CN206795491U - 一种高压弯头的处理检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压弯头的处理检测工装，包括检验台和显示屏，固定座与检验台上的转轴连接固定，第一电机与转轴连接固定；所述固定座上设有高压弯头放置槽，所述固定座的上下两端设有延伸板，气缸固定在所述延伸板上且气缸轴与弧度检测板连接固定，所述弧度检测板的端部设有感应器；所述高压弯头放置槽的两端分别嵌入固定压块；压块的端部通过齿环嵌入固定在所述固定座的齿槽内；所述固定座的下方设有轨道线，传动机构滑动固定在所述轨道线上且与支撑板连接固定，所述支撑板通过第二电机与旋转件连接固定，所述旋转件的顶部设有若干个研磨球。本实用新型能够及时进行检测数据反馈同时对其表面进行处理，保证其光滑度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压弯头的处理检测工装。
背景技术
高压弯头是油田修井作业联结管线、冲砂常用的工具，它具有调节方位多变，连接快捷、结构合理、体积小、重量轻、密封性能好、安全可靠、操作方便的特点，加工完成后的高压弯头要对其弧度检验，且表面就行打磨处理，目前使用的检测工装设计不合理，不能及时有效的进行数据反馈，且表面处理不能在同一道工序里面进行加工，费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供一种高压弯头的处理检测工装，设计合理，便于调节，操作方便，能够及时进行检测数据反馈同时对其表面进行处理，保证其光滑度，提高工作效率。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高压弯头的处理检测工装，包括检验台和显示屏，固定座与检验台上的转轴连接固定，第一电机与转轴连接固定；所述固定座上设有高压弯头放置槽，所述固定座的上下两端设有延伸板，气缸固定在所述延伸板上且气缸轴与弧度检测板连接固定，所述弧度检测板的端部设有感应器；所述高压弯头放置槽的两端分别嵌入固定压块；压块的端部通过齿环嵌入固定在所述固定座的齿槽内；所述固定座的下方设有轨道线，传动机构滑动固定在所述轨道线上且与支撑板连接固定，所述支撑板通过第二电机与旋转件连接固定，所述旋转件的顶部设有若干个研磨球。
作为本实用新型的进一步改进在于：每个所述弧度检测板通过连接块与所述气缸的气缸轴连接固定，便于更换拆卸。
作为本实用新型的进一步改进在于：所述检验台的底部设有托接板。
本实用新型工作时：将高压弯头放在高压弯头放置槽内，压块将其两端进行压紧固定；压块的端部通过齿环嵌入固定在所述固定座的齿槽内；可以提高压块的紧固力；由于气缸带动弧度检测板向下并通过感应器感应，对高压弯头的弧度进行检测并及时将数据反馈到显示屏上，然后第一电机带动转动，是固定座向下，传动机构沿着轨道线运动，第二电机带动旋转件转动，使旋转件上的研磨球对高压弯头的表面进行处理，产生的废屑通过托接板收集，保证环境整洁。
本实用新型的有益效果是：设计合理，便于调节，操作方便，能够及时进行检测数据反馈同时对其表面进行处理，保证其光滑度，提高工作效率。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图；
其中1-检验台、2-显示屏、3-固定座、4-转轴、5-第一电机、7-高压弯头放置槽、8-延伸板、9-气缸、10-弧度检测板、11-感应器、12-压块、13-齿环、14-齿槽、15-轨道线、16-传动机构、17-支撑板、18-第二电机、19-旋转件、20-研磨球、21-连接块、22-托接板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述：
如图1所示：本实施例的一种高压弯头的处理检测工装，包括检验台1和显示屏2，所述检验台1的底部设有托接板22。
固定座3与检验台1上的转轴4连接固定，第一电机5与转轴4连接固定；所述固定座3上设有高压弯头放置槽7，所述固定座3的上下两端设有延伸板8，气缸9固定在所述延伸板8上且气缸轴与弧度检测板10连接固定，每个所述弧度检测板10通过连接块21与所述气缸9的气缸轴连接固定。
所述弧度检测板10的端部设有感应器11；所述高压弯头放置槽7的两端分别嵌入固定压块12；压块12的端部通过齿环13嵌入固定在所述固定座3的齿槽14内；所述固定座3的下方设有轨道线15，传动机构16滑动固定在所述轨道线15上且与支撑板17连接固定，所述支撑板17通过第二电机18与旋转件19连接固定，所述旋转件19的顶部设有若干个研磨球20。
本实施例工作时：将高压弯头放在高压弯头放置槽7内，压块12将其两端进行压紧固定；压块12的端部通过齿环13嵌入固定在所述固定座3的齿槽14内；可以提高压块12的紧固力；由于气缸9带动弧度检测板10向下并通过感应器11感应，对高压弯头的弧度进行检测并及时将数据反馈到显示屏2上，然后第一电机5带动转轴4转动，是固定座3向下，传动机构16沿着轨道线15运动，第二电机18带动旋转件19转动，使旋转件19上的研磨球对高压弯头的表面进行处理，产生的废屑通过托接板22收集，保证环境整洁。
本实施例的有益效果是：设计合理，便于调节，操作方便，能够及时进行检测数据反馈同时对其表面进行处理，保证其光滑度，提高工作效率。
Claims (3)
1.一种高压弯头的处理检测工装，其特征在于：包括检验台（1）和显示屏（2），固定座（3）与检验台（1）上的转轴（4）连接固定，第一电机（5）与转轴（4）连接固定；所述固定座（3）上设有高压弯头放置槽（7），所述固定座（3）的上下两端设有延伸板（8），气缸（9）固定在所述延伸板（8）上且气缸轴与弧度检测板（10）连接固定，所述弧度检测板（10）的端部设有感应器（11）；所述高压弯头放置槽（7）的两端分别嵌入固定压块（12）；压块（12）的端部通过齿环（13）嵌入固定在所述固定座（3）的齿槽（14）内；所述固定座（3）的下方设有轨道线（15），传动机构（16）滑动固定在所述轨道线（15）上且与支撑板（17）连接固定，所述支撑板（17）通过第二电机（18）与旋转件（19）连接固定，所述旋转件（19）的顶部设有若干个研磨球（20）。
2.根据权利要求1所述的一种高压弯头的处理检测工装，其特征在于：每个所述弧度检测板（10）通过连接块（21）与所述气缸（9）的气缸轴连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种高压弯头的处理检测工装，其特征在于：所述检验台（1）的底部设有托接板（22）。
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2017
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