CN206794446U - 一种烟风系统用加固筋现场加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟风系统用加固筋现场加工模具,属于电力建设设备技术领域,包括紧固管托,所述紧固管托成对安装在上辊轴上,紧固管托之间留有与槽钢宽度相适应的空隙,所述紧固管托包括通过螺栓连接的半圆管,半圆管的端部设置有外伸连接端,外伸连接端上设置有螺栓孔,半圆管的一侧连接有防护板,所述防护板的直径大于半圆管的直径。本实用新型具有设计了可安装在卷板机上辊轴的紧固管托,可确保卷制过程中受外力不偏移、不产生变形,能够实现加固筋的现场加工的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟风系统用加固筋现场加工模具,属于电力建设设备技术领域。
背景技术
近年来,电力系统中的圆形烟风系统的加固筋大多采用槽钢进行加固。目前,国内项目大多进行外委加工,待加工好后运至施工现场,但是,该种方案制作周期长,且加工后的成品运输至现场的成本及运输周期增加,严重影响了现场施工进度。此外,伴随着中国电建行业走出国门的总体形势下,在某些资源有限的国家,很难顺利实现外委加工。因此,亟需设计一种可以实现现场加工加固筋的装置。
发明内容
为解决以上技术上的不足,本实用新型提供了一种烟风系统用加固筋现场加工模具,设计了可安装在卷板机上辊轴的紧固管托,可确保卷制过程中受外力不偏移、不产生变形,能够实现加固筋的现场加工。
本实用新型的技术方案如下:一种烟风系统用加固筋现场加工模具,包括紧固管托,所述紧固管托成对安装在上辊轴上,紧固管托之间留有与槽钢宽度相适应的空隙,所述紧固管托包括通过螺栓连接的半圆管,半圆管的端部设置有外伸连接端,外伸连接端上设置有螺栓孔,半圆管的一侧连接有防护板,所述防护板的直径大于半圆管的直径。
本实用新型的技术方案还包括:所述防护板与半圆管的连接位置设置有加强板。
本实用新型的技术方案还包括:所述加强板沿紧固管托的中心等间距布置。
本实用新型的技术方案还包括:所述加强板之间的间隔角度是30~45度。
本实用新型的技术方案还包括:所述加强板的厚度是5~10mm。
本实用新型的技术方案还包括:所述防护板与半圆管焊接。
本实用新型的技术方案还包括:所述上辊轴上间隔安装有两对紧固管托。
本实用新型的有益效果是:通过设计可安装在上辊轴的紧固管托,可确保卷制槽钢过程中,模具受外力作用不偏移、槽钢不受应力产生变形;此外,采用半圆管的结构制作紧固管托,利用螺栓将上下半圆管连接,取材方便、利于加工,能够顺利实现槽钢的现场加工,既避免了卷制后槽钢的高运输成本,又可解决国外项目中资源匮乏地区的槽钢卷制难加工的问题,利于电建国外项目的实现,并且在半圆管的一侧设置防护板,可在槽钢卷制过程中对槽钢和模具进行有效的防护,提高卷制质量。
附图说明
图1是本实用新型的侧视示意图。
图2是本实用新型的主视示意图。
图3是本实用新型的安装示意图。
图4是本实用新型的槽钢卷制示意图。
1、半圆管,2、外伸连接端,3、螺栓,4、防护板,5、加强板,6、槽钢,7、上辊轴,8、下辊轴,9、电机,10、传动杆,11、紧固管托,12、卷制后槽钢。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示,本实用新型的一种烟风系统用加固筋现场加工模具,包括紧固管托11,该紧固管托11成对安装在上辊轴7上,在两个紧固管托11之间留有与槽钢6宽度相适应的空隙。具体地,紧固管托11包括通过螺栓连3接的半圆管1,在半圆管1的端部设置有外伸连接端2,该外伸连接端2上设置有螺栓孔,用来安装连接螺栓3。在半圆管1的一侧连接有防护板4,具体地,防护板4的直径设计成大于半圆管1的直径。
本实用新型中,防护板4与半圆管1焊接,在防护板4与半圆管1的连接位置设置有加强板5,具体地,加强板5沿紧固管托11的中心等间距布置,相邻加强板5之间的间隔角度是30~45度。加强板设计成5~10mm的厚度,具体地,当厚度是6mm时,综合效果较好。
本实用新型的模具可在野外工地现场加工,能够在野外工地现场完成对烟风系统加固筋的槽钢的卷制加工,具有节省费用、可适应户外加工需要的优点。具体地的制作是,紧固管托11为两半圆短管带法兰结构,每两套模具为一组,上下两半模具用两条普通螺栓3组合一起,两半圆管1紧贴卷板机上辊轴7。模具半圆管1的尺寸需根据现场卷板机上辊轴7外径尺寸进行选取,之后穿装螺栓3并紧固,可确保模具受外力作用不偏移。对模具两端防护板4(即法兰钢板)型号选取时,主要考虑是钢板应满足槽钢6卷制过程中不受应力产生变形,其安装在半圆管1端部与法兰焊接牢固。为了能够增加钢板抗应力强度,在在半圆管1与法兰钢板4增加加强板5处,每30°角度安装一块加强板,加强板厚度为6mm。
如图3和图4所示,卷制时,电机9通过传动杆10带动上辊轴7和下辊轴8转动,对穿过紧固管托11之间空隙的槽钢6进行卷制,如图4所示,卷制后弯曲的槽钢12。在上辊轴7上安装有两对紧固管托11,两根槽钢6并列进行卷制不仅避免了点焊一起对槽钢6的棱角破坏也减少不必要的人工浪费。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种烟风系统用加固筋现场加工模具,其特征在于:包括紧固管托(11),所述紧固管托(11)成对安装在上辊轴(7)上,紧固管托(11)之间留有与槽钢(6)宽度相适应的空隙,所述紧固管托(11)包括通过螺栓(3)连接的半圆管(1),半圆管(1)的端部设置有外伸连接端(2),外伸连接端(2)上设置有螺栓孔,半圆管(1)的一侧连接有防护板(4),所述防护板(4)的直径大于半圆管(1)的直径。
2.如权利要求1所述的一种烟风系统用加固筋现场加工模具,其特征在于:所述防护板(4)与半圆管(1)的连接位置设置有加强板(5)。
3.如权利要求2所述的一种烟风系统用加固筋现场加工模具,其特征在于:所述加强板(5)沿紧固管托(11)的中心等间距布置。
4.如权利要求3所述的一种烟风系统用加固筋现场加工模具,其特征在于:所述加强板(5)之间的间隔角度是30~45度。
5.如权利要求2至4任一所述的一种烟风系统用加固筋现场加工模具,其特征在于:所述加强板(5)的厚度是5~10mm。
6.如权利要求5所述的一种烟风系统用加固筋现场加工模具,其特征在于:所述防护板(4)与半圆管(1)焊接。
7.如权利要求1所述的一种烟风系统用加固筋现场加工模具,其特征在于:所述上辊轴(7)上间隔安装有两对紧固管托(11)。
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