CN206787451U - 半径测量工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种半径测量工具，以解决现有技术中待测圆弧的弦的中垂线被标尺覆盖，标尺为非透明材料时，测量的半径值有误差，标尺为透明材料时，在受到滑动的磨损后标尺刻度不清晰以致无法读数的问题。利用圆弧的任意两条非平行弦的中垂线相交于圆心的原理，半径测量工具的第一标尺和第二标尺的刻度值分别设置一个长边的边缘，且设有刻度值的一边与待测圆弧的中垂线重合，在半径测量时，标尺本体不会覆盖住待测圆弧的弦的中垂线，可以清晰明确的在标尺的边缘读取准确的半径值，无需使用透明材料制造标尺。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种半径测量工具，采用机械方法对圆弧的半径大小进行测量。
背景技术
目前，对于圆弧半径的测量，可以使用卡尺量取直径得到，但是，如果圆弧半径较大，尤其是圆弧为劣弧时，此方法无法量取圆弧半径值；也可以通过量取一定弦长的弦高，使用勾股定理进行计算得到，此方法需要经过计算，测量结果不够直观；对于圆弧半径的测量，还可以通过使用圆弧圆心对心机构，首先确定圆弧圆心位置，而后对圆弧半径进行测量，此方法测量过程繁杂，效率偏低。
公告号为CN202974139U的中国实用新型专利公开了一种圆弧半径测量器，包括两个定位件、两个格尺和连接轴，所述定位件整体上对称，且两个定位件上均具有用于与待测圆弧贴合工作位置，所述格尺上设置有刻度值，形成测量圆弧半径的标尺，且两个格尺的一端通过连接轴连接在一起，两个格尺能绕连接轴转动，且两个格尺的长边的对称中心线相交于连接轴的尖端位置，该尖端位置即为连接轴的转动中心，所述格尺穿过定位件能够在定位件中滑动并且格尺和定位件保持垂直。本圆弧半径测量器利用圆弧的任意两条非平行弦的中垂线相交于圆心这一原理，圆心到圆弧上任意一点的距离即为圆弧的半径值。圆弧半径测量器在使用时，首先把其中一个定位件的工作位置靠在圆弧形器件的边缘，该定位件的对称中心线即与圆弧的一个弦的中垂线重合，抓住连接轴并拉动，使另一个定位件上的工作位置也靠在圆弧形器件的边缘上，这个定位件的对称中心线即与圆弧的另一个弦的中垂线重合，上述两个中垂线相交于圆心，即相交于连接轴的尖端位置，连接轴的尖端位置即为圆弧形器件的圆心，两个格尺上的读数相同即为待测圆弧的半径值。
上述方案中，由于待测圆弧的弦的中垂线位于格尺的中部，中垂线被格尺覆盖，如果格尺采用非透明材料，需要将格尺上的刻度值设置在边缘，由于格尺边缘与圆弧的弦的中垂线并不重合，所以在格尺边缘读取的刻度值与实际圆弧的半径值不一致，且圆的半径越小误差越大；如果格尺采用透明材料，格尺上的刻度值设置在格尺上两长边的对称中心线上，该对称中心线与圆弧的中垂线重合，则能确定圆弧半径的准确值，但是格尺在定位件中相对滑动，较易造成透明材料磨损，其清晰度会不断下降，最终无法读数，测量器的使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半径测量工具，以解决现有技术中的以下问题：如果格尺非透明，测量器上的半径的读数与圆弧半径的实际值存在较大误差；如果格尺透明，格尺在相对滑动中易磨损，透明格尺清晰度下降直至无法读数，造成测量器使用寿命短。
为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：一种半径测量工具，包括第一标尺、第二标尺、第一定位件和第二定位件，所述第一标尺垂直于第一定位件且两者能相对滑动，所述第二标尺垂直于第二定位件且两者能相对滑动，所述第一标尺、第二标尺上的一个长边分别与第一定位件、第二定位件的对称中心线重合；或者第一、第二标尺上设置有长槽形通孔，所述长槽形通孔的一个长边与相应的定位件的对称中心线重合。
所述第一、第二标尺上与相应的定位件的对称中心线重合的一边上设有刻度值；或者所述第一、第二标尺上的长槽形通孔与相应的定位件的对称中心线重合的长边设有刻度值。
所述第一、二标尺上的一端均设有偏置圆环，标尺上设有刻度值的一边所在的直线经过偏置圆环的圆心，该偏置圆环的圆心位于相应标尺上设有刻度值的一边的零点处，第一标尺上的偏置圆环与第二标尺上的偏置圆环通过连接轴铰接。
所述第一标尺上的偏置圆环为轴向间隔的双层结构，第二标尺上的偏置圆环为用于插入到第一标尺上双层圆环结构中间的单层结构。
所述第一定位件上设有供第一标尺垂直穿过的凹槽，所述凹槽的开口处固定有用于限制第一标尺只能在该凹槽中滑动的压板，所述第二定位件上设有供第二标尺垂直穿过的凹槽，所述凹槽的开口处固定有用于限制第二标尺只能在该凹槽中滑动的压板。
本实用新型的有益效果是：半径测量工具包括第一标尺、第二标尺、第一定位件和第二定位件，所述第一标尺垂直于第一定位件且两者能相对滑动，第一标尺的一个长边与第一定位件的对称中心线重合，测量时，该第一标尺的长边即与待测圆弧的一个弦的中垂线重合；第二标尺垂直于第二定位件且两者能相对滑动，第二标尺的一个长边与第二定位件的对称中心线重合，测量时，该第二标尺的长边即与待测圆弧的另一个弦的中垂线重合，上述第一标尺的长边与第二标尺的长边的交点即为待测圆弧的圆心，该交点到圆弧任意一点的距离即为圆弧半径的大小，标尺不会覆盖圆弧的中垂线，在标尺边缘即可确定圆弧半径的准确值。
附图说明
图1为本实用新型中的半径测量工具的一个实施例的结构示意图；
图2为图1在A处的局部放大图；
图3为图1在B处的局部放大图；
图4为本实用新型中的半径测量工具的上标尺的主视图；
图5为图4的仰视图；
图6为本实用新型中的半径测量工具的下标尺的主视图；
图7为图6的仰视图；
图8为本实用新型中的半径测量工具的左靠尺的主视图；
图9为图8的仰视图；
图10为图9在C处的局部放大图；
图11为本实用新型中的半径测量工具的右靠尺的主视图；
图12为图11的仰视图；
图13为图12在D处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的半径测量工具的一个实施例：如图1所示，半径测量工具主要用于圆弧半径的测量，半径测量工具包括第一标尺1、第二标尺2、第一定位件3和第二定位件4，所述第一标尺1垂直于第一定位件3且两者能相对滑动，所述第二标尺2垂直于第二定位件4且两者能相对滑动，所述第一标尺1右面的长边与第一定位件3的对称中心线重合，所述第二标尺2上面的长边与第二定位件4的对称中心线重合。所述第一标尺1和第二标尺2通过连接轴7铰接。
如图4-7所示，第一标尺1的下边缘与第一定位件3的对称中心线重合，且第一标尺1下边缘设有刻度值，该刻度值由左往右依次增大，第一标尺1的一端设有偏置圆环，该偏置圆环的圆心位于第一标尺1的下边缘的零刻度处，第二标尺2的上边缘与第二定位件4的对称中心线重合，且第二标尺2的上边缘设有刻度值，该刻度值由左往右依次增大，第二标尺2的一端也设有偏置圆环，该偏置圆环的圆心位于第二标尺2的上边缘的零刻度处；第一标尺1一端的偏置圆环为间隔的双层结构，第二标尺2一端的偏置圆环为单层结构并用于插入到第一标尺1上双层偏置圆环结构的中间，两部分偏置圆环层叠同心安装并通过连接轴7进行铰接。
如图8-11所示，第一定位件3上设置有通槽33，第一定位件3除去通槽33外的结构左右对称，通槽33的右边缘与第一定位件3的对称中心线重合，第一标尺1穿过通槽33后，压板5通过四个螺钉6固定在第一定位件3上，该压板5用于限制第一标尺1只能在通槽33中相对滑动，第一定位件3还包括与待测圆弧贴合的第一工作位置31和第二工作位置32，所述通槽33的两侧壁与底面交界处设有工艺槽34，所述工艺槽34是为了适应加工工艺的需要，用于避免通槽33的侧壁和底面的交界处的直角加工不彻底，形成圆弧角，进而使第一标尺1与通槽33的配合不良，而且相对滑动时，第一标尺1的底面两个直角边很快会被通槽33底部的圆弧角磨损，通槽33和第一标尺1之间的配合则会出现较大松动，影响通槽33对第一标尺1的导向效果；第二定位件4上设置有通槽43，第二定位件4除去通槽43外其结构左右对称，通槽43的右边缘与第二定位件4的对称中心线重合，第二标尺2穿过通槽43后，压板5通过四个螺钉6固定在第二定位件4上，该压板5用于限制第二标尺2只能在通槽43中相对滑动，第二定位件4还包括与待测圆弧贴合的第一工作位置41和第二工作位置42，所述通槽43的两侧壁与底面交界处设有工艺槽44，所述工艺槽44的作用与工艺槽34的作用相同。
所述半径测量工具在使用时，把第一定位件3的第一工作位置31和第二工作位置32贴合在待测圆弧的边缘，拉动连接轴7使得第一标尺1在第一定位件3中滑动，当第二定位件4的第一工作位置41和第二工作位置42也与待测圆弧的边缘重合，第一标尺1与第二标尺2的刻度值相等即为该待测圆弧的半径值。
在其他实施例中，第一标尺1也可以是左面的长边与第一定位件3的对称中心线重合，第二标尺2也可以是下面的长边与第二定位件4的对称中心线重合；也可以是第一、第二定位件的对称中心线被相应的标尺覆盖，在相应的标尺上开有长槽形的通孔，该长槽形通孔的任意一边与相应的定位件的对称中心线重合，所述长槽形通孔与定位件对称中心线重合的一边设置有刻度值；第一标尺1和第二标尺2前端的偏置圆环也可以其他层叠的情况，例如第一标尺1上具有第一标尺1一半厚度的偏置圆环，第二标尺2具有第二标尺2一半厚度的偏置圆环，两者相互层叠同心安装；通槽33和通槽43也可以分别为供第一标尺1和第二标尺2垂直穿过的通孔，没有压板5；第一定位件3和第二定位件4也可以翻转过来分别穿到第一标尺1和第二标尺2上，此方案可用于测量圆弧形器件的内径。
Claims (5)
1.一种半径测量工具，包括第一标尺、第二标尺、第一定位件和第二定位件，所述第一标尺垂直于第一定位件且两者能相对滑动，所述第二标尺垂直于第二定位件且两者能相对滑动，其特征在于：所述第一标尺、第二标尺上的一个长边分别与第一定位件、第二定位件的对称中心线重合；或者第一、第二标尺上设置有长槽形通孔，所述长槽形通孔的一个长边与相应的定位件的对称中心线重合。
2.根据权利要求1所述的半径测量工具，其特征在于：所述第一、第二标尺上与相应的定位件的对称中心线重合的一边上设有刻度值；或者所述第一、第二标尺上的长槽形通孔与相应的定位件的对称中心线重合的长边设有刻度值。
3.根据权利要求2所述的半径测量工具，其特征在于：所述第一、二标尺上的一端均设有偏置圆环，标尺上设有刻度值的一边所在的直线经过偏置圆环的圆心，该偏置圆环的圆心位于相应标尺上设有刻度值的一边的零点处，第一标尺上的偏置圆环与第二标尺上的偏置圆环通过连接轴铰接。
4.根据权利要求3所述的半径测量工具，其特征在于：所述第一标尺上的偏置圆环为轴向间隔的双层结构，第二标尺上的偏置圆环为用于插入到第一标尺上双层圆环结构中间的单层结构。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的半径测量工具，其特征在于：所述第一定位件上设有供第一标尺垂直穿过的凹槽，所述凹槽的开口处固定有用于限制第一标尺只能在该凹槽中滑动的压板，所述第二定位件上设有供第二标尺垂直穿过的凹槽，所述凹槽的开口处固定有用于限制第二标尺只能在该凹槽中滑动的压板。
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| CN201720296082.8U CN206787451U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 半径测量工具 |
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| CN206787451U true CN206787451U (zh) | 2017-12-22 |
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ID=60706369
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108303009A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-07-20 | 郑嘉禾 | 圆弧半径测量仪 |
| CN113804086A (zh) * | 2020-06-12 | 2021-12-17 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 内径测量工具及机匣止口内径的测量方法 |
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2017
- 2017-03-24 CN CN201720296082.8U patent/CN206787451U/zh active Active
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| CN113804086A (zh) * | 2020-06-12 | 2021-12-17 | 中国航发商用航空发动机有限责任公司 | 内径测量工具及机匣止口内径的测量方法 |
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