CN206793610U - 一种液体物料混合分布器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型新型涉及一种液体物料混合分布器，属化工设备及技术领域；它包括：分布器主体、原料控制阀、上混合管、下混合管、碰撞分布台、溢流孔、尾气出口等；本实用新型技术方案所述的一种液体物料混合分布器具有结构合理、操作便捷、物料分布快速、混合均匀的优点，本实用新型技术方案所述的一种液体物料混合分布器经济实用，具有较高的推广应用价值。
Description
技术领域
本发明属化工设备及技术领域，特别涉及一种液体物料混合分布器。
背景技术
在化工生产过程中，我们经常会遇到两种或两种以上液体物料混合的问题，通常采用的方法有2种，1.把两种或两种以上物料先后投入到反应釜或其它带有搅拌器的容器中，然后启动搅拌0.5-1.0h使其混合均匀；2.把要混合的物料打入容器中，然后用泵打循环0.5-1.0h使其混合均匀。
当遇到化学性质不稳定的物料并且二者短时间接触即可发生剧烈反应时，以上两种混合方法就显得无能为力了。
如：硝酸和乙二醛氧化合成乙醛酸的反应，根据工艺的创新，硝酸和乙二醛需要预先混合并进行预反应，然后再转移到反应釜内进行正常的合成反应。这在客观上就要求我们要根据具体操作工艺设计制作一种符合特殊需求的设备或装置。
基于解决以上问题的目的，我们设计并制作了一种液体物料混合分布器，它不仅克服了现有技术的不足，而且能够连续作业、省时节能。
发明内容
本实用新型技术方案公开了一种液体物料混合分布器，它不仅能使液体物料混合快速均匀，而且能够克服发生预反应所带来的隐患，使整个工艺过程顺利运行。
本实用新型技术方案所述的一种液体物料混合分布器，它包括：混合分布器主体、原料A控制阀、原料B控制阀、上混合管、排气孔、初混出液口、下混合管、碰撞分布台、溢流孔、二混出液口、尾气出口，其特征在于，上混合管安装在混合分布器主体中间正上方，其上部有2个开口，一个开口连接着原料A控制阀，另一个开口连接着原料B控制阀，上混合管右侧中上方设有排气孔，其正下方是锥形的初混出液口；下混合管安装在混合分布器主体正下方中间的位置，其上部设置有碰撞分布台，其下部开有N个溢流孔，最下边是二混液出口，通过这个出口与下道程序相连，混合分布器上方右侧位置开有尾气出口，通过这个出口与尾气吸收塔相连。
优选地，本实用新型技术方案所述的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的混合分布器主体为搪玻璃、不锈钢或PP材质，其外形是球体、椭球体、圆柱体，其体积0.5-1.0m3。
优选地，本实用新型技术方案所述的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的上混合管为搪玻璃、不锈钢或PP材质，直径为200-300mm，其下边为锥形，所述的初混液出口直径为80-100mm；其右侧上边的排气孔直径为10-20mm。
优选地，本实用新型技术方案所述的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的原料A控制阀和原料B控制阀所连接的原料管道直径为25-65mm。
优选地，本实用新型技术方案所述的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的下混合管为搪玻璃、不锈钢或PP材质，直径为200-300mm。
优选地，本实用新型技术方案所述的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的溢流孔均匀分布在下混合管的下半部分，其直径为10-20mm，其数量为100-200个。
优选地，本实用新型技术方案所述的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的碰撞分布台设置在下混合管的正上方，其厚度为5-15mm，其面积为0.3-0.6m2。
本实用新型技术方案所述的一种液体物料混合分布器，其明显的效果和优点是：1.能够连续运行，2.快速均匀，3.具有进行预反应的条件，4.省时节能。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种液体物料混合分布器的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的装置、技术方案更加清楚地表达，下面结合附图对本实用新型进行详细、完整地描述.显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而非全部。
本具体实施方式实施例提供了一种液体物料混合分布器，参照图1：
1-混合分布器主体 2-原料A控制阀
3-原料B控制阀 4-上混合器
5-排气孔 6-初混出液口
7-下混合器 8-碰撞分布台
9，10-溢流孔 11-二混出液口
12-尾气出口 。
本具体实施方式实施例所述的一种液体物料混合分布器，它具体运行程序是这样的：首先根据设计的投料速度打开并调控 2-原料A控制阀和 3-原料B控制阀 ，使原料A、B匀速进入4-上混合器，喷淋而下的原料A和B在上混合器内部分交汇、亲和，在锥形的底部再次结合，既定的预反应也在二者亲和过程中开始，然后自6-初混出液口流出；流出的初混液垂直落在7-下混合器正上方的8-碰撞分布台上面 ，在冲击力作用下物料已能够基本混合均匀；混合液在碰撞分布台上面自由流动、横流而下，落在分布器底部后，经9，10-溢流孔进入7-下混合器内部，再经11-二混出液口流向下道工序；这期间产生的尾气经12-尾气出口进入吸收塔作无害化处理。
进一步地，本具体实施方式实施例的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的混合分布器主体为搪玻璃、不锈钢或PP材质，其外形是球体、椭球体、圆柱体，其体积0.5-1.0m3。
进一步地，本具体实施方式实施例的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的上混合管为搪玻璃、不锈钢或PP材质，直径为200-300mm，其下边为锥形，所述的初混液出口直径为80-100mm；其右侧上边的排气孔直径为10-20mm。
进一步地，本具体实施方式实施例的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的原料A控制阀和原料B控制阀所连接的原料管道直径为25-65mm。
进一步地，本具体实施方式实施例的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的下混合管为搪玻璃、不锈钢或PP材质，直径为200-300mm。
进一步地，本具体实施方式实施例的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的溢流孔均匀分布在下混合管的下半部分，其直径为10-20mm，其数量为100-200个。
进一步地，本具体实施方式实施例的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的碰撞分布台设置在下混合管的正上方，其厚度为5-15mm，其面积为0.3-0.6m2。
如此装置，本实用新型技术方案所述的一种液体物料混合分布器，其明显的有效效果和优点是：1.能够连续运行，2.快速均匀，3.具有进行预反应的条件，4.省时节能。
如此装置，本实用新型技术方案所述的一种液体物料混合分布器，还具有结构合理、制作容易、操作便捷的优点。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明.对这些实施例进行的多种修改，对本专业的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，凡是在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型所保护范围是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种液体物料混合分布器，它包括：混合分布器主体、原料A控制阀、原料B控制阀、上混合管、排气孔、初混出液口、下混合管、碰撞分布台、溢流孔、二混出液口、尾气出口，其特征在于，上混合管安装在混合分布器主体中间正上方，其上部有2个开口，一个开口连接着原料A控制阀，另一个开口连接着原料B控制阀，上混合管右侧中上方设有排气孔，其正下方是锥形的初混出液口；下混合管安装在混合分布器主体正下方中间的位置，其上部设置有碰撞分布台，其下部开有N个溢流孔，最下边是二混液出口，通过这个出口与下道程序相连，混合分布器上方右侧位置开有尾气出口，通过这个出口与尾气吸收塔相连。
2.根据权利要求1所述的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的混合分布器主体为搪玻璃、不锈钢或PP材质，其外形是球体、椭球体、圆柱体，其体积0.5-1.0m3。
3.根据权利要求1所述的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的上混合管为搪玻璃、不锈钢或PP材质，直径为200-300mm，其下边为锥形，所述的初混液出口直径为80-100mm；其右侧上边的排气孔直径为10-20mm。
4.根据权利要求1所述的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的原料A控制阀和原料B控制阀所连接的原料管道直径为25-65mm。
5.根据权利要求1所述的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的下混合管为搪玻璃、不锈钢或PP材质，直径为200-300mm。
6.根据权利要求1所述的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的溢流孔均匀分布在下混合管的下半部分，其直径为10-20mm，其数量为100-200个。
7.根据权利要求1所述的一种液体物料混合分布器，其特征在于，所述的碰撞分布台设置在下混合管的正上方，其厚度为5-15mm，其面积为0.3-0.6m2。
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- 2017-06-07 CN CN201720651121.1U patent/CN206793610U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant |