向一致;所述移动机构包括减震组件和传送组件,传送组件位于减震组件的下方;所述减震组件包括挡板和若干滚珠,若干滚珠内嵌于挡板内,且滚珠的底部与传送组件相抵;所述传送组件的移动带动若干滚珠转动;与现有技术相比,通过减震组件和传送组件的作用,使得纸张在移动机构3的作用下移动更加稳定,从而减少纸张被吹起的几率,提高纸张的传送效率,同时整体结构简单,便于调节和装卸。
Description
技术领域
本实用属于折页机技术领域,尤其是涉及一种用于折页机的传送装置。
背景技术
折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备,现代印刷厂通常包含印前,印刷,印后三个加工工序,主要承载媒介为纸质,由于包装印刷的兴起,在其他材质媒介上,如塑料,织物,皮革,金属表面等等也在兴起,但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工;折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠,适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。
现有技术中,通常使用栅栏与相对运转的折页辊和转向挡板配合完成折页,主要由折页辊和折页栅栏组成,对于折页机而言,栅栏框无疑具有很重要的作用,传统的栅栏框不仅在纸张转向板调整时需要两个人才能操作,而且存在对边误差等缺点,对于较为敏感的纸张也会有不同程度的擦痕。
在现有技术的折页机传送过程中,通常使用传送带进行传送,而在传送穿过中,由于纸张质量较轻且纸张厚度较薄,纸张会在传送过程中被吹起,从而使得纸张脱离预先设定的传送路线,影响纸张的传送效率。
实用新型内容
本实用是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种传送稳定,便于调节,效率高效的用于折页机的传送装置。
为了达到以上目的,本实用所采用的技术方案是:一种用于折页机的传送装置,其特征在于,包括壳体、压紧机构和移动机构,移动机构和压紧机构位于壳体上,且所述移动机构的移动方向与压紧机构的设置方向一致;所述移动机构包括减震组件和传送组件,传送组件位于减震组件的下方;所述减震组件包括挡板和若干滚珠,若干滚珠内嵌于挡板内,且滚珠的底部与传送组件相抵;所述传送组件的移动带动若干滚珠转动。
作为本实用的一种优选方案,所述传送组件包括主动轴、第一从动轴和第二从动轴,第一从动轴和第二从动轴位于挡板的两端,主动轴位于两端第一从动轴和第二从动轴之间,主动轴和第一从动轴和第二从动轴均转动连接于壳体上。
作为本实用的一种优选方案,所述主动轴与第一从动轴和第二从动轴之间连有传送带,且主动轴与第一从动轴之间设有第一张紧轮,主动轴与第二从动轴之间设有第二张紧轮,第一张紧轮和第二张紧轮与传送带连接。
作为本实用的一种优选方案,所述第一张紧轮和第二张紧轮转动连接与壳体上,壳体上设有调节第一张紧轮的调节器,调节器与第一张紧轮连接。
作为本实用的一种优选方案,所述调节器包括支撑杆、支座和弹簧,第一张紧轮转动连接于支座上,弹簧空套于支撑杆上,支座于弹簧相抵。
作为本实用的一种优选方案,所述传送组件上还设有锁紧杆,锁紧杆位于挡板上。
作为本实用的一种优选方案,所述压紧机构包括转轴和压杆,转轴与压杆平行设置,转轴位于壳体两侧,且转轴与壳体转动连接,压杆位于转轴上方。
作为本实用的一种优选方案,所述转轴上设有若干支撑件,若干支撑件转动连接于转轴上,压杆上设有若干限位杆,限位杆固定连接于压杆底部。
作为本实用的一种优选方案,所述转轴上设有螺纹,螺纹与若干支撑杆相连接。
作为本实用的一种优选方案,所述壳体上还设有控制机构。
本实用的有益效果是:与现有技术相比,通过减震组件和传送组件的作用,使得纸张在移动机构3的作用下移动更加稳定,从而减少纸张被吹起的几率,提高纸张的传送效率,同时整体结构简单,便于调节和装卸。
附图说明
图1是本实用的结构示意图;
图2是本实用的俯视图;
图3是本实用的侧视图;
图4是压紧机构和移动机构的主视图;
图5是压紧机构和移动机构的俯视图;
图6是调节器的结构示意图;
图中附图标记:壳体1,压紧机构2,移动机构3,减震组件4,传送组件5,调节器6,控制机构7,定位杆1-1,轴套1-2,支架1-3,转轴2-1,压杆2-2,若干支撑件2-3,限位杆2-4,螺纹2-5,托板2-6,挡板4-1,滚珠4-2,移动带4-3,稳定架4-4,主动轴5-1,第一从动轴5-2,第二从动轴5-3,传送带5-4,第一张紧轮5-5,第二张紧轮5-6,锁紧杆5-7,支撑杆6-1,支座6-2,弹簧6-3。
具体实施方式
下面结合附图对本实用实施例作详细说明。
如图1-5所示,一种用于折页机的传送装置,包括壳体1、压紧机构2和移动机构3,移动机构3和压紧机构2位于壳体1上,且所述移动机构3的移动方向与压紧机构2的设置方向一致;移动机构3包括减震组件4和传送组件5,传送组件5位于减震组件4的下方;减震组件4包括挡板4-1和大量滚珠4-2,大量滚珠4-2内嵌于挡板4-1内,且滚珠4-2的底部与传送组件5相抵;传送组件5的移动带动大量滚珠4-2转动。
滚珠4-2内嵌于挡板4-1内,且滚珠4-2可在挡板4-1内自由滚动,滚珠4-2的上下端脱离于挡板4-1,滚珠4-2的下端与传送带5-2相抵,滚珠4-2的上端与移动带4-3相抵,在传送带5-2的移动下带动滚珠4-2的旋转,从而带动移动带4-3的移动,而由于传送带5-2的移动下会产生一定的振动,传送带5-2将振动传递至滚珠4-2,在大量滚珠4-2的作用下,所产生的振动被分散,从而每个滚珠4-2受到少量的振动,实现对振动的减缓,从而移动带4-3受到较小的振动。
通过减震组件4和传送组件5之间的配合,使得移动带4-3受到平稳的传递,从而实现移动机构3平稳的移动,在移动机构3和压紧机构2的配合下,纸张在移动机构3的作用下被传送,而压紧机构2的作用用于压紧纸张,防止纸张被吹走,从而提高纸张在传送过程中的效率。
传送组件5包括主动轴5-1、第一从动轴5-2和第二从动轴5-3,第一从动轴5-2和第二从动轴5-3位于挡板4-1的两端,主动轴5-1位于两端第一从动轴5-2和第二从动轴5-3之间,主动轴5-1和第一从动轴5-2和第二从动轴5-3均转动连接于壳体1上。
第一从动轴5-2与第二从动轴5-3位于同一水平线上,第一从动轴5-2到第二从动轴5-3之间的距离就是挡板4-1的长度,主动轴5-1位于第一从动轴5-2与第二从动轴5-3的下方,主动轴5-1带动第一从动轴5-2与第二从动轴5-3之间的转动,通过主动轴、第一从动轴5-2与第二从动轴5-3的设置,使得移动机构3的传送方式更加稳定,主动轴5-1与壳体1连接处设有轴套1-2,轴套1-2用于限制主动轴5-1的横向位置,使得主动轴5-1始终位于壳体1内。
主动轴5-1与第一从动轴5-2和第二从动轴5-3之间连有传送带5-4,且主动轴5-1与第一从动轴5-2之间设有第一张紧轮5-5,主动轴5-1与第二从动轴5-3之间设有第二张紧轮5-6,第一张紧轮5-5和第二张紧轮5-6与传送带5-4连接。
主动轮5-1与第一从动轴5-2和第二从动轴5-3之间通过传送带5-4同步转动,第一张紧轮5-5和第二张紧轮5-6用于调节传送带5-4的张紧程度,加大传送带5-4在主动轮5-1、第一从动轴5-2和第二从动轴5-3上的接触面积,从而使得主动轮5-1与第一从动轴5-2和第二从动轴5-3之间的传送更加稳定,防止出现空转的现象。
第一张紧轮5-5和第二张紧轮5-6转动连接与壳体1上,壳体1上设有调节第一张紧轮5-5的调节器6,调节器6与第一张紧轮5-5连接,调节器6用于调节第一张紧轮5-5的位置,第二张紧轮5-6位置为相对固定,通过调节第一张紧轮5-5的位置来调节传送带5-4的张紧程度。
如图6所示,调节器6包括支撑杆6-1、支座6-2和弹簧6-3,第一张紧轮5-5转动连接于支座6-2上,弹簧6-3空套于支撑杆6-1上,支座6-2于弹簧6-3相抵,支撑杆6-1一端与壳体1固定连接,支座6-2一端空套于支撑杆6-1上,支座6-2的另一端与第一张紧轮5-5转动连接,当第一张紧轮5-5受到传动带5-4的外力时,与第一张紧轮5-5接触的支座6-2将力传递至支座6-2的另一端,从而将力传递至弹簧6-3上,此时弹簧6-3缩紧,直至使得支座6-2的受力得到平衡,从而在传送带5-4的传送过程中,会不停对第一张紧轮5-5和弹簧6-3的位置出现抖动,从而减轻传送过程中产生的振动。
传送组件5上还设有锁紧杆5-7,锁紧杆5-7位于挡板4-1上,锁紧杆5-7与定位杆1-1相连接,定位杆1-1位于传送组件5上,且定位杆1-1与壳体1转动连接,锁紧杆5-7用于将定位杆1-1进行锁紧,从而实现传送组件5在定位杆1-1的作用下减少振动,同时定位杆1-1与壳体1连接处设有支架1-3,用于限制定位杆1-1的横向位置,使得定位杆1-1始终位于壳体1上。
压紧机构2包括转轴2-1和压杆2-2,转轴2-1与压杆2-2平行设置,转轴2-1位于壳体1两侧,且转轴2-1与壳体1转动连接,压杆2-2位于转轴2-1上方,转轴2-1上设有支撑件2-3,支撑件2-3转动连接于转轴2-1上,压杆2-2上设有限位杆2-4,限位杆2-4固定连接于压杆2-2底部,转轴2-1上设有螺纹2-5,螺纹2-5与若干支撑杆6-1相连接。
移动带4-3位于支撑件2-3与限位杆2-4之间,从而纸张也位于支撑件2-3与限位杆2-4之间,支撑件2-3在转轴2-1上螺纹2-5的作用下在转轴2-1上移动,从而便于调节支撑件2-3之间的间距,支撑件2-3上设有托板2-6,托板2-6与支撑件2-3固定连接,托板2-6用于和传送带4-3连接,确保传送带4-3的稳定性,限位杆2-4朝下设置,用于限制纸张飞起,从而限制纸张的移动方向。
壳体1上还设有控制机构7,控制机构7用于控制主动轴5-1的启停。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记:壳体1,压紧机构2,移动机构3,减震组件4,传送组件5,调节器6,控制机构7,定位杆1-1,轴套1-2,支架1-3,转轴2-1,压杆2-2,若干支撑件2-3,限位杆2-4,螺纹2-5,托板2-6,挡板4-1,滚珠4-2,移动带4-3,稳定架4-4,主动轴5-1,第一从动轴5-2,第二从动轴5-3,传送带5-4,第一张紧轮5-5,第二张紧轮5-6,锁紧杆5-7,支撑杆6-1,支座6-2,弹簧6-3等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用精神相违背的。
Claims (10)
1.一种用于折页机的传送装置,其特征在于,包括壳体(1)、压紧机构(2)和移动机构(3),移动机构(3)和压紧机构(2)位于壳体(1)上,且所述移动机构(3)的移动方向与压紧机构(2)的设置方向一致;所述移动机构(3)包括减震组件(4)和传送组件(5),传送组件(5)位于减震组件(4)的下方;所述减震组件(4)包括挡板(4-1)和若干滚珠(4-2),若干滚珠(4-2)内嵌于挡板(4-1)内,且滚珠(4-2)的底部与传送组件(5)相抵;所述传送组件(5)的移动带动若干滚珠(4-2)转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于折页机的传送装置,其特征在于,所述传送组件(5)包括主动轴(5-1)、第一从动轴(5-2)和第二从动轴(5-3),第一从动轴(5-2)和第二从动轴(5-3)位于挡板(4-1)的两端,主动轴(5-1)位于两端第一从动轴(5-2)和第二从动轴(5-3)之间,主动轴(5-1)和第一从动轴(5-2)和第二从动轴(5-3)均转动连接于壳体(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于折页机的传送装置,其特征在于,所述主动轴(5-1)与第一从动轴(5-2)和第二从动轴(5-3)之间连有传送带(5-4),且主动轴(5-1)与第一从动轴(5-2)之间设有第一张紧轮(5-5),主动轴(5-1)与第二从动轴(5-3)之间设有第二张紧轮(5-6),第一张紧轮(5-5)和第二张紧轮(5-6)与传送带(5-4)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于折页机的传送装置,其特征在于,所述第一张紧轮(5-5)和第二张紧轮(5-6)转动连接与壳体(1)上,壳体(1)上设有调节第一张紧轮(5-5)的调节器(6),调节器(6)与第一张紧轮(5-5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于折页机的传送装置,其特征在于,所述调节器(6)包括支撑杆(6-1)、支座(6-2)和弹簧(6-3),第一张紧轮(5-5)转动连接于支座(6-2)上,弹簧(6-3)空套于支撑杆(6-1)上,支座(6-2)于弹簧(6-3)相抵。
6.根据权利要求2所述的一种用于折页机的传送装置,其特征在于,所述传送组件(5)上还设有锁紧杆(5-7),锁紧杆(5-7)位于挡板(4-1)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于折页机的传送装置,其特征在于,所述压紧机构(2)包括转轴(2-1)和压杆(2-2),转轴(2-1)与压杆(2-2)平行设置,转轴(2-1)位于壳体(1)两侧,且转轴(2-1)与壳体(1)转动连接,压杆(2-2)位于转轴(2-1)上方。
8.根据权利要求7所述的一种用于折页机的传送装置,其特征在于,所述转轴(2-1)上设有若干支撑件(2-3),若干支撑件(2-3)转动连接于转轴(2-1)上,压杆(2-2)上设有若干限位杆(2-4),限位杆(2-4)固定连接于压杆(2-2)底部。
9.根据权利要求8所述的一种用于折页机的传送装置,其特征在于,所述转轴(2-1)上设有螺纹(2-5),螺纹(2-5)与若干支撑杆(6-1)相连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于折页机的传送装置,其特征在于,所述壳体(1)上还设有控制机构(7)。
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CN108502584A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-09-07 | 浙江寿原机械有限公司 | 一种用于折页机的传送装置 |
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