CN206787427U - 一种轴承套圈环形槽检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承套圈环形槽检测装置,包括底座、固定在底座上且横杆高度可调节的支架、以及固定连接在所述支架的横杆上竖直向下的百分表,所述百分表测针的下端固定连接有检测头、所述百分表测针的上端外壁套接有回复弹簧,所述回复弹簧的两端分别抵接于测针上端外壁的凸起与所述百分表的显示表,所述底座上固定连接有转盘,且所述转盘与所述底座呈同轴设置并所述转盘可围绕其轴心转动,所述转盘上固定连接有固定装置固定轴承套圈以使所述检测头始终抵接在轴承套圈的环形槽槽壁上。本实用新型结构合理,通过固定装置能够将轴承套圈固定在转盘上,通过旋转转盘可使检测头对轴承套圈的环形槽一周进行检测,从而使检测结果更具有代表性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承精度检测装置,特别涉及一种轴承套圈环形槽检测装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,而轴承套圈则是轴承的重要组成部分。
如图4所示,为当前现有的轴承套圈环形槽检测装置,包括底座1、设置在底座1上且横杆高度可调的支架2,所述横杆上固定连接有竖直向下的百分表3,所述百分表3测针下端固定连接有检测头4以适应轴承套圈环形槽进行检测,百分表3上端的测针部分外壁则套接有弹簧5,弹簧5的两端分别抵接于测针顶端凸起与百分表3的数值显示表以使检测头4能够始终抵接在轴承套圈的环形槽上。进行检测时,将需要检测的轴承套圈放置在底座上,并下压测针使检测头抵接在轴承套圈的环形槽上,然后松开测针使检测头始终抵接在环形槽的槽壁上,然后转动轴承套圈使检测头抵接在轴承套圈环形槽上的另一点进行检测,在百分表的显示表上指针指向的数值一旦超过某一范围,则轴承套圈判定为加工精度不合格,未超过规定范围则判定为轴承套圈加工合格。
上述现有技术只能对轴承套圈环形槽上的数个点进行检测,而无法确定轴承套圈环形槽的各个部位是否全都加工合格,所以检测存在较大的偏差和漏洞。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴承套圈环形槽检测装置,通过对在底座上设置固定装置对轴承套圈进行固定,再设置转盘使得轴承套圈能够随着转盘转动对环形槽的各部分进行检测,从而达到减小检测偏差、使检测更具有代表性的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种轴承套圈环形槽检测装置,包括底座、固定在底座上且横杆高度可调节的支架、以及固定连接在所述支架的横杆上竖直向下的百分表,所述百分表测针的下端固定连接有检测头、所述百分表测针的上端外壁套接有回复弹簧,所述回复弹簧的两端分别抵接于测针上端外壁的凸起与所述百分表的显示表,所述底座上固定连接有转盘,且所述转盘与所述底座呈同轴设置并所述转盘可围绕其轴心转动,所述转盘上固定连接有固定装置固定轴承套圈以使在所述转盘转动时所述检测头始终抵接在轴承套圈的环形槽槽壁上。
通过采用上述方案,使轴承套圈的环形槽槽壁为检测头所抵接,然后通过固定装置对轴承套圈进行固定,固定好之后,转动转盘,使得轴承套圈随着转盘的转动而跟着一起转动,在轴承套圈转动时,检测头能够对轴承套圈的环形一周进行检测,从而使得检测出的数据偏差更小、也更具有代表性。
本实用新型进一步设置为:所述固定装置包括固定在所述转盘上的第一夹紧件与滑动连接于所述第一夹紧件可进行横向伸缩的第二夹紧件,所述第二夹紧件固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧背离所述第二夹紧件一端固定连接于所述第一夹紧件以使所述第二夹紧件与所述第一夹紧件之间能够收拢。
通过采用上述方案,在正常状态下第一夹紧件与第二夹紧件之间的距离设置为小于轴承套圈直径大小,将轴承套圈放置在第一夹紧件与第二夹紧件之间,通过压缩弹簧的拉力使得两夹紧件逐渐合拢能够夹紧轴承套圈,以达到对轴承套圈进行固定的效果。
本实用新型进一步设置为:所述第一夹紧件与所述第二夹紧件的竖直板部分呈与轴承套圈外壁相契合的弧形板。
通过采用上述方案,将第一夹紧件与第二夹紧件的竖直板设置为弧形板,则第一夹紧件与第二夹紧件能够对轴承套圈进行横向限位,避免轴承套圈在受力时与夹紧件的竖直板之间发生相对滑动产生位移对检测造成影响。
本实用新型进一步设置为:所述第一夹紧件与所述第二夹紧件的竖直板上端固定连接有向两者之间方向延伸的横向卡接板以卡住轴承套圈环形槽的槽壁。
通过采用上述方案,在第一夹紧件与第二夹紧件上设置卡接板可以抵住轴承套圈环形槽的槽壁,防止轴承套圈受到检测头向上的力时而与竖直板之间发生相对滑动向上移动,造成轴承套圈各部分不平对检测造成影响。
本实用新型进一步设置为:所述第二夹紧件背离所述第一夹紧件一端面设置有拉杆。
通过采用上述方案,在将轴承套圈固定在固定装置上时,可以通过拉杆拉动第二夹紧件从而使得两夹紧件之间距离变大,便于将轴承套圈放入两夹紧件之间进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述底座上设置有竖直的插孔,所述转盘的轴心位置下端设置有竖直的插杆,所述插杆插入所述插孔内且两者呈转动连接。
通过采用上述方案,通过插孔和插杆的配合作用,转盘能够在底座上进行转动且不会发生偏移。
本实用新型进一步设置为:所述检测头抵接于轴承套圈环形槽槽壁一端面设置有球形槽,所述球形槽内滚动连接有滚珠。
通过采用上述方案,在检测头上设置滚珠可以减小检测头与轴承套圈之间的摩擦力,在转动轴承套圈进行检测时,使得转动轴承套圈更省力,同时避免检测头抵接在轴承套圈环形槽的槽壁上直接卡住。
本实用新型进一步设置为:所述转盘呈圆形,且其周向外壁设置有齿纹,所述转盘的周向外壁啮合有齿轮,所述齿轮固定在所述底座上可围绕其自身轴心进行转动,所述齿轮的上表面还设置有把手以辅助转动所述齿轮。
通过采用上述方案,通过把手转动齿轮,齿轮通过啮合再驱动转盘转动,转盘转动后,通过固定装置固定在转盘上的轴承套圈亦随之发生转动,从而进行检测,以达到便于转动轴承套圈进行检测的目的。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:能够对轴承套圈进行固定,然后通过转动齿轮旋转轴承套圈进行检测,检测偏差较小,并比较容易操作。
附图说明
图1是实施例的总体结构示意图;
图2是实施例的结构爆炸示意图;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是现有技术的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、支架;3、百分表;4、检测头;5、回复弹簧;6、转盘;7、固定装置;8、第一夹紧件;9、第二夹紧件;10、压缩弹簧;11、卡接板;12、拉杆;13、插孔;14、插杆;15、滚珠;16、齿轮;17、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2所示,一种轴承套圈环形槽检测装置,包括底座1、固定在底座1上且横杆高度可调的支架2、固定连接在支架2横杆上的百分表3,百分表3竖直向下设置,在百分表3的下端固定连接有检测头4、在百分表3测针的上端套接有回复弹簧5,回复弹簧5的两端分别抵接于测针最上端的外壁凸起和组成百分表3的显示表,在底座1上还固定有可旋转的转盘6,转盘6上还固定有固定装置7以固定轴承套圈,使得转盘6在转动时检测头4能够始终抵接在轴承套圈的环形槽槽壁上,使得随着转盘6转动检测头4就可以对轴承套圈的环形槽一周进行测量。
在进行轴承套圈环形槽精度检测时,先按下百分表3的测针,然后将需要检测的轴承套圈通过固定装置7进行固定,轴承套圈在固定装置7上固定好之后检测头4刚好抵接在轴承套圈的环形槽槽壁上,再松开按住指针的那只手,通过回复弹簧5的作用使检测头4始终抵接在轴承套圈的环形槽槽壁上,此时再转动转盘6使轴承套圈随着转盘6的转动而转动,则检测头4随着轴承套圈的转动可以对其一周进行检测。
固定装置7具体设置为固定在转盘6上的第一夹紧件8、滑动连接于第一夹紧件8可进行横向伸缩的第二夹紧件9,在第一夹紧件8和第二夹紧件9之间设置有压缩弹簧10,压缩弹簧10的两端分别连接于第一夹紧件8和第二夹紧件9,使第二夹紧件9可以向第一夹紧件8方向移动进行收拢,且第一夹紧件8和第二夹紧件9的竖直板为契合轴承套圈的弧形板,在两者的竖直板上端设置有向两者之间位置延伸的横向卡接板11以卡接轴承套圈的环形槽槽壁,在第二夹紧件9背离第一夹紧件8的竖直板一面设置有拉杆12帮助拉开第二夹紧件9。
在进行轴承套圈固定时,先通过拉杆12将第二夹紧件9拉离第一夹紧件8,此时压缩弹簧10被拉伸,然后将轴承套圈放置在第一夹紧件8和第二夹紧件9之间,通过压缩弹簧10的回复作用拉动第二夹紧件9向第一夹紧件8方向移动从而与第一夹紧件8配合将轴承套圈配合固定。
将第一夹紧件8和第二夹紧件9的竖直板设置为和轴承套圈相匹配的弧形板,能够对轴承套圈的横向移动进行限位,避免轴承套圈在受到横向的外力时轴承套圈和夹紧件之间发生相对滑动从而影响轴承套圈的固定;设置卡接板11可以卡住轴承套圈,避免轴承套圈在受力来自检测头4的向上的力时轴承套圈被向上拉动造成偏移,从而避免对检测造成影响;设置拉杆12可以通过拉杆12拉动第二夹紧件9以达到便于拉动第二夹紧件9的效果。
转盘6和底座1之间的连接方式具体设置为,在底座1上设置有竖直的插孔13,在转盘6的下端面轴心位置设置有竖直的插杆14,插杆14插入插孔13内,两者呈转动配合;在转盘6的周向一圈外壁设置有齿纹且啮合有齿轮16,齿轮16固定在底座1上可绕其自身轴心方向进行转动,在齿轮16的上表面则设置有把手17以辅助转动齿轮16。
通过插孔13和插杆14的配合作用可以固定转盘6防止转盘6发生偏移,且转盘6可以在底座1上围绕其自身的轴心转动;通过把手17转动齿轮16,齿轮16通过齿纹啮合带动转盘6在底座1上发生转动,从而通过固定装置7固定在转盘6上的轴承套圈发生转动进行检测,以达到便于转动轴承套圈进行检测的效果。
在转动轴承套圈进行检测时,轴承套圈与检测头4之间发生摩擦,如若轴承套圈的环形槽槽壁加工不平整还容易使检测头4抵接在轴承套圈环形槽的槽壁上,所以在检测头4抵接于轴承套圈环形槽槽壁的一端面设置了球形槽,在球形槽内设置了滚动连接的滚珠15(图3 中可见)。
在检测头4上设置滚珠15可以减小检测头4和轴承套圈之间的摩擦力,在转动轴承套圈进行检测时,使得转动轴承套圈所需的力更小,同时避免检测头4抵接在轴承套圈环形槽的槽壁上直接卡住。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种轴承套圈环形槽检测装置,包括底座(1)、固定在底座(1)上且横杆高度可调节的支架(2)、以及固定连接在所述支架(2)的横杆上竖直向下的百分表(3),所述百分表(3)测针的下端固定连接有检测头(4)、所述百分表(3)测针的上端外壁套接有回复弹簧(5),所述回复弹簧(5)的两端分别抵接于测针上端外壁的凸起与所述百分表(3)的显示表,其特征在于:所述底座(1)上固定连接有转盘(6),且所述转盘(6)与所述底座(1)呈同轴设置并所述转盘(6)可围绕其轴心转动,所述转盘(6)上固定连接有固定装置(7)固定轴承套圈以使在所述转盘(6)转动时所述检测头(4)始终抵接在轴承套圈的环形槽槽壁上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈环形槽检测装置,其特征在于:所述固定装置(7)包括固定在所述转盘(6)上的第一夹紧件(8)与滑动连接于所述第一夹紧件(8)可进行横向伸缩的第二夹紧件(9),所述第二夹紧件(9)固定连接有压缩弹簧(10),所述压缩弹簧(10)背离所述第二夹紧件(9)一端固定连接于所述第一夹紧件(8)以使所述第二夹紧件(9)与所述第一夹紧件(8)之间能够收拢。
3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈环形槽检测装置,其特征在于:所述第一夹紧件(8)与所述第二夹紧件(9)的竖直板部分呈与轴承套圈外壁相契合的弧形板。
4.根据权利要求2所述的一种轴承套圈环形槽检测装置,其特征在于:所述第一夹紧件(8)与所述第二夹紧件(9)的竖直板上端固定连接有向两者之间方向延伸的横向卡接板(11)以卡住轴承套圈环形槽的槽壁。
5.根据权利要求2所述的一种轴承套圈环形槽检测装置,其特征在于:所述第二夹紧件(9)背离所述第一夹紧件(8)一端面设置有拉杆(12)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承套圈环形槽检测装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有竖直的插孔(13),所述转盘(6)的轴心位置下端设置有竖直的插杆(14),所述插杆(14)插入所述插孔(13)内且两者呈转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承套圈环形槽检测装置,其特征在于:所述检测头(4)抵接于轴承套圈环形槽槽壁一端面设置有球形槽,所述球形槽内滚动连接有滚珠(15)。
8.根据权利要求1所述的一种轴承套圈环形槽检测装置,其特征在于:所述转盘(6)呈圆形,且其周向外壁设置有齿纹,所述转盘(6)的周向外壁啮合有齿轮(16),所述齿轮(16)固定在所述底座(1)上可围绕其自身轴心进行转动,所述齿轮(16)的上表面还设置有把手(17)以辅助转动所述齿轮(16)。
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