CN206788915U - 一种基于rfid的板材运输监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于RFID的板材运输监控系统，包括：设置在装载后的板材上，记录板材数据的RFID电子标签；其中，板材数据包括板材数量、板材种类、板材批号以及板材出仓仓库信息；与RFID电子标签无线连接，接收RFID电子标签无线发送的板材数据的RFID电子读写器；与RFID电子读写器相连，接收RFID电子读写器发送的板材数据，并根据RFID电子读写器位置信息确定运输状态信息，将板材数据以及运输状态信息进行记录以便用户查看的处理器；该系统能够对出厂板材的运输状况查询，及时了解板材运输状态；实现板材运输追溯功能，在板材出现问题，可明确责任方。

Description

一种基于RFID的板材运输监控系统

技术领域

本实用新型涉及数据处理技术领域，特别涉及一种基于RFID的板材运输监控系统。

背景技术

目前，在板材运输到收货方时，会出现一些板材数量不足，板材损坏，甚至是板材质量和收货方不一致的等等情况。但是由于整个板材运输过程都无人监管，因此在出现问题时，并不能确定该问题是由哪个环节产生的，进而不能确定相应的责任方，造成板材交易效率低等问题。因此，如何对板材运输进行监控，进而确定责任方，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于RFID的板材运输监控系统，该系统能够对出厂板材的运输状况查询，及时了解板材运输状态；实现板材运输追溯功能，在板材出现问题，可明确责任方。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于RFID的板材运输监控系统，包括：

设置在装载后的板材上，记录板材数据的RFID电子标签；其中，所述板材数据包括板材数量、板材种类、板材批号以及板材出仓仓库信息；

与所述RFID电子标签无线连接，接收所述RFID电子标签无线发送的板材数据的RFID电子读写器；

与所述RFID电子读写器相连，接收所述RFID电子读写器发送的板材数据，并根据所述RFID电子读写器位置信息确定运输状态信息，将所述板材数据以及运输状态信息进行记录以便用户查看的处理器。

可选的，在装载后的每一摞板材的上方、下方、前方以及后方分别设置预定个数的所述RFID电子标签；其中，每一摞对应的所述RFID电子标签为所述板材数据还包括对应摞数的RFID电子标签。

可选的，所述预定个数为1个。

可选的，所述RFID电子读写器为手持RFID电子读写器。

可选的，所述手持RFID电子读写器包括定位芯片。

可选的，还包括：标识所述RFID电子标签标识号的二维码或条形码。

可选的，本方案还包括：

测量装载后的板材高度的距离传感器；

与所述距离传感器相连，当接收到的板材高度数值不在预设范围时发出报警信号的报警装置。

可选的，本方案还包括：

与所述处理器相连，查看所述板材数据以及运输状态信息的移动终端。

可选的，所述移动终端具体为手机。

可选的，本方案还包括：

当板材未在规定时间内到达指定位置时，发出提示信息的提示装置。

本实用新型所提供的一种基于RFID的板材运输监控系统，包括：设置在装载后的板材上，记录板材数据的RFID电子标签；其中，板材数据包括板材数量、板材种类、板材批号以及板材出仓仓库信息；与RFID电子标签无线连接，接收RFID电子标签无线发送的板材数据的RFID电子读写器；与RFID电子读写器相连，接收RFID电子读写器发送的板材数据，并根据RFID电子读写器位置信息确定运输状态信息，将板材数据以及运输状态信息进行记录以便用户查看的处理器；该系统能够对出厂板材的运输状况查询，及时了解板材运输状态；实现板材运输追溯功能，在板材出现问题，可明确责任方。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的基于RFID的板材运输监控系统的结构框图；

图2为本实用新型实施例所提供的RFID的读写原理图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种基于RFID的板材运输监控系统，该系统能够对出厂板材的运输状况查询，及时了解板材运输状态；实现板材运输追溯功能，在板材出现问题，可明确责任方。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例基于RFID实现板材运输监控，其中，RFID(Radio FrequencyIdentification，射频识别)技术是一种通信技术，可通过无线电信号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或者光学接触。无线电信号是通过调成无线电频率的电磁场，把数据从附着在物品上的标签上传送出去，以自动识别和追踪该物品。某些标签在识别时从识别器发出的电磁场中就可以得到能量，并不需要电池；也有标签本身拥有电源，并可以主动发出无线电波(调成无线电频率的电磁场)。标签包含了电子存储的信息，数米之内都可以识别。与条形码不同的是，射频标签不需要处在识别器的视线之内，也可以嵌入在被追踪物体之内。

RFID电子标签系统主要组成部分如下：

(1)RFID电子标签：由天线、耦合元件以及芯片组成，一般来说都是用标签作为应答器，每个标签具有唯一的电子编码，附着在物体上标识目标对象。

(2)RFID电子读写器：由天线、耦合元件、芯片组成，是读取/写入标签的设备，其具有应用软件系统即应用软件层，主要是把收集的数据进行进一步处理，并被用户所使用。可设计为手持式RFID电子读写器或固定式RFID电子读写器。

本实施例主要应用无源RFID技术，对板材从出厂、运输到入库进行实时监控。具体请参考图1，图1为本实用新型实施例所提供的基于RFID的板材运输监控系统的结构框图；该系统可以包括：

设置在装载后的板材上的RFID电子标签100，用于记录板材数据；其中，板材数据包括板材数量、板材种类、板材批号以及板材出仓仓库信息。

RFID电子读写器200与RFID电子标签无线连接，用于接收RFID电子标签无线发送的板材数据。

处理器300与RFID电子读写器相连，用于接收RFID电子读写器发送的板材数据，并根据RFID电子读写器位置信息确定运输状态信息，将板材数据以及运输状态信息进行记录以便用户查看的。

具体的，本实施例并不限定RFID电子标签的数量，以及设置在装载后的板材上的位置。其可以根据用户实际需求进行设定。例如可以仅设置一个RFID电子标签，用于记录该次运输的板材对应的板材数据即可。当然也可以是设置多个RFID电子标签，这样既可以实现RFID电子标签的冗余设置，又可以防止意外情况。

本实施例并不限定板材数据的具体内容，其可以是根据用户的需求进行修改和设置。但是为了可以后续进行明确的责任划分，其必须具备板材出仓仓库信息以及板材数量、板材种类、板材批号等板材基本信息。当然为了进一步细化板材数据这里还可以设置板材对应的摞数，以及每摞对应的具体板材数量等。板材数据可以通过写入器写入RFID电子标签中。例如板材信息可以包含但不限于以下信息：

1、板材批号：同一批板材的RFID电子标签应相同2、板材摞号：同一摞板材上的RFID电子标签应相同3、写入日期4、RFID电子标签的唯一标识号：也将被以二维码或条形码的方式标出在电子标签外部以做校验5、该摞板材数量：同一摞板材应相同6、板材的品级或种类7、板材来自的仓库编号。即根据该信息可以确定运输的该批次板材的具体来源以及板材自身的详细信息，为后续板材收货，责任划分等提供重要依据。

RFID电子读写器200主要用于读取RFID电子标签中的板材数据，并将该板材数据发送给处理器300。本实施例并不限定RFID电子读写器200的数量和设置位置，例如当RFID电子读写器200的数量为两个时，可以设置在运输位置的起始和终点两个位置；也可以在运输途中各个节点均设置；也可以仅有一个手持式RFID电子读写器。也不限定RFID电子读写器200具体类型，例如可以是手持式RFID电子读写器或者固定式RFID电子读写器。

处理器300用于接收RFID电子读写器200发送的板材数据，并可以根据RFID电子读写器位置信息确定运输状态信息。例如当RFID电子读写器200为固定式RFID电子读写器时，可以根据接收到的固定式RFID电子读写器的标识信息查询该固定式RFID电子读写器的位置信息，进而可以确定当前板材的位置信息，并可以根据接收到的板材数据的时间确定，当前时刻，进而可以记录该批次板材的板材数据以及运输状态信息。本实施例并不对具体的运输状态信息所包含的数据格式和内容进行限定，只要可以根据运输状态信息确定当前的板材运输情况即可。例如可以仅仅包含板材运输当前位置和当前时间。用户可以查看处理器中记录的该批板材的对应的信息以及时了解板材的运输状态。

本实施例也不限定处理器300的具体类型可以理解为广义的处理器，可以是服务器处理器，也可以是后台系统处理器，也可以是主机系统，也可以是计算机等具有处理能力的设备。

下面举例说明上述过程：

当卡车等常用交通工具运载贴有RFID电子标签(简称为电子标签)的板材出门时，装于门口的RFID电子读写器(简称为读写器)通过发射天线发送特定频率的射频信号，当电子标签进入有效工作区域(信号半径可达20m)时，产生感应电流，从而获得能量。电子标签被激活，使得电子标签将自身编码的信息通过内置射频天线发送出去。读写器的接收天线接收从标签发送来的调制信号，经天线调节器传送到读写器信号处理模块，经解调和解码后将有效信息送至后台主机系统(处理器)进行处理。后台平台系统将上述信息录入数据库，并将电子标签对应批号/摞号的板材标记为出库且已运输状态。用户根据厂方提供的批号/摞号，可查询当前板材运输状态、板材质量、出厂时间等信息。这里请参考图2，具体展示RFID的读写原理图。

基于上述技术方案，本实用新型实施例提供的基于RFID的板材运输监控系统，该系统能够对出厂板材的运输状况查询，及时了解板材运输状态；实现板材运输追溯功能，在板材出现问题，可明确责任方。

卡车或常用运输工具装运板材时，一般将板材成摞叠放进行装载。因为为了防止板材被偷或者及时发现板材是否被偷等，可以将RFID电子标签作为识别依据，即为每一摞板材都设置对应的RFID电子标签。这时RFID电子标签中记录的板材数据还可以包括该摞板材对应的摞数(例如卡车上的第二摞)，设置还可以记录该摞对应的板材数量等更小单位的板材数据信息。本实施例并不对更小单位的板材数据信息的具体内容进行限定。也不限定每摞中设置的RFID电子标签的数量。

另外为了防止运输过程中出现偷板、锯板现象，可以通过在每摞中设置的RFID电子标签是否完整来确定。即可以在每摞板材的四个面上均设置有RFID电子标签，这样发生锯板时，会使设置的RFID电子标签数量变少。本实施例并不限定在四个面上RFID电子标签设置的位置，也不限定在每个面上设置的数量。但是为了提高保护效果，可以设置在每个面的四个角上，或者每个面在一个角上设置四个又在不同角设置，效果为每摞的四个角每个角存在一个面上有一个RFID电子标签。即优选的，本实施例中在装载后的每一摞板材的上方、下方、前方以及后方分别设置预定个数的RFID电子标签；其中，每一摞对应的RFID电子标签为板材数据还包括对应摞数的RFID电子标签。优选的，预定个数为1个。具体的，出库时，在一摞板材的上下前后四个方位安置电子标签。

下面举例说明上述过程：

板材送到后，卸货人员用读写器分别读取各个电子标签，经过相同的流程后，后台将板材标记为已送到。当且仅当同一摞板材的四个标签都被识别，且卸货人员根据电子标签中标注的板材数目正确时，卸货人员才可确认收货。确认收货后，系统将板材标记为收货状态。

基于上述任意实施例，为了能够方便随时获取板材运输的状态并获取板材数据。能够实现用户随时查看的功能，本实施例中RFID电子读写器200可以为手持RFID电子读写器。这样运输人员可以随时对RFID电子标签100进行数据读取。便于处理器300记录更加详细的运输过程数据。

基于上述任意实施例，为了能够随时了解到板材运输的状态，或者尽可能多的了解到板材运输的状态信息。本实施例中手持RFID电子读写器包括定位芯片。即处理器可以随时读取定位芯片获取的手持RFID电子读写器的位置信息，进而知道运输的状态信息。或者是在每次手持RFID电子读写器向处理器发送板材数据时也同时向处理器发送当前位置信息。处理器可以根据获取数据的时间以及获取的当前位置信息以及板材信息可以确定，当前该批板材的位于何处。实现用户对出厂板材的运输状况查询，及时了解已运输时间以及运输状态。即更好的实现对板材运输过程的监控，实现追溯功能，板材出现问题，可明确责任方。

基于上述任意实施例，本实施例中还包括：标识RFID电子标签标识号的二维码或条形码。本实施例并不限定该二维码或条形码设置的位置，可以设置于RFID电子标签标附近，或者直接设置在RFID电子标签标上。方便用户快速确定该RFID电子标签标是否可靠，以保证板材数据的准确性和可靠性。相对于二维码或条形码来对RFID电子标签标进行识别，可以省却了大量的劳力物力。提高运输状态信息采集的效率。

基于上述任意实施例，为了进一步提高板材运输过程中被偷，被换，该系统还可以包括：

测量装载后的板材高度的距离传感器；

与距离传感器相连，当接收到的板材高度数值不在预设范围内时发出报警信号的报警装置。

具体的，本实施例并不限定距离传感器设置位置，例如在板材装载完成后直接设置在整体的上边和下边，这样就可以测量到装载后整体板材的高度，当板材被偷走几层时，整体板材的高度就会减少；或者是用其他不同厚度的板材替换，整体板材的高度也会发生变化，即不在预设范围内，就可以及时报警，防止板材被偷。当然也可以是在每一摞板材的上下设置距离传感器。本实施例并不对报警装置进行限定，可以是蜂鸣器，语音报警器等。

基于上述任意实施例，还包括：与处理器300相连，查看板材数据以及运输状态信息的移动终端。即用户不管是买方还是卖方均可以随时接收到处理器发送的板材数据以及运输状态信息，可以实现随时了解板材运输过程。本实施例并不对移动终端进行限定，优选的，移动终端具体为手机。

基于上述任意实施例，还包括：当板材未在规定时间内到达指定位置时，发出提示信息的提示装置。

具体的，在处理器300中可以设定该次运输中到达每个节点的时间范围即到达每个节点的规定时间(可以是一个时间范围)，若在该时间范围内没有接收到板材数据和运输状态信息时，即表明板材未在规定时间内到达指定位置，可以发出提示信息已提醒司机以及让用户可以了解该迟到现象，及时做出接收货调整。避免浪费时间等待。本实施例并不对指定位置进行限定，指定位置即节点可以根据用户需求和每次运输的实际情况进行设定。提示装置可以是指示灯等。处理器300也可以向用户移动终端发出提示信息。

基于上述技术方案，本实用新型实施例提供的基于RFID的板材运输监控系统，该系统能够对出厂板材的运输状况查询，及时了解板材运输状态；实现板材运输追溯功能，在板材出现问题，可明确责任方。且可以在板材被偷时及时报警，并在板材运输延误时及时通知相关人员。

以上对本实用新型所提供的基于RFID的板材运输监控系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于RFID的板材运输监控系统，其特征在于，包括：

设置在装载后的板材上，记录板材数据的RFID电子标签；其中，所述板材数据包括板材数量、板材种类、板材批号以及板材出仓仓库信息；

与所述RFID电子标签无线连接，接收所述RFID电子标签无线发送的板材数据的RFID电子读写器；

与所述RFID电子读写器相连，接收所述RFID电子读写器发送的板材数据，并根据所述RFID电子读写器位置信息确定运输状态信息，将所述板材数据以及运输状态信息进行记录以便用户查看的处理器。

2.根据权利要求1所述的基于RFID的板材运输监控系统，其特征在于，在装载后的每一摞板材的上方、下方、前方以及后方分别设置预定个数的所述RFID电子标签；其中，每一摞对应的所述RFID电子标签为所述板材数据还包括对应摞数的RFID电子标签。

3.根据权利要求2所述的基于RFID的板材运输监控系统，其特征在于，所述预定个数为1个。

4.根据权利要求1所述的基于RFID的板材运输监控系统，其特征在于，所述RFID电子读写器为手持RFID电子读写器。

5.根据权利要求4所述的基于RFID的板材运输监控系统，其特征在于，所述手持RFID电子读写器包括定位芯片。

6.根据权利要求5所述的基于RFID的板材运输监控系统，其特征在于，还包括：标识所述RFID电子标签标识号的二维码或条形码。

7.根据权利要求1-6任一项所述的基于RFID的板材运输监控系统，其特征在于，还包括：

测量装载后的板材高度的距离传感器；

与所述距离传感器相连，当接收到的板材高度数值不在预设范围时发出报警信号的报警装置。

8.根据权利要求7所述的基于RFID的板材运输监控系统，其特征在于，还包括：与所述处理器相连，查看所述板材数据以及运输状态信息的移动终端。

9.根据权利要求8所述的基于RFID的板材运输监控系统，其特征在于，所述移动终端具体为手机。

10.根据权利要求7所述的基于RFID的板材运输监控系统，其特征在于，还包括：

当板材未在规定时间内到达指定位置时，发出提示信息的提示装置。