CN206795400U - 一种螺旋式切屑液排屑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋式切屑液排屑结构，包括有相互连通的排屑箱和水箱，排屑箱的内部设置有排屑槽，排屑槽内设置有螺旋排屑杆，螺旋排屑杆的左端焊接有转轴，排屑箱的左侧设置有排屑电机，排屑电机的输出轴与转轴连接，排屑槽的右端连接有排屑斗，排屑箱的右端位于排屑斗的底部设置有接料槽，水箱的前侧顶部上分别设置有对水箱进行加水的进水泵和对水箱进行排水的出水泵，水箱的外壁上设置有水管接头。整体结构简单，制造成本低，使用时通过排屑电机带动螺旋排屑杆旋转，螺旋排屑杆在旋转的过程中，可以将切屑渣送到排屑斗进行排出，整个过程都是自动完成，无需人工进行操作，可保证加工机床不间断工作，清理维护方便，大幅提高生产效率。

Description

一种螺旋式切屑液排屑结构

技术领域

本实用新型涉及数控加工设备技术领域，尤其是涉及一种螺旋式切屑液排屑结构。

背景技术

数控加工机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控加工机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。切削液水箱是加工中心中非常重要的一个部件，根据加工工件的材质不同，配备的排屑机种类也不同，现在的切削液水箱在加工的过程中，使用一段时间后，需要人工进行清除切屑渣，这样会耗费更多的时间，影响生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、制造成本低、维护清理方便和可以自动进行清渣的螺旋式切屑液排屑结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种螺旋式切屑液排屑结构，包括有相互连通的排屑箱和水箱，所述排屑箱的内部设置有排屑槽，所述排屑槽内设置有螺旋排屑杆，所述螺旋排屑杆的左端焊接有转轴，所述排屑箱的左侧设置有排屑电机，所述排屑电机的输出轴与所述转轴连接，所述排屑槽的右端连接有排屑斗，所述排屑箱的右端位于所述排屑斗的底部设置有接料槽，所述水箱的顶部设置有水箱盖板，所述水箱的前侧顶部上分别设置有对所述水箱进行加水的进水泵和对所述水箱进行排水的出水泵，所述水箱的外壁上设置有水管接头。

优选地，上述的一种螺旋式切屑液排屑结构，其中所述螺旋排屑杆的顶部设置有若干个对所述螺旋排屑杆进行限位的压板，所述压板与所述排屑槽通过螺栓可拆卸连接。

优选地，上述的一种螺旋式切屑液排屑结构，其中所述排屑电机通过电机连接板与所述排屑箱连接，所述电机连接板与所述排屑箱的左端通过螺丝连接。

优选地，上述的一种螺旋式切屑液排屑结构，其中所述排屑箱和所述水箱的底部均设置有若干个将所述排屑箱、水箱固定在地面的地脚。

优选地，上述的一种螺旋式切屑液排屑结构，其中所述水箱盖板上设置有拉手，所述拉手与所述水箱盖板焊接在一起。

本实用新型具有的优点和有益效果是：排屑箱的内部设置有排屑槽，排屑槽内设置有螺旋排屑杆，螺旋排屑杆的左端焊接有转轴，排屑箱的左侧设置有排屑电机，排屑电机的输出轴与转轴连接，排屑槽的右端连接有排屑斗，排屑箱的右端位于排屑斗的底部设置有接料槽，水箱的顶部设置有水箱盖板，水箱的前侧顶部上分别设置有对水箱进行加水的进水泵和对水箱进行排水的出水泵，水箱的外壁上设置有水管接头。整体结构简单，设计合理，制造成本低，使用时通过排屑电机带动螺旋排屑杆旋转，螺旋排屑杆在旋转的过程中，可以将切屑渣送到排屑斗进行排出，整个过程都是自动完成，无需人工进行操作，可保证加工机床不间断工作，清理维护方便，大幅提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图。

图中：1、排屑电机；2、排屑箱；3、水箱；4、排屑槽；5、螺旋排屑杆；6、排屑斗；7、水箱盖板；8、进水泵；9、电机连接板；10、压板；11、地脚；12、接料槽；13、拉手；14、水管接头；15、转轴、16、出水泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种螺旋式切屑液排屑结构，包括有相互连通的排屑箱2和水箱3，排屑箱2和水箱3的底部均设置有若干个将排屑箱2、水箱3固定在地面的地脚11，排屑箱2的内部设置有排屑槽4，排屑槽4内设置有螺旋排屑杆5，螺旋排屑杆5的顶部设置有若干个对螺旋排屑杆5进行限位的压板10，压板10与排屑槽4通过螺栓可拆卸连接，螺旋排屑杆5的左端焊接有转轴15，排屑箱2的左侧设置有排屑电机1，排屑电机1通过电机连接板9与排屑箱2连接，电机连接板9与排屑箱2的左端通过螺丝连接，排屑电机1的输出轴与转轴15连接，排屑槽4的右端连接有排屑斗6，排屑箱2的右端位于排屑斗6的底部设置有接料槽12，接料槽12可以收集排屑斗6上泄露出来的切屑渣。

如图1和图2所示，水箱3的顶部设置有水箱盖板7，水箱盖板7上设置有拉手13，拉手13与水箱盖板7焊接在一起，水箱3的前侧顶部上分别设置有对水箱3进行加水的进水泵8和对水箱3进行排水的出水泵16，水箱3的外壁上设置有水管接头14，由于工作过程中产生的切屑温度比较高，需要用冷却液进行冷却，水箱3就可以为切屑槽4提供冷却液。

使用时通过排屑电机1带动螺旋排屑杆5旋转，螺旋排屑杆5在旋转的过程中，可以将切屑渣送到排屑斗6进行排出，整个过程都是自动完成，无需人工进行操作，可保证加工机床不间断工作，清理维护方便，大幅提高生产效率；通过进水泵8和出水泵16，就可以较方便的控制水箱3中的冷却液位，由于水箱3与排屑箱2是连通的，切屑槽4是装在排屑箱2内的，这样就可以控制切屑槽4中的冷却液位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种螺旋式切屑液排屑结构，其特征在于：包括有相互连通的排屑箱(2)和水箱(3)，所述排屑箱(2)的内部设置有排屑槽(4)，所述排屑槽(4)内设置有螺旋排屑杆(5)，所述螺旋排屑杆(5)的左端焊接有转轴(15)，所述排屑箱(2)的左侧设置有排屑电机(1)，所述排屑电机(1)的输出轴与所述转轴(15)连接，所述排屑槽(4)的右端连接有排屑斗(6)，所述排屑箱(2)的右端位于所述排屑斗(6)的底部设置有接料槽(12)，所述水箱(3)的顶部设置有水箱盖板(7)，所述水箱(3)的前侧顶部上分别设置有对所述水箱(3)进行加水的进水泵(8)和对所述水箱(3)进行排水的出水泵(16)，所述水箱(3)的外壁上设置有水管接头(14)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式切屑液排屑结构，其特征在于：所述螺旋排屑杆(5)的顶部设置有若干个对所述螺旋排屑杆(5)进行限位的压板(10)，所述压板(10)与所述排屑槽(4)通过螺栓可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋式切屑液排屑结构，其特征在于：所述排屑电机(1)通过电机连接板(9)与所述排屑箱(2)连接，所述电机连接板(9)与所述排屑箱(2)的左端通过螺丝连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋式切屑液排屑结构，其特征在于：所述排屑箱(2)和所述水箱(3)的底部均设置有若干个将所述排屑箱(2)、水箱(3)固定在地面的地脚(11)。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋式切屑液排屑结构，其特征在于：所述水箱盖板(7)上设置有拉手(13)，所述拉手(13)与所述水箱盖板(7)焊接在一起。