CN206787463U - 轮胎模具角度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轮胎模具角度检测装置。其技术方案是:在固定板的顶部设有定位卡板,在固定板前侧开设有角度样板槽,在角度样板槽的右侧下部设有有百分表,在角度样板槽的右侧上部设有检测头装置,短检测头与长检测头分别设置在检测头固定板上,检测头固定板通过销轴固定在固定板上,在检测头固定板的左侧设有定位块,定位块通过螺栓固定在固定板上。本实用新型的有益效果是:本实用新型装置定位牢固,提高检测数据的精确度,本实用新型短检测头与长检测头可快速更换,省时省力,且该装置角度样板校正检测装置上的百分表,速度快,校正准确,提高效率,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎模具领域,特别涉及一种轮胎模具角度检测装置。
背景技术
现有检测轮胎模具角度需要用到三坐标检测设备,三坐标检测设备价格昂贵,而且不能在加工过程中及时检测,及时发现加工过程中的问题,所有在加工过程中没有实用有效的检测手段。中国专利公开文献号为 CN201520923586.9,专利名称为《轮胎模具角度检测装置》,该装置可用于检测轮胎模具加工斜平面的角度,可调节不同的检测位置,检测范围大,但该装置仍存在缺点,1、定位板与轮胎模具角度待检工件上表面接触,但由于定位板仅仅是一根单板,不利于与轮胎模具角度待检工件上表面接触,影响检测数据的精确度2、该装置在使用更换长检测头时,需要将原来检测头拆下,然后把长检测头再装上,耗费时间较长3、该装置的角度样板校正检测装置上的百分表时,将角度样板的定位面与所述定位板相接触,角度样板的角度面与检测头和百分表接触校表,耗费时间较长。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种轮胎模具角度检测装置,装置定位牢固,提高检测数据的精确度,本实用新型短检测头与长检测头可快速更换,省时省力,且该装置角度样板校正检测装置上的百分表,速度快,校正准确,提高效率,省时省力。
其技术方案是:包括固定板、定位卡板、检测头装置、角度样板槽、百分表,在固定板的顶部设有定位卡板,在固定板前侧开设有角度样板槽,在角度样板槽的右侧下部设有百分表,百分表通过螺栓固定在固定板上,在角度样板槽的右侧上部设有检测头装置,所述检测头装置包括短检测头、长检测头、定位块、检测头固定板,短检测头与长检测头分别设置在检测头固定板上,检测头固定板通过销轴固定在固定板上,在检测头固定板的左侧设有定位块,定位块通过螺栓固定在固定板上。
上述定位卡板相对固定板向下弯折,与固定板垂直。
上述短检测头设置在长检测头的上部,定位块的高度高于短检测头的高度。
上述检测头固定板套装在销轴上,绕销轴转动,在销轴中部设有隔片,将两个检测头固定板隔开。
本实用新型的有益效果是:本实用新型装置定位牢固,提高检测数据的精确度,本实用新型短检测头与长检测头可快速更换,省时省力,且该装置角度样板校正检测装置上的百分表,速度快,校正准确,提高效率,省时省力,该装置的固定板与定位卡板垂直,通过固定板、定位卡板与轮胎模具角度待检工件上表面接触,提高检测数据的精确度,该装置的短检测头与长检测头通过销轴旋转,需要更换时,将所需检测头旋转到定位块处即可,提高效率,省时省力,且该装置设有角度样板槽,将角度样板直接放入角度样板槽内校正检测装置上的百分表,提高效率,省时省力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是检测头装置的结构示意图;
图3是销轴的结构示意图;
图中:固定板1、定位卡板2、检测头装置3、角度样板槽4、百分表5、螺栓6、销轴7、短检测头8、长检测头9、定位块10、隔片11。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型包括固定板1、定位卡板2、检测头装置3、角度样板槽4、百分表5,在固定板1的顶部设有定位卡板2,在固定板1前侧开设有角度样板槽4,在角度样板槽4的右侧下部设有百分表5,百分表5通过螺栓6固定在固定板1上,在角度样板槽4的右侧上部设有检测头装置3,所述检测头装置3包括短检测头8、长检测头9、定位块10、检测头固定板12,短检测头8与长检测头9分别设置在检测头固定板12上,检测头固定板12通过销轴7固定在固定板1上,在检测头固定板12的左侧设有定位块10,定位块10通过螺栓固定在固定板1上。
其中,所述定位卡板2相对固定板1向下弯折,与固定板1垂直,通过固定板、定位卡板与轮胎模具角度待检工件上表面接触,提高检测数据的精确度。
另外,所述短检测头8设置在长检测头9的上部,定位块10的高度高于短检测头8的高度,短检测头与长检测头可快速更换,省时省力。
另外,所述检测头固定板12套装在销轴7上,绕销轴7转动,在销轴7中部设有隔片11,将两个检测头固定板12隔开,该装置的短检测头与长检测头通过销轴旋转,需要更换时,将所需检测头旋转到定位块处即可,提高效率,省时省力。
该装置的定位块设置在检测头的下部,避免检测头碰到定位块。
定位卡板的宽度大,方便轮胎模具角度待检工件的角度检测。
使用时,首先将角度样板直接放入角度样板槽内校正检测装置上的百分表,然后通过固定板、定位卡板与轮胎模具角度待检工件上表面接触,读取百分表数值,计算待检斜平面角度偏差范围,需要长检测头时,将短检测头通过销轴往右旋转,将长检测头向左旋转,使长检测头的检测头固定板抵触到定位块即可。
本实用新型装置定位牢固,提高检测数据的精确度,本实用新型短检测头与长检测头可快速更换,省时省力,且该装置角度样板校正检测装置上的百分表,速度快,校正准确,提高效率,省时省力,该装置的固定板与定位卡板垂直,通过固定板、定位卡板与轮胎模具角度待检工件上表面接触,提高检测数据的精确度,该装置的短检测头与长检测头通过销轴旋转,需要更换时,将所需检测头旋转到定位块处即可,提高效率,省时省力,且该装置设有角度样板槽,将角度样板直接放入角度样板槽内校正检测装置上的百分表,提高效率,省时省力。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种轮胎模具角度检测装置,其特征是:包括固定板(1)、定位卡板(2)、检测头装置(3)、角度样板槽(4)、百分表(5),在固定板(1)的顶部设有定位卡板(2),在固定板(1)前侧开设有角度样板槽(4),在角度样板槽(4)的右侧下部设有百分表(5),百分表(5)通过螺栓(6)固定在固定板(1)上,在角度样板槽(4)的右侧上部设有检测头装置(3),所述检测头装置(3)包括短检测头(8)、长检测头(9)、定位块(10)、检测头固定板(12),短检测头(8)与长检测头(9)分别设置在检测头固定板(12)上,检测头固定板(12)通过销轴(7)固定在固定板(1)上,在检测头固定板(12)的左侧设有定位块(10),定位块(10)通过螺栓固定在固定板(1)上。
2.根据权利要求1所述的轮胎模具角度检测装置,其特征是:所述定位卡板(2)相对固定板(1)向下弯折,与固定板(1)垂直。
3.根据权利要求1所述的轮胎模具角度检测装置,其特征是:所述短检测头(8)设置在长检测头(9)的上部,定位块(10)的高度高于短检测头(8)的高度。
4.根据权利要求1所述的轮胎模具角度检测装置,其特征是:所述检测头固定板(12)套装在销轴(7)上,绕销轴(7)转动,在销轴(7)中部设有隔片(11),将两个检测头固定板(12)隔开。
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CN201720296311.6U CN206787463U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 轮胎模具角度检测装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108759886A (zh) * | 2018-05-22 | 2018-11-06 | 中国电建集团河南工程有限公司 | 一种锅炉小径管焊接接头检测装置 |
CN109931883A (zh) * | 2018-08-24 | 2019-06-25 | 青岛天利机械有限公司 | 一种轮胎模具检测仪 |
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- 2017-03-24 CN CN201720296311.6U patent/CN206787463U/zh not_active Expired - Fee Related
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