CN206791548U - 一种茶叶生产用回潮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶生产用回潮装置，包括回潮机和万向轮，所述万向轮设置于回潮机底端，所述回潮机上端设置有进料口，所述进料口下端设置有下料管道，所述下端管道侧壁设置有电磁振动器，所述回潮机内设置有传送装置，所述传送装置左侧转弯处设置有左转轴，右侧转弯处设置右转轴，所述左转轴和右转轴之间张紧有传送带，所述回潮机左侧上端通过冷风管连接有冷风机，所述回潮机左侧下端设置有湿度调节管，位于所述回潮机内的湿度调节管上设置有喷气孔，所述湿度调节管左端部设置有调节阀，所述回潮机右侧壁与传送装置等高处设置有出料口，位于所述出料口上端的回潮机侧壁设置有排风口，所述排风口内设置有风扇。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体属于一种茶叶生产用回潮装置。
背景技术
茶叶是人们的日常饮品，其对人们的身体有益，茶叶加工中半成品的回潮，有利于水分的重新分布，内含成分的转化，进而提高茶叶成品的品质。现有的茶叶回潮机，有的采用网带式结构，至注重了茶叶的散热、去湿，茶叶过于分散，达不到湿度堆闷作用，有的采用带有突出于设备内壁的导叶式的方式，不但对含水量已经较少的茶叶半成品造成磨损，同样达不到堆闷作用，有的采用滚筒式，虽然能够达到堆闷作用，但处理量有限，一旦扩大处理量，就会导致堆闷过度，散热不良，都不适合茶叶烘干中间阶段的回潮使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种茶叶生产用回潮装置，克服了现有技术的不足，设计合理简单，通过回潮机内设置有多级传送装置，增加茶叶在回潮机内的停留时间，利用传送带逐层的长度差异，分散每一层传送带的处理量，在空间上达到最大化的利用；在传送带上开设散热孔，大大提高处理效率，节约能耗；通过温度传感器和湿度传感器对冷风和湿度调节管的实时监测，确保了茶叶在回潮过程中的散热和去湿，进一步提升了茶叶的品质。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种茶叶生产用回潮装置，包括回潮机和万向轮，所述万向轮设置于回潮机底端，所述回潮机上端设置有进料口，所述进料口下端设置有下料管道，所述下端管道侧壁设置有电磁振动器，所述回潮机内设置有传送装置，所述传送装置左侧转弯处设置有左转轴，右侧转弯处设置右转轴，所述左转轴和右转轴之间张紧有传送带，所述回潮机左侧上端通过冷风管连接有冷风机，所述回潮机左侧下端设置有湿度调节管，位于所述回潮机内的湿度调节管上设置有喷气孔，所述湿度调节管左端部设置有调节阀，所述回潮机右侧壁与传送装置等高处设置有出料口，位于所述出料口上端的回潮机侧壁设置有排风口，所述排风口内设置有风扇。
所述传送装置包括第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，第二传送装置的传送带比第一传送装置的传送带两端长3-5cm，第三传送装置的传送带比第二传送装置的传送带两端长5-7cm。
所述传送带上设置若干散热孔，孔径为0.6-0.8mm。
所述第一传送装置传送带的端口设置在回潮机的进料口，第三传送装置的传送带的端口设置在回潮机的出料口。
所述回潮机内壁右端设置有温度传感器和湿度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理简单，通过回潮机内设置有多级传送装置，增加茶叶在回潮机内的停留时间，利用传送带逐层的长度差异，分散每一层传送带的处理量，在空间上达到最大化的利用；在传送带上开设散热孔，大大提高处理效率，节约能耗；通过温度传感器和湿度传感器对冷风和湿度调节管的实时监测，确保了茶叶在回潮过程中的散热和去湿，进一步提升了茶叶的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型实施例中，一种茶叶生产用回潮装置，包括回潮机1和万向轮2，所述万向轮2设置于回潮机1底端，所述回潮机1上端设置有进料口3，所述进料口3下端设置有下料管道4，所述下端管道4侧壁设置有电磁振动器18，所述回潮机1内设置有传送装置，所述传送装置包括第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，第二传送装置的传送带比第一传送装置的传送带两端长3-5cm，第三传送装置的传送带比第二传送装置的传送带两端长5-7cm，所述第一传送装置传送带的端口设置在回潮机的进料口，第三传送装置的传送带的端口设置在回潮机的出料口，所述传送装置左侧转弯处设置有左转轴5，右侧转弯处设置右转轴6，所述左转轴5和右转轴6之间张紧有传送带7，所述传送带7上设置若干散热孔，孔径为0.6-0.8mm，所述回潮机1左侧上端通过冷风管10连接有冷风机9，所述回潮机1左侧下端设置有湿度调节管11，位于所述回潮机1内的湿度调节管11上设置有喷气孔8，所述湿度调节管11左端部设置有调节阀12，所述回潮机1右侧壁与传送装置等高处设置有出料口13，所述回潮机1内壁右端设置有温度传感器14和湿度传感器15，位于所述出料口13上端的回潮机1侧壁设置有排风口16，所述排风口16内设置有风扇17。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种茶叶生产用回潮装置，包括回潮机和万向轮，所述万向轮设置于回潮机底端，其特征在于：所述回潮机上端设置有进料口，所述进料口下端设置有下料管道，所述下端管道侧壁设置有电磁振动器，所述回潮机内设置有传送装置，所述传送装置左侧转弯处设置有左转轴，右侧转弯处设置右转轴，所述左转轴和右转轴之间张紧有传送带，所述回潮机左侧上端通过冷风管连接有冷风机，所述回潮机左侧下端设置有湿度调节管，位于所述回潮机内的湿度调节管上设置有喷气孔，所述湿度调节管左端部设置有调节阀，所述回潮机右侧壁与传送装置等高处设置有出料口，位于所述出料口上端的回潮机侧壁设置有排风口，所述排风口内设置有风扇。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用回潮装置，其特征在于：所述传送装置包括第一传送装置、第二传送装置和第三传送装置，第二传送装置的传送带比第一传送装置的传送带两端长3-5cm，第三传送装置的传送带比第二传送装置的传送带两端长5-7cm。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用回潮装置，其特征在于：所述传送带上设置若干散热孔，孔径为0.6-0.8mm。
4.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用回潮装置，其特征在于：所述第一传送装置传送带的端口设置在回潮机的进料口，第三传送装置的传送带的端口设置在回潮机的出料口。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用回潮装置，其特征在于：所述回潮机内壁右端设置有温度传感器和湿度传感器。
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| CN201621403250.0U CN206791548U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种茶叶生产用回潮装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110338240A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-18 | 安徽一品天下茶产业开发有限公司 | 一种涌溪火青茶加工用回潮机 |
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