CN206789831U - 射频连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种射频连接器，包括外导体、中心接触件、置于外导体和中心接触件之间的绝缘件及弹性组件，外导体具有一轴向贯穿的收容空间，其呈电性连接的两段套筒式结构，包括一固定件及一轴向套设于固定件内且凸伸出固定件上端的活动件；中心接触件为探针式端子，其轴向设于外导体的收容空间内且上端可伸缩地凸伸出外导体；弹性组件包括数个上下伸缩的弹簧、夹设在活动件和弹簧上端之间的上绝缘件及夹设在固定件和弹簧下端之间的下绝缘件，弹簧使活动件能够相对于固定件和中心接触件上下活动，从而使射频连接器实现较大压缩距离和良好的接触容差，而且上下绝缘件可避免弹簧与外导体之间发生不稳定的接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及通讯设备领域，尤其涉及一种射频连接器。
背景技术
随着通讯技术的蓬勃发展，当前的通信设备，如手机终端、计算机网络、卫星导航等整机设备展现出多功能化和小型化特点，模块与模块、机柜对机柜的连接越来越趋向于小间距、小体积及高频率，射频连接器也随之得以广泛应用。现有技术中的射频连接器一般多为连接器与连接器对接的插入式连接方式，这种连接方式使电路板和电路板间的间距过大，不能满足当今整机设备小型化的需求。
现今常采用一种下压式接触的射频连接器来缩小电路板和电路板间的间距，所述下压式接触的射频连接器包括一套筒式的外导体、装设于外导体内且上端可伸缩地凸伸出外导体的一探针式中心接触件、及设于外导体和中心接触件之间的一绝缘件，射频连接器装设于一电路板上，另一电路板上相对射频连接器的外导体和中心接触件设有接地金手指和信号金手指。当整机设备组装时，所述另一电路板下压射频连接器，使外导体和中心接触件同时与接地金手指和信号金手指接触，从而实现电性连接。然而，当数个射频连接器并行设于电路板上时，由于组装和制造公差，所有射频连接器的外导体和中心接触件很难同时与其对应的接地金手指和信号金手指完全接触，致使整机设备极易产生信号不良。
鉴于以上问题，实有必要提供一种改进的射频连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有可靠电性接触的射频连接器。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种射频连接器，包括外导体、中心接触件及置于外导体和中心接触件之间的绝缘件，所述外导体具有一轴向贯穿的收容空间，其呈电性连接的两段套筒式结构，包括一固定件及一轴向套设于固定件内且凸伸出固定件上端的活动件，所述中心接触件为探针式端子，其轴向设于外导体的收容空间内且上端可伸缩地凸伸出外导体，其中，所述射频连接器进一步包括压设在活动件和固定件之间的弹性组件，所述弹性组件包括数个上下伸缩的弹簧、夹设在活动件和弹簧上端之间的上绝缘件及夹设在固定件和弹簧下端之间的下绝缘件，弹簧使活动件能够相对于固定件和中心接触件上下活动。
作为进一步的改进，所述上绝缘件在上下方向上呈圆环形，其开设有与弹簧数量相等且贯穿下表面的定位槽，弹簧的上端分别容置在定位槽内。
作为进一步的改进，所述下绝缘件具有圆环形基板及于基板上表面间隔向上凸设的与弹簧数量相等的定位柱，弹簧的下端分别套设在定位柱上。
作为进一步的改进，所述固定件由同轴套设的内套筒和外套壳组成，内套筒和外套壳的下部分固定在一起，其上部分相互间隔形成一上端开口的环形容置槽，所述弹性组件装设于容置槽内，弹簧与容置槽的内表面相间隔，活动件向下伸入容置槽压设在上绝缘件上。
作为进一步的改进，所述内套筒具有横截面呈台阶状的第一基部和自第一基部上表面的内边缘向上延伸的内筒壁，所述外套壳具有横截面呈矩形的第二基部和自第二基部上表面的外边缘向上延伸的外筒壁，所述外套壳的第二基部向下压设在第一基部的外周，第一基部的上表面和第二基部的上表面处于同一水平面，所述下绝缘件置于第一基部和第二基部的上表面上。
作为进一步的改进，所述第一基部上表面的外边缘和第二基部上表面的内边缘设有倒角，第一基部和第二基部于倒角处进行激光焊接。
作为进一步的改进，所述内套筒的内筒壁开设有数条竖直贯穿内筒壁上端和内外表面的缝隙。
作为进一步的改进，所述活动件下表面的内周缘向下凸设一限位壁，所述限位壁位于上绝缘件和内筒壁之间。
作为进一步的改进，所述内套筒的内筒壁的上边缘向外凸设有抵接肋，所述抵接肋电性抵接于活动件的内表面。
作为进一步的改进，所述外套壳的外筒壁的上边缘向内弯折收缩形成止挡部，所述活动件的下端向外凸设一挡台，所述挡台挡设在止挡部的下方。
在使用中，当数个本实用新型的射频连接器并行装设于电路板上时，射频连接器的中心接触件的上端和活动件的上端被另一电路板下压接触而实现电性连接，即使由于组装和制造公差而使活动件的上端或中心接触件的上端不在同一平面，电路板也可借助活动件在弹性组件作用下的可伸缩性和探针式中心接触件自身的可伸缩性而进一步朝射频连接器下压，直至所有的活动件和中心接触件均与电路板电性接触，因此，本实用新型射频连接器可实现较大压缩距离和良好的接触容差，保证了整机设备良好的信号传输。而且，弹簧与活动件和固定件之间采用上绝缘件和下绝缘件进行绝缘隔离，从而避免弹簧与外导体之间发生不稳定的接触。
附图说明
图1为本实用新型射频连接器的立体分解图。
图2为本实用新型射频连接器的剖视图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1及图2，本实用新型射频连接器适用于装设在两个平行设置的电路板之间，用于传输射频信号。本实用新型射频连接器包括外导体10、中心接触件20及置于外导体10和中心接触件20之间的绝缘件30，外导体10具有一轴向贯穿的收容空间11，其呈电性连接的两段套筒式结构，包括一固定件12及一轴向套设于固定件12内且凸伸出固定件12上端的活动件13，中心接触件20为探针式端子，其轴向设于外导体10的收容空间11内且上端可伸缩地凸伸出外导体10，其中，射频连接器进一步包括压设在活动件13和固定件12之间的弹性组件40，弹性组件40包括数个上下伸缩的弹簧41、夹设在活动件13和弹簧41上端之间的上绝缘件42及夹设在固定件12和弹簧41下端之间的下绝缘件43，弹簧41使活动件13能够相对于固定件12和中心接触件20上下活动，从而使射频连接器实现较大压缩距离和良好的接触容差，而且，弹簧41与活动件13和固定件12之间采用上绝缘件42和下绝缘件43进行绝缘隔离，从而避免弹簧41与外导体10之间发生不稳定的接触。
更优地，上绝缘件42在上下方向上呈圆环形，其开设有与弹簧41数量相等且贯穿下表面的定位槽421，弹簧41的上端分别容置在定位槽421内；下绝缘件43具有圆环形基板431及于基板431上表面间隔向上凸设的与弹簧41数量相等的定位柱432，弹簧41的下端分别套设在定位柱432上；弹簧41的个数为4个，其等间距地夹设在上绝缘件42和下绝缘件43之间，从而使弹簧41对活动件13提供稳定的伸缩力。
在本实施例中，固定件12由同轴套设的内套筒14和外套壳15组成，内套筒14和外套壳15的下部分固定在一起，其上部分相互间隔形成一上端开口的环形容置槽16，弹性组件40装设于容置槽16内，弹簧41与容置槽16的内表面相间隔，活动件13向下伸入容置槽16压设在上绝缘件42上。
具体地，内套筒14具有横截面呈台阶状的第一基部141和自第一基部141上表面的内边缘向上延伸的内筒壁142，外套壳15具有横截面呈矩形的第二基部151和自第二基部151上表面的外边缘向上延伸的外筒壁152，外套壳15的第二基部151向下压设在第一基部141的外周，第一基部141的上表面和第二基部151的上表面处于同一水平面，所述容置槽16形成在内筒壁142和外筒壁152之间，下绝缘件43置于第一基部141和第二基部151的上表面上。更进一步地，第一基部141上表面的外边缘和第二基部151上表面的内边缘设有倒角143，第一基部141和第二基部151于倒角143处进行激光焊接，进而加强第一基部141和第二基部151之间的固持力，保证了内套筒14和外套壳15的稳固组装。
内套筒14的内筒壁142开设有数条竖直贯穿内筒壁142上端和内外表面的缝隙144，以方便活动件13装设于容置槽16内。内筒壁142的上边缘向外凸设有抵接肋145，抵接肋145电性抵接于活动件13的内表面，从而实现固定件12与活动件13间的电性连接。而且，活动件13下表面的内周缘向下凸设一限位壁131，限位壁131位于上绝缘件42和内筒壁142之间，从而当弹簧41推动活动件13向上移动时，可有效防止活动件13偏斜。
外套壳15的外筒壁152的上边缘向内弯折收缩形成止挡部153，活动件13的下端向外凸设一挡台132，挡台132挡设在止挡部153的下方，从而防止活动件13从固定件12中脱出。
在使用中，当数个本实用新型的射频连接器并行装设于电路板上时，射频连接器的中心接触件20的上端和活动件13的上端被另一电路板下压接触而实现电性连接，即使由于组装和制造公差而使活动件13的上端或中心接触件20的上端不在同一平面，电路板也可借助活动件13在弹性组件40作用下的可伸缩性和探针式中心接触件20自身的可伸缩性而进一步朝射频连接器下压，直至所有的活动件13和中心接触件20均与电路板电性接触，因此，本实用新型射频连接器可实现较大压缩距离和良好的接触容差，保证了整机设备良好的信号传输。而且，弹簧41与活动件13和固定件12之间采用上绝缘件42和下绝缘件43进行绝缘隔离，从而避免弹簧41与外导体10之间发生不稳定的接触。
本文中描述了本实用新型的优选实施方式，其中包括实用新型人所知的用于实施本实用新型的最佳模式。应理解，所示的实施方式仅是示例性的，不应理解成限制本实用新型的范围，故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均同理包含于本实用新型的范围内。
Claims (10)
1.一种射频连接器，包括外导体、中心接触件及置于外导体和中心接触件之间的绝缘件，所述外导体具有一轴向贯穿的收容空间，其呈电性连接的两段套筒式结构，包括一固定件及一轴向套设于固定件内且凸伸出固定件上端的活动件，所述中心接触件为探针式端子，其轴向设于外导体的收容空间内且上端可伸缩地凸伸出外导体，其特征在于：所述射频连接器进一步包括压设在活动件和固定件之间的弹性组件，所述弹性组件包括数个上下伸缩的弹簧、夹设在活动件和弹簧上端之间的上绝缘件及夹设在固定件和弹簧下端之间的下绝缘件，弹簧使活动件能够相对于固定件和中心接触件上下活动。
2.根据权利要求1所述的射频连接器，其特征在于：所述上绝缘件在上下方向上呈圆环形，其开设有与弹簧数量相等且贯穿下表面的定位槽，弹簧的上端分别容置在定位槽内。
3.根据权利要求1所述的射频连接器，其特征在于：所述下绝缘件具有圆环形基板及于基板上表面间隔向上凸设的与弹簧数量相等的定位柱，弹簧的下端分别套设在定位柱上。
4.根据权利要求1所述的射频连接器，其特征在于：所述固定件由同轴套设的内套筒和外套壳组成，内套筒和外套壳的下部分固定在一起，其上部分相互间隔形成一上端开口的环形容置槽，所述弹性组件装设于容置槽内，弹簧与容置槽的内表面相间隔，活动件向下伸入容置槽压设在上绝缘件上。
5.根据权利要求4所述的射频连接器，其特征在于：所述内套筒具有横截面呈台阶状的第一基部和自第一基部上表面的内边缘向上延伸的内筒壁，所述外套壳具有横截面呈矩形的第二基部和自第二基部上表面的外边缘向上延伸的外筒壁，所述外套壳的第二基部向下压设在第一基部的外周，第一基部的上表面和第二基部的上表面处于同一水平面，所述下绝缘件置于第一基部和第二基部的上表面上。
6.根据权利要求5所述的射频连接器，其特征在于：所述第一基部上表面的外边缘和第二基部上表面的内边缘设有倒角，第一基部和第二基部于倒角处进行激光焊接。
7.根据权利要求5所述的射频连接器，其特征在于：所述内套筒的内筒壁开设有数条竖直贯穿内筒壁上端和内外表面的缝隙。
8.根据权利要求5所述的射频连接器，其特征在于：所述活动件下表面的内周缘向下凸设一限位壁，所述限位壁位于上绝缘件和内筒壁之间。
9.根据权利要求5所述的射频连接器，其特征在于：所述内套筒的内筒壁的上边缘向外凸设有抵接肋，所述抵接肋电性抵接于活动件的内表面。
10.根据权利要求5所述的射频连接器，其特征在于：所述外套壳的外筒壁的上边缘向内弯折收缩形成止挡部，所述活动件的下端向外凸设一挡台，所述挡台挡设在止挡部的下方。
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Cited By (2)
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| CN111355076A (zh) * | 2018-12-21 | 2020-06-30 | 泰科电子(上海)有限公司 | 电连接器壳体、电连接器、电连接器组件 |
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2017
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