CN206793621U - 苯酐预处理釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及苯酐制作技术领域,尤其涉及一种苯酐预处理釜。本实用新型的一种苯酐预处理釜,包括:处理釜、蒸汽直管、物料容纳腔、锅炉、燃烧器、气源、第一连接管、第二连接管、第三连接管、气阀、保温层、以及出气口;所述物料容纳腔形成于所述处理釜内,所述物料容纳腔为圆柱形,所述蒸汽直管的数量为多个,所述多个蒸汽直管围绕所述物料容纳腔的圆形内壁依次间隔排列,所述气源、燃烧器、锅炉、蒸汽直管和出气口依次连通,所述保温层包围于所述处理釜的外侧,可通过蒸汽加热的方式提升苯酐预处理釜的热效率和工作稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及苯酐制作技术领域,尤其涉及一种苯酐预处理釜。
背景技术
粗酐精制要经过苯酐预处理釜进行升温,具体苯酐预处理釜结构如图1所示,苯酐预处理釜100外侧设有半管200,导热油经过半管200,加热物料达到指定温度。其中半管200焊接在处理釜壁上,而焊接缝容易泄露,由于半管200较多,一旦导热油泄露,漏点很难排查,而导热油掺入物料,将使成品带色,导致不合格产品产生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种苯酐预处理釜,能够提升苯酐预处理釜的热效率和工作稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种苯酐预处理釜,包括:处理釜、蒸汽直管、物料容纳腔、锅炉、燃烧器、气源、第一连接管、第二连接管、第三连接管、气阀以、保温层以及出气口;
所述物料容纳腔形成于所述处理釜内,所述物料容纳腔为圆柱形,所述蒸汽直管的数量为多个,所述多个蒸汽直管围绕所述物料容纳腔的圆形内壁依次间隔排列,所述蒸汽直管一端通过第三连接管与所述锅炉连通,所述出气口设于所述处理釜一侧的底部,所述蒸汽直管另一端与所述出气口连通,所述锅炉通过第二连接管与所述燃烧器连通,所述燃烧器通过第一连接管与所述气源连通,所述气阀设于所述第三连接管上,所述保温层包围于所述处理釜的外侧。
所述第三连接管上还设有温度传感器。
所述气源为天然气气源。
本实用新型所具有的优点与效果是:本实用新型的一种苯酐预处理釜,包括:处理釜、蒸汽直管、物料容纳腔、锅炉、燃烧器、气源、第一连接管、第二连接管、第三连接管、气阀以及保温层;所述物料容纳腔形成于所述处理釜内,所述物料容纳腔为圆柱形,所述蒸汽直管的数量为多个,所述多个蒸汽直管围绕所述物料容纳腔的圆形内壁依次间隔排列,所述气源、燃烧器、锅炉、蒸汽直管和出气口依次连通,所述保温层包围于所述处理釜的外侧,可通过蒸汽加热的方式提升苯酐预处理釜的热效率和工作稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详述:
图1为现有的苯酐预处理釜的结构图;
图2为本实用新型的苯酐预处理釜的结构图;
图3为本实用新型的苯酐预处理釜的处理釜的俯视图。
图中:苯酐预处理釜100、半管200、处理釜1、蒸汽直管2、物料容纳腔3、锅炉4、燃烧器5、气源6、第一连接管7、第二连接管8、第三连接管9、气阀10、保温层11、温度传感器12、出气口13。
具体实施方式
如图2和图3所示,本实用新型提供一种苯酐预处理釜,包括:处理釜1、蒸汽直管2、物料容纳腔3、锅炉4、燃烧器5、气源6、第一连接管7、第二连接管8、第三连接管9、气阀10、保温层11以及出气口13;
所述物料容纳腔3形成于所述处理釜1内,所述物料容纳腔3为圆柱形,所述蒸汽直管2的数量为多个,所述多个蒸汽直管2围绕所述物料容纳腔3的圆形内壁依次间隔排列,所述蒸汽直管2一端通过第三连接管9与所述锅炉4连通,所述出气口13设于所述处理釜1一侧的底部,所述蒸汽直管2另一端与所述出气口13连通,所述锅炉4通过第二连接管8与所述燃烧器5连通,所述燃烧器5通过第一连接管7与所述气源6连通,所述气阀10设于所述第三连接管9上,所述保温层11包围于所述处理釜1的外侧。
具体地,所述第三连接管9上还设有温度传感器12。
优选地,所述气源6为天然气气源,以提升所述苯酐预处理釜的环保性。
优选地,第一连接管7、第二连接管8以及第三连接管9均为无缝钢管。
需要说明的是,通过设置多个蒸汽直管2环绕于所述圆柱形的物料容纳腔3的内壁上,能够提升物流的受热面积,提升热效率,通过蒸汽加热的方式替代导热油,能够避免因导热油泄漏引起的设备故障,提升苯酐预处理釜和工作稳定性。
本实用新型不局限于上述实施例,实施例只是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种苯酐预处理釜,其特征在于,包括:处理釜(1)、蒸汽直管(2)、物料容纳腔(3)、锅炉(4)、燃烧器(5)、气源(6)、第一连接管(7)、第二连接管(8)、第三连接管(9)、气阀(10)、保温层(11)以及出气口(13);
所述物料容纳腔(3)形成于所述处理釜(1)内,所述物料容纳腔(3)为圆柱形,所述蒸汽直管(2)的数量为多个,所述多个蒸汽直管(2)围绕所述物料容纳腔(3)的圆形内壁依次间隔排列,所述蒸汽直管(2)的一端通过第三连接管(9)与所述锅炉(4)连通,所述出气口(13)设于所述处理釜(1)一侧的底部,所述蒸汽直管(2)另一端与所述出气口(13)连通,所述锅炉(4)通过第二连接管(8)与所述燃烧器(5)连通,所述燃烧器(5)通过第一连接管(7)与所述气源(6)连通,所述气阀(10)设于所述第三连接管(9)上,所述保温层(11)包围于所述处理釜(1)的外侧。
2.如权利要求1所述的苯酐预处理釜,其特征在于,所述第三连接管(9)上还设有温度传感器(12)。
3.如权利要求1所述的苯酐预处理釜,其特征在于,所述气源(6)为天然气气源。
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